更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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セラミックスなどの難加工材の精密加工！ｌこれが実用レベルの加工技術です
開発や設計の皆様のありたいカタチや機能を体現するのが私たち加工の エキスパートの使命です。 大塚精工では「当社でしかできない」をめざし、難加工の高く厚い壁に 挑戦を続けています。 “難加工材”“超精密”“超微細”などの要件が伴う試作部品の加工を承って おります。セラミックスなどの難加工材の精密加工ならお任せください。 【実例】 ■微細穴：SR面へ放射状に細穴 ■板厚高精度加工：2材組合せで段差無し ■微細溝：細溝を長さ100通し ■高精度幾何公差：平行・直角0.002の精密バイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を高める独自開発の新機構採用！難加工や多彩な曲げ加工が可能です
『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪ギター≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：精密部品≪アルミ相撲≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：精密部品≪微細5軸加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」
高度な加工技術で高品質な製品づくりをサポート そのバックボーンには恒温室などの生産施設と、高精度の設備に加えて、熟練の技術者による高度な加工技術があります。 信頼を売る当社の精密部品加工をご利用下さい。 【特徴】 ●高品質 ●低コスト ●短納期 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品（両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
【微細溝切削加工 材質A5052（a5052） 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
650ｍｍで平面度2μｍ以下の精密加工を実現！金属製と比べ軽量で持ち運びが容易！
新東Vセラックスの精密定磐はセラミックスの特性を活かし650mmで平面度2μm以下の精密加工を実現！耐摩耗、耐食性に優れ温度変化による寸法変化が少なく金属製の精盤と比べ軽量で持ち運びが容易です。 金型等の精密加工部品の測定や工作機械の精密部品の測定などに最適です。 【特長】 ■高精度測定 ■650ｍｍで平面度2μm以下を実現。 ■金属製と比べ軽量で持ち運びが容易。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
悪い物を「入れない、造らない、出さない」の精神で地球環境にも配慮したものづくりを行っています。
環境配慮製品を支える電子部品を扱っています。 培った精密加工技術を活かし、高精度な通信、OA機器関係で、 使用される各種コイルの生産（多品種少量生産）を行っています。 悪い物を「入れない、造らない、出さない」の精神で 地球環境にも配慮したものづくりを行っています。
試作品1本から対応！多種多様な部品在庫を保有し、短納期製作も対応可能です！
エム・デー・エスでは、電子部品の加工を行っております。 多種多様な部品在庫を保有し、短納期製作も対応可能です。 試作品も1本から承りますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■短納期製作OK ■多種多様な部品在庫 ■品質に自信有 ■試作品1本から対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「短納期」・「高品質」・「高精度」
φ0.2～φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。
株式会社浜島精機は、単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。お客様のニーズも多様化しています。求められる技術に浜島精機の技術力でお答えできるものと確信しております。 NC旋盤から円筒研磨・円筒研削まで、マシンニングセンターによる大物加工を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
＜マシニングセンター加工＞チタン・チタン合金の丸棒からの「最高峰バイクレース部品」成形事例をご紹介！
チタン・チタン64合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、 幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。 【「最高峰バイクレース部品」の加工事例をご紹介】 チタン・チタン64合金丸棒をマシニングセンターにて難形状の切削加工。 二輪・四輪レース向け部品から航空宇宙、医療分野等への適用が期待。 【加工内容】 バンドソー切断 → マシニングセンター加工 【加工手順】 ◆バンドソー切断 母材チタン・チタン64合金丸棒をバンドソー切断にて使用サイズへ切断。 適用範囲は外径:Φ80ｍｍ～となる。 ◆マシニングセンター加工 使用サイズへ切断されたチタン・チタン合金丸棒を複雑な形状の製品へ切削加工。 加工可能な範囲は外径Φ5.0ｍｍ～Φ350ｍｍ迄 長さL300ｍｍ ※当社のチタン製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
まとめて手配が可能！ご紹介いただいた商社経由で製作いたします。
部品調達担当者様に対するウシオからの提案をご紹介します。 当社では、製品を宅配便にて発送していますので、社名入りの商用車で 納品に行くこともありませんし、営業担当者がお客様のフロアに出入りする こともありませんので、既存業者さんにはわかりません。 これだけ情報が発達した現在では、各メーカーさんは積極的にさまざまな 加工業者の技術や情報も精査しつつ、自社のものづくりに好適有効な 加工業者環境を構築することを進めておられます。 小回りのきく加工業者は決して知ってて邪魔ではないと思います。 一度お試しくださいませ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
快削鋼やクロムモリブデン鋼の加工など！当社の鉄製自動車部品加工についてご紹介
当社の「鉄」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社ではラインの改善や加工機器の改良、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定品質で量産加工に対応！当社の真鍮使用の音響製品部品をご紹介
当社の真鍮を使った「音響製品部品」の加工事例をご紹介いたします。 当社では工程の見直し、加工機器の改良、ラインの改善に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。
多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。
単発型から順送型までお客様のご要望に応じた金型を設計製作します。
単発型から順送型までお客様のご要望に応じた金型を設計製作します。メタルガスケット用金型も設計製作しています。
材料調達から各種機械加工、発送工程まで社内一貫生産しております
大型機械部品や金型部品に対しての製造は多数の生産実績があります。 お客様のイメージをカタチにできるよう、弊社の経験と技術をもとに最適な物をご提案致しております。
産業機械器具に取付く部品として、各業界へと幅広く使用されてる素材です。
銀白色の金属で、常温常圧で良い熱伝導性・電気伝導性を持ち、加工性が良く、実用金属としては軽量であるため、自動車部品、産業用機械器具部品等広く用いられています。
ノウハウに支えられた信頼の技術！単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工
当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した治具・金具（先端用部品）の製作事例
『鉄製（45C）先端用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した 治具・金具の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 ご要望に応じて好適なご提案をさせていただきますので、 設計段階からの、VA・VE提案、工法転換など是非一度ご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・宇宙分野から自動車、鉄道まで幅広く対応！輸送というフィールドにおいて、当社には限界はありません
普段皆さんが利用している自動車や新幹線の様々な部品から、先端の テクノロジーが結集している航空機部品、さらにロケット等の分野まで 当社の製品が使われています。 協立機興の輸送機器製造部門では、最大幅W7000×D4600×H1500までの、 大型製品の加工が可能。 また、最大ストロークW5000×D3600×H1500までの同時5軸の加工設備も保有し、 曲面加工にも対応しています。 【特長】 ■最大幅W7000×D4600×H1500までの大型製品の加工が可能 ■最大ストロークW5000×D3600×H1500までの 同時5軸の加工設備も保有 ■曲面加工にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型で培った知識と技術を駆使！当社で加工した小部品の一部をご紹介！
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 【製作製品】 ■プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低コスト・短納期でお客様に納入できます
国内最高レベルの板金加工技術を駆使し、スピーディで効率的な製造体制の確立に努めながら、高品質・低コスト・短納期でお客様に納入できます
精度が導く、スムーズな組立て。
図面どおりに単品部品を手配したのに、組立後に必要精度が出なかった――そんな経験はありませんか。単品で部品精度が出ていても、組付け時に製品寸法が矯正され、要求精度から外れてしまうことがあります。 当社では組立部門での部品製作経験を活かし、部品形状や組立方法を確認したうえで、組立性と組付け後精度の両立を狙った提案が可能です。 まずは現状の困りごとをお聞かせください。
肉厚1mmでも公差を狙う。治具×切削で薄肉中空加工に対応。
肉厚1mm程度で、内外径に面粗度指定がある中空形状は、加工時にワークのゆがみやビビりが発生しやすく、寸法公差を出すのが難しい加工です。 当社では中空形状のワークブランクから、治具を用いて指定部を切削加工します。 形状加工をすべて切削で行うことで必要な寸法精度を確保し、ゆがみが発生しにくい方法を採用しています。 内外径の面粗度、公差要求に応じて加工方法を伺い、ご相談しながら対応します。
