更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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軽量化に効果を発揮！量産と品質を維持しながら鉄素材部品のアルミ化
株式会社袴田精機で取り扱う『部品素材アルミ化』の提案事例を ご紹介いたします。 「部品の軽量化」は特に自動車や輸送機器業界で 非常にニーズの高い課題です。 当社ではアルミ素材を使い特殊な表面処理を施すことで軽量化を実現。 量産と品質を維持しながら、お客様への提案をしています。 【事例概要】 ■課題 ・部品の軽量化 ■結果 ・アルミ化することで、部品の軽量化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質での量産加工に対応！当社の自動車部品加工をご紹介
当社の「ステンレス」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では工程の見直し、ラインの改善、加工機器の改良に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工に対応で安定した品質！当社のアルミ自動車部品加工についてご紹介
当社の「アルミ」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では加工機器の改良や工程の見直し、ラインの改善に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン青銅や真鍮などを取り扱い！当社の真鍮自動車部品加工についてご紹介
当社の「真鍮」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では加工機器の改良やラインの改善、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界基準の技術とノウハウで高品質な製品を最速レベルかつ低コストでご提供しています。
【こんなお悩みございませんか？】 ・大型部品加工の依頼先が見つからない ・小ロットの発注をしたい ・設計から組み立てまで相談したい ⇒すべて当社にお任せください！ 【当社の特徴】 ・グローバルな生産体制による一貫生産 ・旋削・切削・研削加工までを範疇とする幅広い対応 ・低コスト化、リードタイム短縮 ⇒全方位をカバーするHOJITSUの総合力により お客様のあらゆるご要望に柔軟に対応いたします！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］ください。
量産前の試作案件を対応！お客様よりいただいたお声をご紹介します
国内外でアルミニウムの素材販売や機械加工を行っている カネヒロ様からお客様の声をいただきました。 1948年6月設立、アルミニウムを主体とした非鉄金属販売、 部品加工メーカーです。お取引先は、自動車メーカー様、 自動車部品メーカー様、トラック架装メーカー様が中心となります。 量産を主体とし、熊本工場での生産及び各供給先に協力してもらい ビジネスを行っております。 セキダイ工業を知ったきっかけは、弊社より材料を購入していただいた 事が始まりです。その後、量産前の試作案件があり、その際に対応して いただきました。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・治工具を自社で製作していることもあり、様々な形状の部品加工にも対応できます。
各種部品加工のご要望も受けています。 治具・治工具を自社で製作していることもあり、様々な形状の部品加工にも対応できます。小ロットからの生産体制で行っていますので、ご要望に合わせた対応も可能です。
ストランドカッターと同期運転のできるメッシュコンベア。折れやすいストランドを形状維持をしたまま引き取る場合に適しています。
ストランドカッターと同期できるメッシュコンベアです。 折れやすいストランドを形状維持をしたまま引き取る場合に適しています。 【特長】 ■本体：SUS304 ■コンベア長はオーダーに応じて作成します（実績：5m） ■目の細かいメッシュを使用しているので、離型性が良い ■ストランドカッターとの同期運転も可能 ■卓上～大型サイズ問わず ※詳しくはお問い合わせください。
ものづくりのパートナー
わたしたちにできることそれはあらゆる“ものづくり”をサポートすること。お客様と一緒に考え、お客様が何を求めているかを知る。そして、その声を反映させた“価値”を提供します。
素材から切断・面取、各種部品加工から後処理・組立まで！※無料進呈中
当資料は、素材から切断・面取、各種部品加工から後処理・組立までを行う、 株式会社チューキンの取扱製品のご案内資料です。 精密加工全般を行う「部品加工事業」をはじめ、「切断・面取事業」や 「鋼材販売事業」についてご紹介しています。 ぜひご一読下さい。 【掲載内容】 ■部品加工事業(精密加工全般) ■切断・面取事業(各種バー材の切断・切揃および片端・両端面取加工) ■鋼材販売事業(普通鋼・特殊鋼および各種非鉄金属材の販売) ■共通情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“優れた製品をより安く”をモットーに、ご注文～納入まで正確でスピーディな一貫体制！
株式会社チューキンは、素材から切断・面取、各種部品加工から 後処理・組立まで行っています。 当社の金属材をはじめ各種素材関連製品は、車両部品をはじめ、建設機械、 産業機械、FA機器、 精密機器、電機・電子、医・理化学、住設、 レジャー等々、幅広い分野での使用実績がございます。 この長きにわたる当社市場実績(信用)をベースに、これからもお客様の 様々なニーズに対し、柔軟にお応えして行きます。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■面取加工事業 ■切断加工事業 ■鋼材販売事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金加工(Ni系インコンチネル、ハステロイ等)多数の加工事例あります！
本製品は火力発電に使用されるタービン関連の部品加工です。材質はNi系耐熱合金（タービン材）を使用しています。 今回の製品は1000mm以上と大型の部品で掘り込み量が多いため、工具選択、加工条件の選択が重要となっておりました。 弊社では創業以来、耐熱合金加工(Ni系インコネル、ハステロイなど）について多数の実績がありますので、工具選択、加工条件などの加工ノウハウを多く保有しております。 耐熱合金の部品加工を検討されている方は、ぜひ一度お問合せください！
機械部品加工の調達における問題点や、機械部品加工見積りの考え方など、見積の基礎知識を掲載したハンドブックを進呈中です！
『見積の基礎知識』では、機械部品加工の見積りのポイントをわかり易く 解説し、機械部品加工を依頼する立場の方が、加工見積りの考え方と価格 決定の仕組みを理解していただくことができます。 機械部品加工の調達における問題点をはじめ、機械部品加工見積りの 考え方、加工工数の考え方、実際の見積り例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■機械部品加工の調達における問題点 ■機械部品加工見積りの考え方 ■加工チャージの考え方 ■加工工数の考え方 ■実際の見積り例 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
ISO9001,ISO14001をベースに品質と環境を考慮した生産・販売活動を実施致します。
もの余りの時代に付加価値の高い新製品開発は企業の使命と言えます。 当社ではお客様が必要とされるニーズや開発のご要望を初期段階からご相談させて頂きます。 ものづくりの視点から試作、評価、量産を見据えた製造工法，材質、形状をご提案致します。
弊社の一部加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、私達の技術のほんの一例です。
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 小ロット、一点のみの加工等が可能です！
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
小物・丸物が得意です！
小物・丸物製品について、多くの経験や実績を積み重ねてきました。難削財を含む、多様な素材に対しても対応させていただきます。 サイズや形状をある程度限定することで、定番の規格については在庫として常備しておき、受注時にスピーディーに対応することが可能です。 【取扱い部品】 ○ブシュ ○シャフト ○バルブ ○フランジ ○ガイドピン ○コック ○チューブ ○ワッシャ ○ボルト ○ナット もちろん、これ等に分類できない特殊な物も多く扱っております。 「小物」の範囲は、弊社では厳密に定義はしておりません。お客様が手のひらサイズと思われたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
自動旋盤の他にもNC旋盤の設備も充実！小径の精密部品の量産を得意としています
株式会社酒井鉄工所では、旋盤加工は自動旋盤を使用し量産加工をしています。 スリーブの内径はホーニングでスプールの外径はセンターレスにより加工し、 クリアランスを2～5μの範囲に調整。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■スリーブ ・内径：Ф9.341 ・真円度：0.4μm ■スプール ・外径：Ф9.339 ・真円度：0.8μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計段階からVA・VEをご提案！難削材をはじめとした多様な材料に対応します
光洋精機は、機械加工における一貫加工を生産の基本とし、 設計段階からVA・VE提案に取り組みます。 国内トップクラスの設備を保有し、難削材をはじめとした多様な材料に対応。 医療・エネルギー・光学機器・半導体製造装置などの分野における 高精度加工を強みとします。 【取り組み】 ■機械加工 ■熱処理・表面処理・塗装 ■検査・組立 ■3つの価値の提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス管の分岐加工を得意とします。
我が社はTレス配管.チタンヘッダー及びステンレス管等の管加工を得意とし、長年の加工ノーハウを提供致します。継ぎ手と配管資材の高騰から、直接管に分岐する工法を限りなく広がるユーザーニーズにお応えし、ツールを保有して短納期で対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品（AMS材）の精密加工は山岸製作所へ、真円度５μm、同軸度５μmの保証が可能です！精度でお困りであればお声かけください。
金属部品（AMS材）の精密加工、突出した精度と多層的な品質保証を求めるなら、山岸製作所へ声をかけてください。 宇宙・航空機産業では、特有の問題や課題があり、加工メーカーも同様に理解をしている必要があります。 当社は宇宙・航空産業の特有な問題を理解しております。 その一例としては、宇宙・航空産業の加工素材は一般のJIS材ではなく、15-5PH、17-4PH、64チタン、アルミブロンズ、インコネル等のAMS材を使用し、精密な部品加工を行い、図面通りに加工する必要があります。また、業界特有の図面には記載されない、品質保証体制の監査や是正処置要求、見た目が非常に厳しい外観検査、更に非破壊検査といった、各種の監査や検査に耐えられる保証体制が求められます。 これらの課題に対応する中で、山岸製作所は独自の強みを育てて参りました！ 詳しい内容は下のPDFにてご説明させていただいております。 ☟ PDFダウンロードをクリック ☟
マシニング・NCフライス盤・NC旋盤！様々なニーズに対応できる設備機器をご紹介
当社で取り扱う製品や保有する設備についてご紹介いたします。 高精度の自動車部品製造を得意としており、高精度のインプット シャフトなどトランスミッション部品で高い評価を得ています。 高硬度材の精密部品加工ノウハウを活かし、トランスミッション 以外にも大型から小型部品の製造、複雑な形状の加工部品など、 様々なパーツを製造しております。 【加工内容】 ■マシニング加工：主軸に取り付けた様々な種類の刃物を高速で回転させて、 素材に直接刃物を当てて、彫ったり削ったりする機械加工 ■NCフライス加工：加工物をテーブルに固定し、フライスやエンドミルなどの 切削工具を回転させて削る工作機械 ■NC旋盤加工：外径加工、内径加工、端面加工、ネジ加工、溝加工、穴加工 (ドリル加工)、円錐形状のような角度をつけたテーパー加工などが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超微細加工（試作、小ロット）を得意としています！
弊社は長年にわたり加工技術、ノウハウを数多く培ってまいりました。 『迅速・正確』を信念としており、必ずご満足いただけるものと確信しております。 少量生産品（試作を含む）を受注した場合は、加工に必要な簡易金型を作成して対応いたします。製品に依り、バリが不可なものは金属エッチング加工を施した後に曲げ加工を行います。
自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の部品加工が可能です！
当社では、自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の 部品加工が可能です。 加工が難しい研磨・歯切り・焼き入れ・放電・ワイヤーカット・ メッキ処理などにも対応。 各メーカーとの協力体制が確立されています。 【加工】 ■研磨 ■歯切り ■焼き入れ ■放電 ■ワイヤーカット ■メッキ処理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイテクを支える伝承技術で、高品質、短納期、小ロット・単品受注を実現
短納期対応、さらにハイテクを支える伝承技術で高精度、低価格を実現する私たち株式会社三栄製作所の制作事例をご紹介します。 三栄製作所では、マシニングセンター・汎用旋盤・NC旋盤を中心とした機械部品加工を「高品質」・「短納期」・「小ロット・単品受注」にて対応いたします。 社内加工不可能なワークも当社ネットワークにより、完成品にてご提供いたします。 【得意とする部品加工】 ○金属加工 ○アルミ加工 ○ステンレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス金型、コネクター金型、半導体金型など、精密金型部品の加工はお任せ下さい。
MIROO貿易「精密金型部品加工」は金型商品の専門ディーラーとして、常にニーズを的確に把握した品質の製品をお届けできるよう、陣俗なデリバリー体制で対応しております。プレス金型、コネクター金型、半導体金型、機械装備部品類など、精密金型部品の加工はお任せ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
