更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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複雑な造形も再現可能！「納期短縮」をはじめとしたアルミ製金型のメリットをご紹介！
当社では金型を作成する際にはS55Cといった鋼材を使用するのが一般的ですが、 生産数が小ロットであったり、製品形状によってはアルミを使った金型で 生産対応を提案することも可能です。 アルミ製金型のメリットとして「納期短縮」をはじめ、「軽量化できるので 工場設備を低減可能」などが挙げられます。 複雑な造形も再現可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【アルミ製金型のメリット】 ■納期短縮（切削、磨き、放電加工時間が短縮できる） ■上記より一般鋼材よりも金型のコスト低減が可能 ■軽量化できるので工場設備を低減可能 ■熱伝導に優れているので冷却時間効率が良い→成形サイクルの短縮が可能 ■樹脂の流動性が良く、ヒケの抑制もしやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関係、医療機器関係、電子部品関係など幅広い分野に対応
当社では、MOULD-TIPの『中国ホットランナーシステム』に関する 製品やサービスをご提供しております。 汎用樹脂からエンプラまで、自動車、日用品、医療機器、OA、電子部品の あらゆる分野の製品が対応可能。 お客様のコストダウンを貢献できるよう、専門な技術、熱心なサービス、 高品質、低価格、短納期のホットランナーシステムをご提供いたします。 【サービス内容】 ■営業の打合せ ■試作立会 ■メンテナンス ■部品交換 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体生産現場にてプラスチックの成型に使用される金型。面相Rz0.2を実現！
摩耗頻度が高い部品ですので、耐摩耗性を向上させるためDC53に真空焼き入れを行っております。また、成形時、樹脂が金型に密着するのを防ぐため面相度を向上させています。切削仕上げの段階で面相度をRz＝1.6、ラップ処理にてRz＝0.2の鏡面仕上げを施しています。異形状の面相度などにお困りの際は一度ご相談下さい。大野精工20年の歴史のなかで試行錯誤し,磨き上げた技術でご提案できることや問題を解消することができるこもあるかと思います。一度お問合せ下さいませ。
精密成形＋反射防止塗装、塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応！
多田プラスチック工業では精密成形＋反射防止塗装、 塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応します。 （1）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム ・車載用ヘッドアップディスプレイ（HUD）射出成形 ・光学特性を重視する為、平面度・位置精度の品質要求が高い ・成形内部に乱反射防止塗装を施している （2）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム ・メーター（サブメーター）射出成形 ※HUDは、フロントガラスに様々な情報を映し出すものです 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、自動車（量産） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使われる場合もございます！
多田プラスチック工業では、射出成形にてムリ抜き形状部を 金型でアンダーカット処理を行います。 通常、製品にアンダーカットがついてる場合、上下抜きの 金型では成形することができません。 通常は傾斜ピン等を使ってアンダー形状を設計しますが、 コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使われる 場合があります。 当社では、ムリ抜きでもご提案できる場合があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SpeedyでPrecisionかつCreativeな仕事をご提供いたします
当社は、プラスチック真空成形用金型・抜型を製造しております。 マシニングセンターは、コンピューター室からのデーターで、24時間 稼動を行い短納期化に対応。 お客様のアイディア、もしくは漠然としたイメージを、先進の 3D CAD-CAMを用いて現実化いたします。 【営業品目】 ■真空成形用金型 ■圧空成形用金型 ■抜型 ■木型 ■樹脂型 ■成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫し自社内で対応することで高品質な金型を供給することを可能としています
当社では、熱可塑性樹脂を使用するインジェクション金型や 金属の打ち抜きを行うプレス金型、またそれらの技術を合わせた インサート金型を製作しております。 インジェクション成型機及びプレス機を自社内で保有し、 トライ確認を行った後納入いたします。 成形品の品質やプレス品との勘合を確認/調整するため、 高品質な金型の提供を実現可能です。 【当社の強み】 ■生産コスト低減 ■ミガキの技術力 ■加工精度が高い(バリ・PL面) ■自社内一貫体制 ■カセット交換タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品向けゴム金型の設計から製造までを一元化で行うことが可能！（ウェザーストリップ）
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型 （コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力 ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能 ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全で快適な自動車運転を支援！パネルの生産からタッチパネルの貼付けまで自社対応。
ヘッドアップディスプレイはフロントガラス等に背景と重ねて運転者向けに走行情報を表示する装置です。近年、高級車を中心に装着車が増えてきています。その他にも静電容量式や抵抗膜式タッチパネルなど製品ラインナップを揃えています。 【特長】 ■誘電体多層膜の薄膜技術（真空蒸着法）を用いヘッドアップディスプレイで使用する各種ミラーの蒸着が可能 ■誘導体多層膜の多彩なラインナップが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
ゲート・ランナー部表面処理を変更！硬度を2倍以上にし寿命を3倍に伸ばすことに成功！
パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く寿命が短いという 課題を抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 パワー系半導体の封止樹脂には、シリカが多く含まれており、 一般のモールド金型の表面処理HCrでは、硬度がHV800～1000で 軟らかく摩耗が早くなります。 そこで、ゲート・ランナー部表面処理を変更し、硬度を2倍以上 （HV1800～HV2000）にすることで、寿命を3倍に伸ばすことに成功しました。 【事例】 ■課題：パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く、寿命が短い ■解決：金型表面処理変更により寿命3倍 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
