金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(成形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

691~695 件を表示 / 全 695 件

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【最小真空穴φ0.13mm】 金型 ニッケル真空成形型

最小真空穴φ0.13mmでデザインを損なわない!精密な意匠形状が可能なニッケル真空成形型

当社では、真空穴を最小φ0.13mmまで小さくした ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  非常に小さな真空穴になるため、加工時に転写されにくく より高精度なデザインを実現します。(革シボ 幾何学模様 etc) また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5m×6m×3m 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品(最大6m)のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 

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一般プラスチック金型鋼『TP1/TP4/TP4M』

高い技術力で誕生した汎用金型鋼の新基準!技術集約された製鋼、精錬技術により均質な特性を確保する鋼材【コストダウンを実現】

『TP1/TP4/TP4M』は、プラスチック金型鋼市場で90%以上使用される 一般的な鋼種です。 Moldbase、雑貨金型から自動車、家電機器、OA機器など様々な 分野の光沢、腐食パターン製品を射出成形する金型として使用。 品質中心の化学成分設計および製造工程で偏析不良が著しく低く、 腐食金型で使用する場合、品質RISKが少ないです。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【硬度】 ■TP1:HB 215 ■TP4:HRC 32 ■TP4M:HRC 35 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産性向上金型【※自動車業界での採用事例】

4個取→8個取へ倍増&25秒 → 12秒へサイクル半減を達成!生産性向上を実現した金型の事例を紹介!技術資料も進呈中

不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 複数金型を同時稼働中の状況で改善提案を実施し、 4個取 → 8個取へ倍増、25秒 → 12秒へサイクル半減を達成! 顧客が気づいていなかったボトルネックを発見し、 多数個取り化&冷却最適化により生産能力を大幅向上いたしました。  【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

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【製作事例】樹脂材料メーカ様 成形用型

使用してからの追加仕様にも対応!両社納得のいく製品を納めることが出来た事例をご紹介

樹脂材料メーカ様では、実験用に型を製作することになり、設計から 製作まで一括して行えるメーカーを探しており、表面を特殊コーティング するので、そのコーティングを選定し施工できるメーカーが必要でした。 そこで当社で、打合せを重ね、型の形状等詳細を徐々に詰めていき、 コーティングも仕様にあったものをコストと併せて提案し、 決定させていたしました。 また、使用してからの追加仕様にも対応し、お客様とのコミュケーションを 密にしつつ、“かゆいところに手が届く”対応とご満足いただき、 両社納得のいく製品を納めることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・実験用に型を製作することになり、設計から製作まで一括して  行えるメーカーを探していた ・表面を特殊コーティングするので、そのコーティング選定し  施工できるメーカーが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術ハンドブック進呈】6-プレス加工の金型による加工方法の種類

金型や加工方法は、3種類に分類できます!単発型は主に生産数量が少ないときに使用

『プレス加工』の金型による加工方法の種類についてご紹介します。 単発型は一つの加工工程にのみ用いられるシンプルな金型で、 単発プレスに人の手によって材料をセットして加工。 順送型は複数の工程の加工を自動でできる順送プレスで用いられ、 また、トランスファー金型は単発金型を複数の工程順に並べたもので、 トランスファープレスで用いられる金型です。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【単発型 特長】 ■単発プレスに人の手によって材料をセットして加工する ■打抜き型や曲げ型、 成形型 、絞り型といった種類の金型がある ■金型の製作にかかるコストは抑えられる ■人の手によって加工工程ごとに材料をセットしていく必要がある ■主に生産数量が少ないときに用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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