更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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プラスチックレンズの金型は技術ではなく経験！レンズ金型は経験豊富な当社へ
成形品の場合コスト対策として、低コスト国へ成形をする事が当たり前に なっていましたが、当社は1ショットあたりの製品の取り数を増やすことで 対応してきました。 24個取り金型まで実績があります。 また、成形サイクルを短くするために金型から製品の抜けを向上させたり、 成形サイクルが1秒でも短くなる方法を考え品質の向上に努めております。 一番見落としがちなコストダウンの方法は、成形品の次の作業つまり組み立て 作業などの作業性の向上を簡略化することによってアッセンブリーなどの 作業性を上げることにより結果的にコストダウンに繋げることです。 【得意分野（一部）】 ■成形部門 ・センサー用レンズ ・LEDレンズ ■金属部品表面コート部門 ・塩ビコート ・ナイロンコート ■フレネルレンズ及び各種光学設計部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度且つハイスピードでご提供！ニーズに応える高品質の試作品！
当社の製品は常にお客様のニーズに合わせた、高品質・短納期・低コストを ご提供する事を目的としています。 試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用。 多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有し、 スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供が可能です。 また、多品種・小ロットの生産に加え、金属ナットから不織布などのインサート 成形技術を保有し顧客のニーズに柔軟に対応。ご依頼より、金型設計・製作、 成形はもとより、ASSY（溶着）までの各工程を高品質で保証いたします。 【特長】 ■高品質・短納期・低コスト ■試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用 ■複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より3～5週間程度で金型設計・製作 ■多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有 ■金属ナットから不織布などのインサート成形技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製造からメンテナンスプラン、そして成形品へのフィードバック提案。金型を成功に導く、金型のトータルプロデューサー。
「金型はどこで作ってもだいたい同じ」 いいえ、違います。金型は製造して終わりではありません。メンテナンスは必須であり、また製品寿命といった成形品の製品構想とも、金型設計は密接に関連してまいります。 金型は高価な資産であり、そして成形品の品質に文字通り直結する、製造工程の中心的存在、つまりスターです。弊社では、実際の生産工程での取扱いのしやすさを考慮した金型構造の検討、成形品の生産計画にあったメンテナンスプラン、金型製造から廃棄にいたるまでのトータルコストを製品企画に合致させるためのご提案など、一型一型丁寧に対応してまいります。そうすることによってこそ、真のスター金型が誕生すると我々は信じています。 弊社では雑貨から高精度品までの幅広い対応が可能です。特に複雑形状で高い精度が要求される部品の金型製作に定評がございます。大まかな対応範囲については、基本情報をご覧ください。お問合せ、お待ちしております！
お客様のニーズに合わせて、単一・複数キャビティーの製造を承ります。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
拡散接合技術で金型内に複雑な曲線流路（冷却回路）を設計。ハイサイクル成形で成形時間の短縮やコスト削減を実現出来ます！
従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に流路を配置することが困難でした。 ヤマテックの拡散接合技術を用いることで、金型をプレート状にスライスした状態での加工が可能になり、 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、 成形面に均等に配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では困難な【内部冷却水路付金型】が、 拡散接合を使用することで作成できます！ 拡散接合技術で「ハイサイクル成形」を実現した【スプルーブシュ】の製作も可能です！ 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"夢"をかたちに"未来"のちからへ
有限会社エフディ企画は、金型関連事業、成形品関連事業、設備関連事業、 測定テクニカルセンターを主軸に業務を展開している会社です。 設計の重要性と加工精度の要求が求められる精密加工品・狭ピッチ製品・ 難加工品の製作では、あらゆる角度から製品検討を行うことで金型→製品 完成に結び付くよう取り組んでおります。 金型パーツ部品は短納期、ご希望価格、高品質、データ添付、管理を行い お客様に提供しています。難加工品の一品ものからロット生産まで行い、 お客様のあらゆるご要望にお応えします。 【事業内容】 ■金型関連事業＜金型製作＞ 金型設計・試作金型・生産金型・簡易金型・金型改造・パーツ品・ プレス型 ■成形品関連事業＜製品製作＞ 可塑性・インサート品・フープ・切削品・焼結金属・プ ■設備関連事業＜販売・メンテナンス＞ 射出成形機・成形材料・周辺機器・治具・備品 ■測定テクニカルセンター 受託測定・評価試験・解析・分析 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD設計から金型製作、成形品までトータルシステム
当社では、金型事業部・成形事業部・開発サポート部にて 事業を展開しております。 自動車部品から家電機器、遊技機部品や医療機器部品まで幅広い分野の インジェクション金型の製作を長年手掛け、「良い製品は良い金型から」を モットーにお客様の多くのニーズにお応え。 成形事業部では、汎用樹脂（PP、ABS、PC）を中心に、様々な分野の 樹脂製品を取り扱っており、自社で制作した金型をもとに お客様が欲しい「製品」を試作・量産いたします。 【営業品目】 ■自動車内装部品・機能部品 遊戯機器 ■家電・弱電等の精密樹脂金型 設計/製作全般 ■食品・医療機器 フィルムインサート成形 ■試作/量産品射出成形加工 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現！量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能
株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50～数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属順送プレス金型製品及び成形金型製品を同工場内にて製造しております！
当社の『金属プレス製品・プラスチック成形製品 生産』は、 一元化管理体制で行っております。 金属順送プレス金型製品及び成形金型製品(自動インサート含む)を同工場内にて 製造しております。(同じ場所で、両型の進捗確認や品質確認が可能) 当社では、製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・ 高機能化をはじめ、「自動・半自動化」対応でのコストダウン、 複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応の3つのご提案をしております。 【特長】 ■製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・高機能化 ■「自動・半自動化」対応でのコストダウン ■複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応 ■月産1,000万個以上の大量生産品の対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法公差±0.01ｍｍが可能！電気・電子、事務機器、自動車等の部品などに使用されるプラスチックPA46の製作事例！
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、製品の寸法公差±0.01ｍｍを出さないと 組み込まれた際に不備が出る可能性があると相談いただきました。 弊社では、プラスチックの金型の設計・製作を専門に行っており、 寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っている為、 厳しい公差基準をクリアし、お客様のご要望通りの製品を提供することができました。 【実績概要】 ■材質：PA46 ■サイズ：13.8×19.8×17.3 ■用途：家電部品
工場には50ｔ～3000ｔに対応できる射出成型機を保有
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハイサイクル成形・省人化・塗装品の一貫生産！自動車産業の国際的な品質マネジメントシステム規格 IATF16949認証取得済み
当社では、プラスチック製品・部品の成形、塗装・レーザー加工のシステムを導入し、一貫生産で対応しております。 社塗装・レーザー工程は、クリーンルーム内での一貫生産により、ゴミ・ケバの静電気付着を防止。塗装のスピンドル加工による膜厚の安定により不良率を低減します。 また総合力をベースとしてお客様のニーズに応え、品質・コスト・納期の合理化を飛躍的に向上いたします。 【特長】 ■全国対応可能 ■サイズを問わず、幅広く対応 ■スピーディーな見積り対応 ■海外工場もあり、コストダウンに強い ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
金型が欲しいお客様には「金型」を、製品が欲しいお客様には「製品」をお届けします。
ベテルは金型工場の他にも成形工場を併設しておりますので、金型製作後の試作トライまで対応可能です。 もちろんご要望に応じてトライ後の試作評価や量産成形も対応いたします。 また、完成品がご希望であれば、組立工場やクリーンルームも完備しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。 ベテルにご依頼いただければ、お客様の「欲しい！」をお届けいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします
●簡易金型 ●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆3色成形、２⾊成形、インサート成形、超精密インジェクション金型の経験実績豊富。 ●一貫生産 当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形を無料進呈！
当資料は、開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形 について紹介しています。 「射出成型金型とは」をはじめ、「射出成形金型が活躍する分野」や 「金型製作の技術提案事例集」「プラスチック射出成形製品事例集」を掲載。 技術提案事例集の項目では、プラスチック製品不具合対策、 製品開発時の金型設計、金型機能向上についてのポイントを紹介しています。 【掲載内容】 ■射出成型金型とは ■射出成形金型が活躍する分野 ■金型製作の技術提案事例集 ■プラスチック射出成形製品事例集 ■発行元情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観品質を向上させるためには、デザインの変更は必須！2つの対策が有効な事例
デザインの変更により、真空成形品の傷を目立たなくする事例をご紹介します。 プラスチック成形品には、どうしても取り扱い上、 傷がついてしまうことがあります。 真空成形品の外観品質を向上させたい場合は、シボ模様を大きくする、 明るい色の素材を採用する、といった2つの対策が有効です。 【事例概要】 ■課題：プラスチック成形品は、取り扱い上、傷がついてしまうことがある ■対策：シボ模様を大きくする、明るい色の素材を採用 ■効果：傷・ドラッグラインともに、殆ど目立たなくなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型をマルチメリット仕様にした事で多くの成形メリットが生まれているか？
当資料は、「発泡スチロール成形箱用フタ マルチメリット仕様」の 金型評価報告書です。 金型をマルチメリット仕様にした事で多くの成形メリットが生まれているか？ そのメリット(製造コストの削減・成形品質の向上・金型寿命の延長など) を評価。 6つの確認項目の結果、結論、今後の課題・対策を記載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【確認項目】 ■型閉め状態で均一な原料充填 ■均一な融着 ■コアベント詰まりの減少 ■成形時間の短縮 ■充填器‐使用本数の削減 ■金型の老朽化を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬精密金型のトップブランド
粉体成形用の金型製作に特化しており、最適な金型仕様をご提案致します。金型用途（実績）：電子部品、切削工具、研削工具、ガラス・セラミック製品等。ロータリー式プレス機も自社製作しておりますので、小径品の成形でご相談下さい。
![[DONG-A ENG] 内外装材及び電気自動車部品用金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4ea/2001205508/IPROS8505306348251626307.png?w=280&h=280)
成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能
1. 電気自動車 Battery Tray 金型 - 成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能 2. 水素タンクライナー 回線成形金型 - 他の成形法と比較して比較的低コストで金型製作が可能 3. 電気自動車/農業機械など ENGINE SIDE COVER 金型 - 無塗装エコ工法であるLFI成形工法の適用が可能
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TR05/TR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
経験豊富な提携デザイナーによる製品デザインのサービスも行なっております。
小ロット（50～1,000ヶ程度）、限定生産品などのコストを抑えたい成形におすすめです。 アルミ金型で使用する金型用アルミ鋼材は通常の鉄鋼材（S55C等）と同程度の強度を有しています。 アルミ金型では共通ベースによる入替式採用によりベース加工の行程を大幅に省略出来ます。 【加工事例】 [表面処理] ○ABS材 クロムメッキ+イオンプレーティング ○ABS材 蒸着 シルバー ○ABS材 メタリック調塗装 ○ABS材 ホワイト艶有り塗装 ○PC材 染色 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サイクル・品質・成形安定の課題に対応 既存金型の改善をご提案します
株式会社型システムでは、既存金型の改造や改善対応を行っています。 金型の運用においては、サイクルタイムの長さや成形不良、冷却性能、バランスの問題など、さまざまな課題が発生する場合があります。 当社では、これまで培ってきた金型設計・製作および成形技術の知見を活かし、現状の課題を分析したうえで、適切な改善案をご提案いたします。 内容に応じて、冷却構造の見直しや部分的な加工・部品改造など、対応可能な範囲で無理のない改善を行います。 また、拡散接合技術や精密加工技術を活用した構造改良にも対応可能です。 まずは現状の課題内容や図面をもとに検討可能です。 対応可否も含めてご相談いただけますので、他社で対応が難しい案件についてもお気軽にお問い合わせください。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。
「焼入れ」をはじめ「PDMS」や「型締方式」など、多数の用語をご紹介します！
当資料は、基礎を学ぶことが可能な金型・成形に関する用語集です。 成形品を型から取り出す際に、支障となる型または成形品の凸凹部のこと である「アンダーカット」をはじめ、「スリープレート金型」や 「液状シリコーンゴム」など様々な用語を詳しくご紹介。 また「高透明PDMSシリコーンゴムシート」や「ショートショット」などの 写真も掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【金型用語 掲載内容(抜粋)】 ■アンダーカット ■エジェクターピン ■カートリッジヒータ ■キャビティ ■鏡面仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリやしこり問題を解消！独創の金型技術により、高い精度でシート成形を実現します
当社の品質に対する厳しい姿勢は、開発から生産の全工程に貫かれています。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 高精度かつバリの出ない高品質なシート成形を可能にした、独自のガスシール 工法による金型を提供。 当工法は、従来のシート成形でバリやしこりが発生する問題を解消しました。 バリが出ないため生産性を上げると共に高品質のシート成形を実現します。 【特長】 ■独自のガスシール工法による金型を提供 ■バリやしこりが発生する問題を解消 ■生産性を上げる ■高品質のシート成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の点検チェック時に！点検項目や点検時のポイントなどを解説しています。
プラスチック射出成形金型を設計製作した場合には、完成時にその機能や 品質を点検チェックして性能保証をする必要があります。 当資料は、点検項目の一般的なものをまとめ、掲載しています。 それぞれの項目で、特に押さえておきたいポイントを詳しく解説。 点検チェック時に、役立つ一冊となっています。 【掲載内容】 ■金型一般 ・金型一般に関する点検項目 ・金型一般に関する点検ポイント ■ホットランナー関連 ・ホットランナー関連の点検項目 ・ホットランナー関連の点検ポイント ■金型と射出成形機の関連 ・金型と射出成形機の関連の点検項目 ・金型と射出成形機の関連の点検ポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトル用金型の製造を通して、あらゆる時代のニーズにお応えしています
ブロー成形金型部門ではペットボトル用金型の製造を通して、あらゆる時代のニーズにお応えしています。妥協を許さぬ探求心から、高品質の製品を生み出します。 お客様とのお打ち合わせはもちろんのこと、受注後も営業・設計・開発それぞれの担当スタッフと綿密なミーティングを重ね、設計・試作段階でも進和製作所の持つ技術ノウハウを惜しみなく注ぎ込み、顧客の皆様の多種多様なご要望にお応えします。 【金型事業】 ○ブロー成形金型 ○インジェクション成形金型 ○アルミ鋳造金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立・溶着の手間をゼロに！特殊ブロー金型が叶える「部品一体化」で大幅コストダウン
プラスチック中空製品の製造において、複数部品の組み立てや溶着工程にお悩みではありませんか？ 中越製作所の「特殊ブロー金型による部品一体化提案」が、その課題を解決します！ 通常、フランジやナットなどの部品は射出成形などで別途作り、後から溶着・組み立てるのが一般的です。しかし当社の特殊ブロー金型なら、金属ナットや別部品を成形前に金型へセットする「インサート成形」や、フランジ部まで含めた「完全一体成形」が可能です。 ■ 導入のメリット ・コストと工数の大幅削減：後工程の組立・溶着作業が不要になり、溶着機などの専用設備や治具の費用も丸ごとカットできます。 ・品質と美観の向上：溶着による接合ズレや強度低下、液漏れリスクを回避。 接合部のバリも発生しないため、製品の見た目も美しく仕上がります。 独自の「スライド機構」を駆使した金型設計ノウハウにより、 複数のインサート部品を同時配置するような高難易度のご要望にも対応いたします。 コストダウンに向けた設計なら、中越製作所にお任せください！
金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
