更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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【無料】先着１００名様！部品加工のコストダウンにお困りの方必見
★期間限定お年玉企画も同時開催中！ ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から ご確認頂けます。 【部品加工のコストダウン技法】 設計段階でコストの70〜80％が決定されると言われています！ 設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を 十分に把握していることが重要なポイントです。 ＜掲載内容＞ ●加工コストを削減するための具体的な技法とポイント ●普段は気づかないコストダウンのノウハウが満載 【大物部品加工事例集】 （株）宝角合金製作所は、大物部品の旋盤・マシニング加工に単品 ・小ロットからも対応いたします。 ＜掲載内容＞ ●大物部品加工の事例 ●部品加工のマル秘ノウハウを大公開 ●対応可能な加工種類と加工サイズ一覧
ものづくりに関するあらゆる分野でお客様の求める価値を提供致します！
有限会社大洋精密機械工業では、自動機・省力機の部品加工からユニットの 組立まで行なっており、ボルト一本を締める作業にも最新の注意を払うなどの 入念な作業で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 新規開発機器の機能改善や急な仕様変更などにも素早く柔軟に対応できるところが 当社の強みです。また、納品後の改造やメンテナンスまでのアフターフォローまで しっかりとさせていただいております。 「樹脂原料サンプリング装置」や「液体供給装置」などの製品を取り扱うほか、 板金・溶接・製缶加工や、切削加工も行っております。 【概要】 ■オーダーメイドの機械の製作 ■機械の改造・メンテナンス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前の不安を確信に変える！製紙工場で抄造した湿紙サンプルで、実機を想定したプレス前後の水分変化や、 紙品質のテストが可能です。
運転速度や面圧を変化させて、湿紙濃度や紙品質の変化を実際に確認できます。 ご希望に応じて、小林製作所試験室での紙試験も可能です。 シュープレスの設置を計画している場所でサンプリングされた、 A3～A4程度の大きさの湿紙をご持参下さい。 また、新マシンの場合はご相談下さい。 サクセスシュープレスは、ハイドロスタティック加圧方式であるため、 低速から高速まで広い範囲の速度で運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アクリル／ガラスなど脆性材の微細加工に最適！高い汎用性で、様々な分野の研究開発に人気の卓上型NC微細加工機です。
◆脆性材加工に最適 標準で乾式／湿式加工に両対応。 卓上型には珍しい高精度でガラスや アクリルなど脆性材の微細加工ができるため、 細胞培養に欠かせないマイクロリアクターの 微細溝加工やマイクロウェルプレートの小径穴加工に最適です。 ◇場所を選ばないAC100V電源 コンパクトで、AC100V 電源駆動。 小さなフットプリントで場所を選ばず設置できるので、 ローコストな設備投資に最適です。 MC-2 はDNC 機能を標準搭載しているため、 3 次元データもサイズを気にすることなく加工できます。 【事例】 ■マイクロリアクター流路溝加工 ■アクリル形状加工、微細穴加工 ■アルミ球面加工 ■アルミナセラミック形状加工 ◆加工内製化 ◆引張試験片加工機用にも
切削加工部品、旋盤、フライス、加工
小型から中型のアルミ、鉄、真鍮、ステン、工業用プラスチック等の旋盤、フライス、ネジ切削加工から各鍍金、塗装、電着塗装仕上げ加工及び一部組立てまで行っております。特に数が少ないとか自動機では加工できない物等、少量多品種、試作も賜ります。
金属機械部品の加工でお困りの会社様、まずは御相談下さい！
有限会社永井鉄工所は、NC旋盤、マシニングセンタ等の工作機械にて 金属機械部品の複合切削加工を行っております。 多種類の金属製品、特に長尺シャフト、薄肉ブッシュなどの自動化困難な 加工、また中尺物製品の複合加工、少量ピッチ加工など幅広い技術領域で対応。 設備機械は、大小様々な製品加工に対応出来るラインナップで、小物から 大径物、長尺物まで幅広く対応させて頂きます。 【事業内容】 ■旋盤、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤等の工作機械による精密機械加工 ■産業機械、製品搬送ライン部品の修理、設計、製作、販売 ■新規機械部品、製品の試作、相談、技術提供 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕機だけじゃない！！ 機械加工に関しても得意分野で、お客様からご依頼いただいた 図面により加工だけでも請け負います！
様々な悩みを解決します。 ■製品が大きい為、加工できない ■5軸加工を行いたい ■製缶・機械加工を一括で頼みたい ■大型製品の加工精度をだしたい ■大型製品の精度測定を行いたい ■部品調達から組立まで頼みたい 長尺・大径・特大など幅広いニーズに対応できる設備 県内屈指の機械設備によりあらゆる形状の加工ができます。 代表的なものを動画にて掲載します。 また、当社HP内、会社案内で、保有機械設備一覧も確認することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の機械（ライン）や製造ラインのお困りごとを解決いたします！
丸十鐵工所では創業以来、製紙機械を中心に営業して参りました。 新規製作に関わらず、機械部品加工及び機械修繕も行っており、 既存の機械（ライン）や製造ラインなどのお困りごとを解決いたします。 技術力が売り物ですので、製紙機械以外の分野でもご相談下さい。 【お困りごと3大ポイント】 ■既存の機械（ライン）の一部に新しい装置を付けたい ⇒今お使いの状態を生かしたオンリーワンの設計を行なうことにより、 専用の取り付け金具やフレームを製作、取り付けまで行ないます。 ■現在の製造ラインの中に、使いづらかったり不安全な部分がある ⇒100年を超える歴史の中で積み重ねられてきたノウハウを駆使し、 ご要望に合わせた形で小改造から大規模なレイアウト変更まで可能です。 ■操業中の異音や動作不良 ⇒お使いの他社様がすぐに対応出来ない時は、ご一報ください。 当社は長年、24時間操業の製紙業界に携わり、数々の突発的な事象を 解決してきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械を入れ替えることなく、既存の生産ラインを改善します！
御社が製造している食品に、万が一異物が混入していたら… 消費者のクレームがすぐにネットで広がってしまう時代。 当社では、その中でも特に"今の機械を長く使いたい"という お客様の思いに応えるべく『リスク用心棒』をご用意しました。 新しい設備を導入することなく、既存の設備の問題点を解消。 製造業に携わり100年以上の実績でお役に立ちます。 【以下のようなお困りごとを解決】 ■パレットが濡れないように。虫が付かないようにしたい。 →パレットを置く台を作り、地面に触れないよう高くする。 ■釜に異物が入らないようにしたい。 →現在の蓋の上に蓋を取り付ける。 ■食材の乾燥機に異物が入らないようにしたい。 →ステンレス製のカバーを付ける。ビニールシートで覆う。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注先に困る備品や工具はございませんか？御社のためだけの特別な「モノ」を創ります。
御社の工場内で「メインの生産設備以外」で困っていることはありませんか？ 建物や床なら、どこの業者さんにお願いするのかわかっているけど、 発注先に困る備品や工具はございませんか？ そんなお困りごとを丸十鉄工所が解消します。 お客様と当社の担当者がじっくり相談し、御社のためだけの特別な「モノ」を 創ります。 【特長】 ■オーダーメイド ■1点からの製作でも対応 ■お困りごとを解消 ■御社のためだけの特別な「モノ」を製作 ■安全性と生産性を掃除に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では主に試作品及び単品・少ロットの精密板金を事業内容としております。
最近は、海外で購入された製品に対して、追加加工のご依頼をいただくことが増えました。 穴を増やしたり、一部を削ったり、曲げたり、お客様のご要望に応じて、柔軟且つ迅速に対応させていただきます。
繰り返し精度の良い加工を実現！
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現。１品より対応可能
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
簡単操作で美しい仕上がりを実現！プリント基板用の組み立て装置のご案内
プリント基板等の検査用に使用される組み立て装置のご紹介です。 簡単操作で高い生産性向上に期待できます！ 【特長】 ・連続の安定した組み立てが可能 ・着脱や組付け、カシメ動作が簡単 ・小型かつ軽量 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードください
最小の取しろで、精密に正確に加工変質層を少なく、後工程を楽に少なくする事を目指しています。
【加工実績】 〇0.85ｔ Ｈｖ＝65 〇φ0.12×132穴 〇φ0.24＆φ0.1段付き穴450穴 〇φ0.345～0.347 〇φ0.123～0.127 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型部品・工業彫刻の株式会社ソルテック
株式会社ソルテックでは工業彫刻で培った精密加工技術と繊細な感覚を生かし、 金型部品の加工から組立てまで金型の一貫加工に取り組んでおります。 先端の設備と職人技を融合した加工技術によってお客様からのさまざまな ご要望に応えます。 キャビナンバー一文字の金型彫刻加工から、精密刻印、成形研削加工・ 放電加工・マシニングセンターによる切削加工などを駆使した金型部品の加工、 さらには金型一式まで、いろいろなご注文におこたえします。 【事業内容】 ■工業彫刻全般(精密刻印、金型彫刻他)・金型部品・金型の製作 ■自社製品(キャラクター商品、プラモデル)の企画・製作・販売 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉壁厚0.5tの高周波ハウジングを高精度に削り出し。重量・仕上げ精度にこだわった加工実績
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■61S：30t×150×250 ■立ち上がり部分の壁厚0.5t ＜ ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 ＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
自社における一貫生産体制！素材・形状を自在に高精度にて対応！情報収集力に発想と工夫を加え、ご要望をカタチにいたします
当社の、プラスチック金型用特注製品についてご紹介します。 テーパーネジ、多条ネジ(6条)、ネジ底のR形状など高精度が必要な金型部品に 対応。コアピンのネジ形状を研削で仕上げます。 また、小型化する高精度なコネクター関係の部品をミクロン公差にて加工 致します。ピン先端の3次元形状などは、CADデータを支給して頂ければ製作 対応可能です。 使用実績がなくても、是非ご相談下さい。 【特長】 ■ネジ研削加工 ・高精度が必要な金型部品に対応 ■成形研磨加工 ・小型化する高精度なコネクター関係の部品を ミクロン公差にて加工 ■CADデータ支給で製作可能 ■様々な素材に関しても対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロニードルアレイ用金属加工にも対応！エヌシー精工の超精密微細加工技術！
エヌシー精工の精密微細加工による金型は マイクロニードル分野の商品化に最適！ 蚊の針（80ミクロン）よりも細い、極細の針が並ぶマイクロニードルアレイ成形用の金型。そんな高難度の加工が要求される分野にも、マイクロメータ・オーダの加工に特化したエヌシー精工の技術は対応しています。 エヌシー精工の超精密微細加工による高品位・高精度の金型なら、 先端径数ミクロンという微細針の量産化を約束。 マイクロニードル化粧品・医薬品の商品化を強力にサポートできます。
五面加工機7台フル稼働！溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えています
当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（一部）】 ■フレーム大 ■フレーム小 ■フレーム中 ■ベッド小 ■ベース大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSS400を使用！加工範囲や精度について細部まで打ち合わせが可能！ 自動車生産設備用部品の加工事例を紹介します。
自動車生産設備へ導入。 SS400を使用し、サイズは5700×2100×160です。 お客様と加工範囲や精度について打ち合わせを行いながら進めていき、 納期短縮やコストダウンにも臨機応変にご対応させて頂きました。 【事例概要】 ■サイズ：5700×2100×160 ■材質：SS400 ■工程：溶接→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ 8200×3300） ■ノウハウ：お客様の定める溶接基準もクリア 加工範囲や精度についても打ち合わせを行いながら実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供
1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 １．平歯減速機 ２．遊星減速機 ３．セミカスタム減速機：１，２標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 ４．フルカスタム減速機：お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 ５．精密歯車（モジュール0.08から対応） ６．精密金属加工部品
ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します！
当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歩留まり率の向上に貢献。冷間鍛造による加工硬化で、バネ乗数を向上させます。
株式会社ジャロックでは、自社製作のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も承っております。 スウェージング部品は純チタン、βチタンなどのチタン合金、銅、アルミ等の非鉄金属も切粉を出さずに加工することができ、歩留まり率の向上に貢献します。また、冷間鍛造による、加工硬化で、バネ乗数が向上します。 プレス部品やその他部品加工もおこないますので、加工可否検討、お見積もりなど、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の品質・寸法精度だけでなく、品質保証体制についても安心してお任せいただけます！
医療・航空業界で使用される部品などは、もっともシビアな品質管理が 求められる場所とも言えます。 さらに、高度になる設計に合わせ、ハイレベルな技術力も要求され続けています。 当社のホームページでは、難削材が医療・航空業界においてどのような活用が されているのか？そして、その課題に当社がどうアプローチしているのか？ といった点についてご紹介しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良製品の改善、おまかせください！お困り製品を無料で加工します！
製品トラブルでお困りではないですか？ 株式会社ハヤシが行っている『精密回転部品加工』は、お困り製品を 無料で加工し、組み立て工程、検査工程でのトラブルを改善します。 製品にバラツキがないため、組み立て後のトラブルがなくなり、 切削加工のみで研磨加工いらずのため、20％のコストダウンが可能。 不良製品の改善、おまかせください。 【このようなお困りごとを解決】 ■寸法が安定していない ■バラツキがある ■不良が混入している(良品率99.98％) ■回答納期を守れない(回答納期遵守率100％) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします！
精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン：公差±5’（5分）から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作モデルから切削部品加工を1個から受注可能です。
モックアップモデル、ワーキングモデル、治具、成形品加工まで幅広く対応しています。 自社内だから出来る注型を考慮したマスターモデル作りトータルでコスト削減に挑みます。また各種エンプラ素材から切削部品等を1個から作成可能です。
培ったノウハウにより、コストミニマムで行う効果的な外面腐食対策を
培ったノウハウにより、効果的な外面腐食対策を コストミニマムで行う！静機械 診断サービス ■□■特徴■□■ ■最適な検査ポイントの設定 グループ内で経験した多くの事例により、外面腐食部位の推定など、 検査計画から評価まで最適な検査を実施できる ■コストミニマムの検査を実施 最適な目視検査範囲の選定や、各種非破壊検査によるスクリーニング手法を 適用することにより、効果的でコストミニマムな検査の実施ができる ■再発防止に向けた改良保全の実施 『検査結果からの寿命評価』『漏洩時の影響』『腐食の起こりやすさ』などを 考慮し、再発防止に向けた改良保全が実施できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
