微細精密加工
冷凍チャック&冷却技術及び磨きを利用
結晶材料、ガラス、セラミック等硬脆材料への微細溝入れ、及び切断(チッピング極小) 樹脂、ゴム、複合材等の難削材の加工(微細溝入れ、切断、微小穴あけ、成形削り) 細管のバリ無切断加工 薄板や脆弱形状物の加工(バリ無微細穴あけ、成形削り) 微細金型
- 企業:株式会社エス・シー・エム
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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冷凍チャック&冷却技術及び磨きを利用
結晶材料、ガラス、セラミック等硬脆材料への微細溝入れ、及び切断(チッピング極小) 樹脂、ゴム、複合材等の難削材の加工(微細溝入れ、切断、微小穴あけ、成形削り) 細管のバリ無切断加工 薄板や脆弱形状物の加工(バリ無微細穴あけ、成形削り) 微細金型
継手シール部、内径穴部に鏡面加工が施されます。
半導体バルブ加工では、継手シール部、内径穴部に鏡面加工が施されます(シングルシール ダブルシール SUS316L ダブルメルト 継手 鏡面加工 マスフロー)。 株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材:ステンレス、インコネル、チタン ○ロット:1~1,000個 ○精度:1/100~1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
金属ならなんでもOK!素材から部品完成まで一貫対応いたします
『部品加工』は、複雑な3次元形状の切削加工を得意としている、有限会社 日双工業の製品です。 金型を作る前に切削による部品加工が可能なため、設計評価や少量生産、 プレゼン、撮影用などに適しています。 素材から部品完成まで一貫対応をいたします。 【特長】 ■ワークサイズ500×200mmまで ■1個からの少量多品種生産が得意 ■金属ならなんでもOK ■素材から部品完成まで一貫対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 の理由で鋳物、鍛造品の加工ができる所を探している方。
外注先が嫌がる理由・・・ 『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 ■□■そんなお悩みをお持ちの、鋳物・鍛造品の加工ができる所をお探しの方必見!■□■ ■鋳物や鍛造品の加工は、睦工業にお任せ下さい!
丸穴・角穴・異形穴等、全穴加工対応可!様々なカーナビ・魚群探知機等の全面ガラス
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 丸穴・角穴・長穴・異形穴等、全穴加工に対応可能。 スプライン形状は得意加工です。 【特長】 ■さまざまな形状加工に対応可能 ■スプライン形状は得意加工 ■丸穴・角穴・長穴・異形穴等、全穴加工対応可 ■穴加工も得意加工 ■処理能力:10インチ程度で20kp/M程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-積極的な実践が技術を高める- 5軸加工に対応。
油・空圧バルブ製作、ICパッケージ用治具、半導体製造治具製作に培われた技術から当社の最新の設備と技術で、一般精密部品加工や治具製作を行っています。そしていま超細穴加工、極細溝加工を得意としております、穴はφ0.05からの加工を可能にして顧客のご要望にお応えいたします。さらにチタン合金・コバール・インコネル・ハステロイといった新素材の加工法開発もグループ企業とともに立ち上げ、伊那市認定企業として活動しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高品質の維持、絶えざる品質の向上
キャビナンバー一文字の金型彫刻加工から、精密刻印、成形研削加工・放電加工・マシニングセンターによる切削加工などを駆使した金型部品の加工、さらには金型一式まで、いろいろなご注文におこたえします。
リサイクルが容易なエコ部品、環境負荷低減のご提案!VA・VEにつながった事例をご紹介!
ミスズ工業は、金型設計からプレス部品加工・表面処理・組立まで、<試作~量産>を社内一貫加工体制でご提案。 ※プレス工法による『エコ提案事例』は、下記「PDFダウンロード」からご覧ください。
無電解Niメッキ処理後の鏡面仕上げも対応。半導体装置部品の平面度・平行度5μ以下のΦ300鏡面精密加工
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52S 鏡面部φ300 鏡面加工後精度 12t×φ320 平面度・平行度5μ以下、 無電解Niメッキ処理からの仕上げ < ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 > 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
52材からの削り出しで医療装置部品を高精度加工。直角精度・中心振分加工の精度管理にも対応
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52材からの削り出し ■寸法:90×130×140 ■一部組立にも対応 < ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 > 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
部品加工
治具・治工具、自動機、 省力化装置など生産設備用の機械加工パーツ製作、販売を行っております。 中国、日本国内に協力加工先ルートを構築することにより、 納期、品質、コスト面より最適なサービスをご提供いたします。
析出硬化系ステンレス鋼や超耐熱合金など、難削材加工はお任せ下さい!
多品種少量ロットを短納期でお届けいたします。月産数量 ~数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。
株式会社エヌシー精工『微細加工・精密加工』総合カタログ。無料配布中
「精密さ」をモットーに微細加工・精密加工・治工具・金型部品加工で 定評がある『株式会社 エヌシー精工』の総合カタログです。 精密機械部品の微細加工や微細穴加工を行なっております。IT・精密機械部品や 医療用器具部品を製造する際の治工具や金型部品を加工しており、 精度は0.01から0.05の加工精度に強みを持っています。 【取扱材料】 ステンレス(SUS304、SUS430他、ステンレス全般)・ アルミ(A7075、他)・鉄・銅(PD613、他) 【加工技術】 微細加工・微細穴加工・高速微細加工・マシニング加工 放電加工・セラミックス・ガラス ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
精密部品のエヌシー精工
半導体製造・検査装置用部品・医療器具部品など各種微細部品を加工いたします。
SS400材・AL材・SUS材などの大物部品加工や、材料溶断から製缶・機械加工まで一貫製作可能!五面加工機など保有設備をご紹介
セイワ工業では、半導体製造用機器や電気自動車製造用機器などで 使用されるSS400材の大物部品を中心に機械加工を行っております。 保有台数日本最多クラスの大型五面加工機やマシニングセンタを保有し、 全長8mサイズの大型精密部品加工や、産業用機器の架台など、 高精度を必要とする製品を五面加工機で機械加工することによって、 正確かつスピーディーな加工対応が可能です。 一貫生産体制の強みを活かし、製缶品の製作を得意としている当社ですが、 プレートなどの製作も行っております。お客様や品物一つ一つに合わせた 精度や板厚での加工が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大加工サイズ:3300W×8200L×2000H ■五面加工機:計7台保有 ■SS400材の他にAL材やSUS材などにも対応 ■納期や加工サイズなどにも臨機応変に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。