部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工 - メーカー・企業500社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社セイワ工業 本社・第二工場 京都府/製造・加工受託
  2. NPO諏訪圏ものづくり推進機構 長野県/その他
  3. 株式会社岩井工機 千葉県/製造・加工受託
  4. 4 三星工業株式会社 三星工業 本社・工場 新潟県/産業用機械
  5. 5 株式会社テルミック 愛知県/製造・加工受託

部品加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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  1. セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.1 株式会社セイワ工業 本社・第二工場
  2. 三星のトウプリプレグ 三星工業株式会社 三星工業 本社・工場
  3. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  4. 4 ハンドブック『機械部品加工 見積の基礎知識』 株式会社今橋製作所
  5. 4 岩瀬鉄工 株式会社 西尾市/商工振興課

部品加工の製品一覧

421~450 件を表示 / 全 907 件

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マイクロ切削技術

マイクロニードルアレイ用金属加工にも対応!エヌシー精工の超精密微細加工技術!

エヌシー精工の精密微細加工による金型は マイクロニードル分野の商品化に最適! 蚊の針(80ミクロン)よりも細い、極細の針が並ぶマイクロニードルアレイ成形用の金型。そんな高難度の加工が要求される分野にも、マイクロメータ・オーダの加工に特化したエヌシー精工の技術は対応しています。 エヌシー精工の超精密微細加工による高品位・高精度の金型なら、 先端径数ミクロンという微細針の量産化を約束。 マイクロニードル化粧品・医薬品の商品化を強力にサポートできます。

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セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.1

五面加工機7台フル稼働!溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えています

当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(一部)】 ■フレーム大 ■フレーム小 ■フレーム中 ■ベッド小 ■ベース大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 部品加工

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【加工例】自動車生産設備大型部品/5700×2100×160

材質はSS400を使用!加工範囲や精度について細部まで打ち合わせが可能! 自動車生産設備用部品の加工事例を紹介します。

自動車生産設備へ導入。 SS400を使用し、サイズは5700×2100×160です。 お客様と加工範囲や精度について打ち合わせを行いながら進めていき、 納期短縮やコストダウンにも臨機応変にご対応させて頂きました。 【事例概要】 ■サイズ:5700×2100×160 ■材質:SS400 ■工程:溶接→機械加工→表面処理(塗装) ■加工機械:五面加工機(テーブルサイズ 8200×3300) ■ノウハウ:お客様の定める溶接基準もクリア       加工範囲や精度についても打ち合わせを行いながら実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社信電舎 事業紹介

モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供

1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 1.平歯減速機 2.遊星減速機 3.セミカスタム減速機:1,2標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 4.フルカスタム減速機:お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 5.精密歯車(モジュール0.08から対応) 6.精密金属加工部品

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株式会社システム技研 製造部 事業紹介

ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します!

当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型
  • その他 製造受託
  • 部品加工

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【冷間鍛造加工部品・プレス部品等対応】委託部品加工承ります。

歩留まり率の向上に貢献。冷間鍛造による加工硬化で、バネ乗数を向上させます。

株式会社ジャロックでは、自社製作のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も承っております。 スウェージング部品は純チタン、βチタンなどのチタン合金、銅、アルミ等の非鉄金属も切粉を出さずに加工することができ、歩留まり率の向上に貢献します。また、冷間鍛造による、加工硬化で、バネ乗数が向上します。 プレス部品やその他部品加工もおこないますので、加工可否検討、お見積もりなど、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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医療・航空業界などにおける難削材の使用について

製品の品質・寸法精度だけでなく、品質保証体制についても安心してお任せいただけます!

医療・航空業界で使用される部品などは、もっともシビアな品質管理が 求められる場所とも言えます。 さらに、高度になる設計に合わせ、ハイレベルな技術力も要求され続けています。 当社のホームページでは、難削材が医療・航空業界においてどのような活用が されているのか?そして、その課題に当社がどうアプローチしているのか? といった点についてご紹介しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【テスト加工】精密回転部品加工

不良製品の改善、おまかせください!お困り製品を無料で加工します!

製品トラブルでお困りではないですか? 株式会社ハヤシが行っている『精密回転部品加工』は、お困り製品を 無料で加工し、組み立て工程、検査工程でのトラブルを改善します。 製品にバラツキがないため、組み立て後のトラブルがなくなり、 切削加工のみで研磨加工いらずのため、20%のコストダウンが可能。 不良製品の改善、おまかせください。 【このようなお困りごとを解決】 ■寸法が安定していない ■バラツキがある ■不良が混入している(良品率99.98%) ■回答納期を守れない(回答納期遵守率100%) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 部品加工

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『特殊ピン』

様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします!

精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン:公差±5’(5分)から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他切削工具
  • 部品加工

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精密部品加工

精密部品加工

一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 試作・単発・リピート・中量産受託に対応いたします。

  • 加工受託
  • 部品加工

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試作モデルから切削部品加工を1個から受注可能です。

試作モデルから切削部品加工を1個から受注可能です。

モックアップモデル、ワーキングモデル、治具、成形品加工まで幅広く対応しています。 自社内だから出来る注型を考慮したマスターモデル作りトータルでコスト削減に挑みます。また各種エンプラ素材から切削部品等を1個から作成可能です。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 部品加工

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静機械 診断サービス 【外面腐食(CUI)対応】

培ったノウハウにより、コストミニマムで行う効果的な外面腐食対策を

培ったノウハウにより、効果的な外面腐食対策を コストミニマムで行う!静機械 診断サービス ■□■特徴■□■ ■最適な検査ポイントの設定   グループ内で経験した多くの事例により、外面腐食部位の推定など、   検査計画から評価まで最適な検査を実施できる ■コストミニマムの検査を実施   最適な目視検査範囲の選定や、各種非破壊検査によるスクリーニング手法を   適用することにより、効果的でコストミニマムな検査の実施ができる ■再発防止に向けた改良保全の実施   『検査結果からの寿命評価』『漏洩時の影響』『腐食の起こりやすさ』などを   考慮し、再発防止に向けた改良保全が実施できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

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難加工“論より証拠”

セラミックスなどの難加工材の精密加工!lこれが実用レベルの加工技術です

開発や設計の皆様のありたいカタチや機能を体現するのが私たち加工の エキスパートの使命です。 大塚精工では「当社でしかできない」をめざし、難加工の高く厚い壁に 挑戦を続けています。 “難加工材”“超精密”“超微細”などの要件が伴う試作部品の加工を承って おります。セラミックスなどの難加工材の精密加工ならお任せください。 【実例】 ■微細穴:SR面へ放射状に細穴 ■板厚高精度加工:2材組合せで段差無し ■微細溝:細溝を長さ100通し ■高精度幾何公差:平行・直角0.002の精密バイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • セラミックス
  • 部品加工

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高度な直線性を実現!【3Dベンダ】

生産性を高める独自開発の新機構採用!難加工や多彩な曲げ加工が可能です

『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 部品加工

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精密部品・アルミ加工加工事例≪5面加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪精密小物加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪ギター≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪ギター≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪アルミ相撲≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪アルミ相撲≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪微細5軸加工サンプル≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪微細5軸加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高度な加工技術で高品質な製品づくりをサポート そのバックボーンには恒温室などの生産施設と、高精度の設備に加えて、熟練の技術者による高度な加工技術があります。 信頼を売る当社の精密部品加工をご利用下さい。 【特徴】 ●高品質 ●低コスト ●短納期 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇

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ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品(両穴同軸度要求0.02】

ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品】

ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品(両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
  • 加工受託
  • 部品加工

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微細溝切削加工

【微細溝切削加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

  • その他半導体製造装置
  • 部品加工

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セラミックス精密定盤【650mmで平面度2μm以下の精密加工!】

650mmで平面度2μm以下の精密加工を実現!金属製と比べ軽量で持ち運びが容易!

新東Vセラックスの精密定磐はセラミックスの特性を活かし650mmで平面度2μm以下の精密加工を実現!耐摩耗、耐食性に優れ温度変化による寸法変化が少なく金属製の精盤と比べ軽量で持ち運びが容易です。 金型等の精密加工部品の測定や工作機械の精密部品の測定などに最適です。 【特長】 ■高精度測定 ■650mmで平面度2μm以下を実現。 ■金属製と比べ軽量で持ち運びが容易。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他工作機械
  • その他計測・記録・測定器
  • 部品加工

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電子部品加工(コイル、コネクタ)

悪い物を「入れない、造らない、出さない」の精神で地球環境にも配慮したものづくりを行っています。

環境配慮製品を支える電子部品を扱っています。 培った精密加工技術を活かし、高精度な通信、OA機器関係で、 使用される各種コイルの生産(多品種少量生産)を行っています。 悪い物を「入れない、造らない、出さない」の精神で 地球環境にも配慮したものづくりを行っています。

  • トランス
  • その他コネクタ
  • 加工受託
  • 部品加工

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電子部品加工

試作品1本から対応!多種多様な部品在庫を保有し、短納期製作も対応可能です!

エム・デー・エスでは、電子部品の加工を行っております。 多種多様な部品在庫を保有し、短納期製作も対応可能です。 試作品も1本から承りますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■短納期製作OK ■多種多様な部品在庫 ■品質に自信有 ■試作品1本から対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他電子部品
  • 部品加工

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【小径の製品ならお任せ】医療器具等の超精密部品加工

「短納期」・「高品質」・「高精度」

φ0.2~φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社浜島精機 事業紹介

単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。

株式会社浜島精機は、単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。お客様のニーズも多様化しています。求められる技術に浜島精機の技術力でお答えできるものと確信しております。 NC旋盤から円筒研磨・円筒研削まで、マシンニングセンターによる大物加工を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 部品加工

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『チタン・チタン合金』難切削加工 事例紹介

<マシニングセンター加工>チタン・チタン合金の丸棒からの「最高峰バイクレース部品」成形事例をご紹介!

チタン・チタン64合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、 幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。 【「最高峰バイクレース部品」の加工事例をご紹介】 チタン・チタン64合金丸棒をマシニングセンターにて難形状の切削加工。 二輪・四輪レース向け部品から航空宇宙、医療分野等への適用が期待。 【加工内容】 バンドソー切断 → マシニングセンター加工 【加工手順】 ◆バンドソー切断   母材チタン・チタン64合金丸棒をバンドソー切断にて使用サイズへ切断。   適用範囲は外径:Φ80mm~となる。 ◆マシニングセンター加工   使用サイズへ切断されたチタン・チタン合金丸棒を複雑な形状の製品へ切削加工。   加工可能な範囲は外径Φ5.0mm~Φ350mm迄 長さL300mm ※当社のチタン製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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【加工事例】鉄

快削鋼やクロムモリブデン鋼の加工など!当社の鉄製自動車部品加工についてご紹介

当社の「鉄」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社ではラインの改善や加工機器の改良、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 部品加工

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ビヨンズ 精密部品加工

最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。

多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。

  • 金型設計
  • プレス金型
  • 部品加工

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