更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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加工方法の見直しでコスト1/3。量産化まで伴走します。
お客様より「マシニングセンタで加工していた一体型部品をNC旋盤で製作できないか」とご相談をいただきました。材質はSUS304、内径の切削部位が深い形状のため、MC加工では加工時間が長くコスト高・量産不向きという課題がありました。NC旋盤化にあたり、加工時の材料の歪みや、深い切削でも折れない刃物選定などの課題を整理し、切削方法・切削刃物の変更を含め試行錯誤を重ねて新たな加工方法を確立。結果としてコストを約1/3に低減し、量産可能となりました。
耐熱合金加工(Ni系インコンチネル、ハステロイ等)多数の加工事例あります！
本製品は火力発電に使用されるタービン関連の部品加工です。材質はNi系耐熱合金（タービン材）を使用しています。 今回の製品は1000mm以上と大型の部品で掘り込み量が多いため、工具選択、加工条件の選択が重要となっておりました。 弊社では創業以来、耐熱合金加工(Ni系インコネル、ハステロイなど）について多数の実績がありますので、工具選択、加工条件などの加工ノウハウを多く保有しております。 耐熱合金の部品加工を検討されている方は、ぜひ一度お問合せください！
機械部品加工の調達における問題点や、機械部品加工見積りの考え方など、見積の基礎知識を掲載したハンドブックを進呈中です！
『見積の基礎知識』では、機械部品加工の見積りのポイントをわかり易く 解説し、機械部品加工を依頼する立場の方が、加工見積りの考え方と価格 決定の仕組みを理解していただくことができます。 機械部品加工の調達における問題点をはじめ、機械部品加工見積りの 考え方、加工工数の考え方、実際の見積り例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■機械部品加工の調達における問題点 ■機械部品加工見積りの考え方 ■加工チャージの考え方 ■加工工数の考え方 ■実際の見積り例 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
ISO9001,ISO14001をベースに品質と環境を考慮した生産・販売活動を実施致します。
もの余りの時代に付加価値の高い新製品開発は企業の使命と言えます。 当社ではお客様が必要とされるニーズや開発のご要望を初期段階からご相談させて頂きます。 ものづくりの視点から試作、評価、量産を見据えた製造工法，材質、形状をご提案致します。
弊社の一部加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、私達の技術のほんの一例です。
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 小ロット、一点のみの加工等が可能です！
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
小物・丸物が得意です！
小物・丸物製品について、多くの経験や実績を積み重ねてきました。難削財を含む、多様な素材に対しても対応させていただきます。 サイズや形状をある程度限定することで、定番の規格については在庫として常備しておき、受注時にスピーディーに対応することが可能です。 【取扱い部品】 ○ブシュ ○シャフト ○バルブ ○フランジ ○ガイドピン ○コック ○チューブ ○ワッシャ ○ボルト ○ナット もちろん、これ等に分類できない特殊な物も多く扱っております。 「小物」の範囲は、弊社では厳密に定義はしておりません。お客様が手のひらサイズと思われたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
自動旋盤の他にもNC旋盤の設備も充実！小径の精密部品の量産を得意としています
株式会社酒井鉄工所では、旋盤加工は自動旋盤を使用し量産加工をしています。 スリーブの内径はホーニングでスプールの外径はセンターレスにより加工し、 クリアランスを2～5μの範囲に調整。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■スリーブ ・内径：Ф9.341 ・真円度：0.4μm ■スプール ・外径：Ф9.339 ・真円度：0.8μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計段階からVA・VEをご提案！難削材をはじめとした多様な材料に対応します
光洋精機は、機械加工における一貫加工を生産の基本とし、 設計段階からVA・VE提案に取り組みます。 国内トップクラスの設備を保有し、難削材をはじめとした多様な材料に対応。 医療・エネルギー・光学機器・半導体製造装置などの分野における 高精度加工を強みとします。 【取り組み】 ■機械加工 ■熱処理・表面処理・塗装 ■検査・組立 ■3つの価値の提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品（AMS材）の精密加工は山岸製作所へ、真円度５μm、同軸度５μmの保証が可能です！精度でお困りであればお声かけください。
金属部品（AMS材）の精密加工、突出した精度と多層的な品質保証を求めるなら、山岸製作所へ声をかけてください。 宇宙・航空機産業では、特有の問題や課題があり、加工メーカーも同様に理解をしている必要があります。 当社は宇宙・航空産業の特有な問題を理解しております。 その一例としては、宇宙・航空産業の加工素材は一般のJIS材ではなく、15-5PH、17-4PH、64チタン、アルミブロンズ、インコネル等のAMS材を使用し、精密な部品加工を行い、図面通りに加工する必要があります。また、業界特有の図面には記載されない、品質保証体制の監査や是正処置要求、見た目が非常に厳しい外観検査、更に非破壊検査といった、各種の監査や検査に耐えられる保証体制が求められます。 これらの課題に対応する中で、山岸製作所は独自の強みを育てて参りました！ 詳しい内容は下のPDFにてご説明させていただいております。 ☟ PDFダウンロードをクリック ☟
マシニング・NCフライス盤・NC旋盤！様々なニーズに対応できる設備機器をご紹介
当社で取り扱う製品や保有する設備についてご紹介いたします。 高精度の自動車部品製造を得意としており、高精度のインプット シャフトなどトランスミッション部品で高い評価を得ています。 高硬度材の精密部品加工ノウハウを活かし、トランスミッション 以外にも大型から小型部品の製造、複雑な形状の加工部品など、 様々なパーツを製造しております。 【加工内容】 ■マシニング加工：主軸に取り付けた様々な種類の刃物を高速で回転させて、 素材に直接刃物を当てて、彫ったり削ったりする機械加工 ■NCフライス加工：加工物をテーブルに固定し、フライスやエンドミルなどの 切削工具を回転させて削る工作機械 ■NC旋盤加工：外径加工、内径加工、端面加工、ネジ加工、溝加工、穴加工 (ドリル加工)、円錐形状のような角度をつけたテーパー加工などが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超微細加工（試作、小ロット）を得意としています！
弊社は長年にわたり加工技術、ノウハウを数多く培ってまいりました。 『迅速・正確』を信念としており、必ずご満足いただけるものと確信しております。 少量生産品（試作を含む）を受注した場合は、加工に必要な簡易金型を作成して対応いたします。製品に依り、バリが不可なものは金属エッチング加工を施した後に曲げ加工を行います。
自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の部品加工が可能です！
当社では、自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の 部品加工が可能です。 加工が難しい研磨・歯切り・焼き入れ・放電・ワイヤーカット・ メッキ処理などにも対応。 各メーカーとの協力体制が確立されています。 【加工】 ■研磨 ■歯切り ■焼き入れ ■放電 ■ワイヤーカット ■メッキ処理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイテクを支える伝承技術で、高品質、短納期、小ロット・単品受注を実現
短納期対応、さらにハイテクを支える伝承技術で高精度、低価格を実現する私たち株式会社三栄製作所の制作事例をご紹介します。 三栄製作所では、マシニングセンター・汎用旋盤・NC旋盤を中心とした機械部品加工を「高品質」・「短納期」・「小ロット・単品受注」にて対応いたします。 社内加工不可能なワークも当社ネットワークにより、完成品にてご提供いたします。 【得意とする部品加工】 ○金属加工 ○アルミ加工 ○ステンレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス金型、コネクター金型、半導体金型など、精密金型部品の加工はお任せ下さい。
MIROO貿易「精密金型部品加工」は金型商品の専門ディーラーとして、常にニーズを的確に把握した品質の製品をお届けできるよう、陣俗なデリバリー体制で対応しております。プレス金型、コネクター金型、半導体金型、機械装備部品類など、精密金型部品の加工はお任せ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
お客様のご要望に合わせ様々な角度からVA/VEをご提案！様々な加工事例をご紹介
当資料は、切削・施削・研削・ボーリング・ワイヤーカットなど、 精密部品を加工から処理まで一貫製造・対応するパーツメーカーである 牛山製作所の加工事例集です。 一般鋼S50C材に加工後、平行度・直角度10ミクロン以内にするため研磨を 行った「鉄材（S50C）部品」や「ステンレス材旋盤加工品組み合わせ品」などの 加工事例を掲載。 当社は、一般鋼材を始め、ステンレス鋼や焼入れ鋼の難削材加工も 得意としており、お客様の窓口となれるよう活動しております。 小物から大型製品の精密・高精度の加工においても、安田工業JIGBORERを用いて お客様のニーズにお応えしております。 ぜひ一度お問い合わせください。 【掲載事例】 ■鉄材（S50C）部品 ■焼入れ後ワイヤーカット品 ■ステンレス材旋盤加工品組み合わせ品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能！金型部品溶接修正にも応用できます！
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は月LOT30本！当社の研磨放電技術を活用した精密金型製作事例のご紹介！
エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載空調部品向け丸入子部品です。 そこで、形状が丸入子＋深彫り放電・ワイヤ加工が必要な 複雑形状で当社の研磨放電技術を活用しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容：車載空調部品向け 丸入子部品 ■生産能力：/月 LOT30本 ■加工素材・材料：STVAX 焼入 HRC54 ■使用した機械：円筒研磨・型彫放電・ワイヤ放電加工 ■ワークサイズ：○20mm×75mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産財マーケティング」にて当社が掲載されました！
「生産財マーケティング 2016年2月号」に、当社に関する記事を 掲載していただきました。 10数年前によく読んでいた雑誌でまさか自分を掲載していただけるとは 思ってもいなくて、人の縁と自分が動き続けている事が今回の貴重な縁に 繋がったと思います。 内容は先代の父親から自分の代にいたるまでを取りまとめていただきました。 社是である「空気以外はなんでも削る」が出来たエピソードや数年前から 現在にいたるまでの社内の改革や取り組みなども掲載しています。 初めて中村製作所を知る方にも御理解いただける内容となっているので 宜しければ御覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
今回は複合加工について紹介します。
【インデックス加工 複合加工 穴あけ 高周波焼き入れ】 業 界 工作機械 仕 様 素材 ： S45C ロット ： 5-10個 精度 ： 1/100 使 用 用 途 工作機械 主軸周辺部品 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 円筒研磨 製品サイズ 外径Φ180 内径25 長さ 200L 製造工程 旋盤-MC-高周波熱処理-内外系研磨 複数化の穴で、且つ角度を振っているので横型MCでのインデックス加工が必要。 内径研磨を当社は保有しておりますので、対応可能でした。外径研磨に比べて、内径研磨を保有されている企業様は少ないので、研磨のみの依頼も頂きます。 また、高周波熱処理などの協力企業管理体制も整っており、お客様の手配コストを削減致します。
今回はフライス加工での幾何公差精度がある製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界 ：工作機械業界 素材 ：S45C ロット ： 5 精度 ：同心・直角度0.02 用 途 ：工作機械部品 工程 ：旋盤-研磨-マシニング 製品サイズ Φ110XΦ46X27 5軸加工機を使用することで外径側の穴開け加工をワンチャックで行い工程・納期の短縮を致しました。 ザグリ穴部に直角度・同心度2/100の精度があり、一般的なマシニング-研磨の工程だと精度が出ないので製品の用途やその他公差などをみて 研磨-マシニングに変更し上記公差の安定製造を実現しました。 精度がでないなどでお困りな方がいらっしゃいましたら 是非営業部までお問い合わせください。 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓お問合せはコチラ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php
社員3名の会社様でも中国への発注、加工依頼が出来ます 国内だけでの外注依頼では勝ち残れない時代です
株式会社竹中機械製作所は、機械加工を国内で行いながら、さらに中国の加工会社と密に協力する事で、より良く価格の安い製品をお客様に提供出来るように日々取り組んでいます。 現地にて製作した部品、製品は弊社の現地スタッフにより出荷前検査を行います。 その後中国から入荷した製品は全品を国内の竹中機械製作所にて三次元測定器等により厳しく検査します。そして不具合のあった製品については、直ちに竹中機械製作所で手直しして出荷します。 80年間に渡り、部品加工を行って来た竹中機械製作所だからこそ出来る新しいビジネススタイルです。 【特長】 ○注文ロットは1個から量産まで幅広く対応可能 ○真空焼入れ、浸炭焼入れ、タフトライド処理、窒化処理、各種メッキ、 チタンコーティングなど日本と全く変わらない対応が可能 ○現地からの搬送手段は空輸や船便など、 重さや納期、予算に合わせて対応可能 ○空輸は最短で驚きの翌日着、船便はおおよそ14日間 ○30×30の小さな加工から2000×2000のような大きな加工も対応可能 ○現地での検査のみの業務も請け負います 詳しくはお問い合わせください
在庫材による即日対応も実施し、超短納期にも対応！支給品の追加工にも柔軟にお応えします
「産業機械・半導体関連部品」の加工事例をご紹介します。 様々な業界の機構部品を多く加工させて頂いております。 少量多品種の製品が多く、QCDの要求も厳しいですが、在庫材による即日対応も 実施しており超短納期にも対応。 板金加工では加工しきれない板系製品の精密なC面取りや段付ザグリ等の 2次加工も数多くさせて頂いており、支給品の追加工にも柔軟にお応えします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率の向上や工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています！
「工作機械・建設関連部品」の加工事例をご紹介します。 高精度な製品も多く、価格面で厳しい製品も多いですが、生産効率の向上や 工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています。 自社で対応困難なφ300を超える製品（φ800程度まで）についても 協力企業と連携して柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がなくて何処に頼めばいいか解らないときもご相談ください！
お客様より、複雑な形状の部品を渡され、「1個だけすぐにでも欲しい！」となにやら慌てている様子。 事情をうかがうと、下記のような事情が明らかになりました。 ・何らかの理由で今まで発注していた業者に発注できなくなった ・製作図面は今まで発注していた業者しか持っていない ・現在の在庫が100個ほどあるが、3週間先に在庫が切れて 組立ラインが止まってしまう ・購入業者を変更する際に、一度試作して 最低1週間かかる試験をクリアしなければならない 【対応内容】 ■現物を借りて図面を作成 ・開発・設計も得意としているため迅速に対応 ■材質や費用などの打合せをし、その場で試作GOの指示 ・3日後に試作品を納品、1週間後に試験をクリア ■納期に間に合うように生産日程を変更 ・飛び込みの仕事が多い為、急な対応も可能 ■組立ラインを止めることなく、間に合わせることが出来た 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルではない、純なものづくり会社が、ベトナムでの長年の活動経験を活かし、御社のコスト削減に貢献します！
コスト削減の為にベトナムでの委託生産を検討したい！ でも初めてでよくわからないし… そんな感じで第一歩が踏み出せない方に朗報です！ 長年ベトナム（ハノイ）での「ものづくり活動」を行う中で培った【ものづくり会社】の知恵と経験とネットワークで、ベトナム進出をサポートします！ 【特徴】 ○我々はコンサルではありません！純なものづくり会社です！ ○見積もり依頼に応じ、製造可能なローカル工場を数社選定します！ ○視察など、初めての現地活動をフルサポート！（必要費用は実費のみ） 〇見積もり、試作、量産まで、手の届かない部分は全て代行管理します。 ○但しベトナム北部限定です。（ハノイ、ハイフォンなど） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
医療、歯科分野での実績多数！極小部品作りをトータルでご提供！
岩井製作所では、歯科・医療分野で使われるφ16以下の極小部品を主に製造しております。自社内で、切削加工、研削加工、焼入れ、表面処理、組立をトータルで支援する体制を整っています。 アイディアを形にする創造力と、それを実現していく技術力を兼ね揃えた当社へ是非一度ご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
