更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
436～450 件を表示 ／ 全 675 件
フィルム吸着機構を備えた半導体モールド用金型
「面全体」で吸引性能を担保できる吸着機構を備えた 半導体パッケージ封止用のポーラス超硬を用いたモールド用金型。 安定した吸引力を得ることができ、単位面積あたりの空孔率も高いため、 揮発成分の堆積による吸引力低下の抑制が期待できます。 また、キャビティのコーナー部でも吸引が可能となるため、同部での ボイド発生も回避でき、生産性の飛躍的向上と品質向上に大きく貢献します。 【特長】 ■ボイド発生を回避し、成形精度を大幅に向上 ■生産性を飛躍的に向上させ供給スピードUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産金型と簡易金型のそれぞれのメリットと、価格の相場をご紹介！
プラスチック製品の生産に必要な金型には、大量生産品向きの 「量産金型」(本金型)と、小ロットに向いた短納期の 「簡易金型」(仮金型 / 試作金型)があります。 大量生産をする場合は、精度の高い製品を安定して量産できる、 摩耗しにくい鋼製の「量産金型」が適しています。 一方、試作品や小ロット生産の場合は、金型代が抑えられる アルミ製の「簡易金型」が適しています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製作致します！
有限会社サンエスでは、精密プラスチック金型用キャビ＆コアの専門製作 を承っています。 当社は、比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 精密プラスチック金型用キャビ＆コアに関することは、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します！
上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓
同じ形をたくさん作るためには、もととなる“型”が必要！金型について簡単にご説明
身の回りにある多くのモノはプラスチックでできています。 プラスチックという素材が、安価で、成形しやすく、さまざまな特性をもつ 種類があることが理由の1つです。 工業製品は、大量生産が目的でもありますので、たくさんの同じ形のモノを いかに安く、効率的に、精度良く作るかといった場合、金型は欠くことが できない存在になっています。 当社のホームページでは、「金型」とはいったい何なのか、簡単では ありますがご説明しております。 下記の関連リンクより、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄事例集進呈！様々な金型やジェットエンジン試験設備などの洗浄事例を掲載
当資料は、さまざまな金型冷却回路の洗浄作業を行った事例集です。 成形メーカー様や、試験・設備関連の事業を行う企業様からのご依頼で 洗浄を行った事例を、洗浄前後の写真を用いて詳しくご紹介。 金型冷却回路の洗浄をご検討の際に、参考にしていただける内容と なっております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■8ケ取インジェクション金型 ■ジェットエンジン試験設備 ■キャビティプレート ■ダイキャスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社設計、自社製作から金型図面まで当社にお任せください
株式会社トップは、主に超精密プラスチック金型の製造を行っております。 先進機器には必ず超精密プラスチック部品が使用されています。 当社では設計から製作までを自社にて実施。 ミクロン、サブミクロンの精度を要求される世界の中、 超精密金型で国内でも数少ない技術集団です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■スマートフォン：Board to board(BtoBコネクター) ■デジタルカメラ：Flexible printed circuits(FPCコネクター) ■パソコン：BtoBコネクター、FPCコネクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
成形ダイスでよくある破損の現象の紹介から、インサートの縦割れの発生原因とそれの対策について紹介します！
金型が破損してしまうと、鍛造品の寸法が変わったり傷が付いてしまい、 規格外になってしまいます。 破損初期は鍛造品の変化も小さく、抜き取り検査をすり抜けることもあります。 検査をすり抜けてしまうと、場合によっては全数検査をしなければならなくなり、 その間は生産を止めざるを得なくなります。 そんな状況に陥らないために、今回は「インサートの縦割れ」に焦点を当てて、 破損を防ぎ金型寿命を延ばす方法について、ご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属へ適応可能！アンカー効果により、高い接合強度を実現しました
『DLAMP』は、レーザを使用した完全ドライプロセスにより、金属と 異種材料を強固に接合する画期的な技術です。 レーザにより金属表面を処理後、異種材料を流し込むことで、 アンカー効果により、高い接合強度を実現。 技術ライセンスにより、DLAMP処理の内製も可能です。 【特長】 ■様々な金属へ適応可能 ■部分処理ができる（片面処理、パターニング） ■ランニングコストが安価（廃液、消耗材料が発生しない） ■パルス波に比べて処理加工時間が短く、引き抜き強が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術を開発中！
株式会社小西金型工学でじは、CFRPプレス成形に用いる金型技術を、 金属用プレス金型に転用する研究開発を実施しています。 プレス金型製作数一万以上、半世紀の経験と実績から従来の工法ではない 革新的な金型技術「ブランディングVE工程短縮金型」から派生しました。 この工程短縮から見出されたコスト削減、生産性の向上などのメリットを ご提供致します。 【特長】 ■金属プレスVE金型技術ブランド ■サポインCFRPの量産・再利用 ■費用対効果 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式！メーター表示をデジタル化
当社が取り扱う、自動車業界向けの車載部品『ヘッドアップディスプレイ HUD(ハッド)』をご紹介します。 自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化して、フロントガラスや ウインドシールドの前方に映し出す方式。 運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読めます。 【特長】 ■自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化 ■フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式 ■運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読める ■当社製の金型で成形されたHUDレンズが搭載されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦
当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチック・熱硬化性まで幅広く対応！
西日本精機が手掛けた、自動車関係製品の実績をご紹介します。 スピードメーター・コンソール・燃料系・ドア・ドアミラー・ 視界機器・ラジエター関係の熱可塑性製品、トランスミッションや HV・EV用のバッテリー等に使用される熱硬化性製品、スイッチなどの インサート成形金型などを設計・製造。（製品開発の支援実績有り） 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績（一部）】 ■燃料関係 ■スピードメーター ■コンソール関係 ■ドア ■ドアミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気自動車（ＥＶ）などの車体を一体成形。コスト削減と車体剛性の向上に！
当社の製造技術「メガキャスティング」についてご紹介いたします。 「メガキャスト」とは超大型のアルミダイカスト技術で、型締力4000~6000ｔ程度。 それ以上は「ギガキャスト」とも称される。 足回り・ボディー系の大型部品用金型に好適。 型締力は3,500t→4,500～6,500t、製品サイズは960×680×180→ 1,200×1,000×700となっております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■型締力：4,500～6,500t ■製品サイズ：1,200×1,000×700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な合わせ技術で、業界内でも敬遠されるような複雑な金型にも対応しております！
黒田精型の特長と売りは、金型製作・成形加工・組立の一貫生産が可能な点です。 金型部門では、常時4名の設計者がおり、シリーズもの嵌合製品などの 複数型を一度に進めるパワーがあります。新しい流動解析と蓄積された ノウハウを融合し高度な金型づくりを行っております。 また、品質はもちろん低コスト、短納期に対応できるように、各工程で 日々進化し続ける努力をしております。 【金型部門の特長】 ■設計 ■研削・研磨 ■フライス/マシニングセンタ ■高速マシニングセンタ ■型彫・ワイヤー放電加工 ■組立・磨き ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
