金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(部品加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

466~480 件を表示 / 全 520 件

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電子機器や自動車部品から医療用品まで金型・樹脂成形 製作事例進呈

【金型設計~試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか?型締め力2t~210tまで!小ロットにも対応

株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか?】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。

  • その他金型
  • 製造受託

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丸一工業株式会社 事業案内

高い技術・スピードと品質であらゆるゴム製品に対応いたします!

当社は1970年に創業し、工業用ゴム金型設計製作を行っている会社です。 また、ゴム用金型にとどまらず、プラスチック金型の製作も行います。 金属加工から樹脂製品にいたる幅広いニーズに、 技術と信頼で応えるクリエイティブな専門集団を目指しております。 2002年には、中華人民共和国上海に工場を設立。 以来、上海・華東地区で唯一のゴム金型メーカーとして発展し、 現地日系ゴム部品メーカー様に向けて、 金型の製造・メンテナンスを行うとともに、 日本向け、東南アジア向けに金型輸出業務を展開しております。 【事業内容】 ■ゴム金型設計・製作 ■プラスチック金型設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム金型
  • プラスチック金型

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冷間鍛造金型(歯型・スプラインギヤ・セレーション型)

歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」!

当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部(アプローチ)に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5~5倍(例:70,000→180,000SHOT)改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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【提案事例】量産品の工程設計をお願いできますか?

金型コストと工程の削減!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・量産に当たり金型コストを削減したい ・試作品では製品の内外周のR付けとカエリ処理を  切削とバレル研磨で行ったが、これらの工程を削減したい ■ご提案 ・QDC使用の金型にすることで金型費を低減 ・製品の内外径のR付けとカエリ処置はプレスで円押しすることで  エッジを潰し、製品要求寸法を確保 ■製品仕様 ・材質:SPCC ・サイズ:Φ80.0 ・板厚:t1.45 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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有限会社エフディ企画 事業紹介

"夢"をかたちに"未来"のちからへ

有限会社エフディ企画は、金型関連事業、成形品関連事業、設備関連事業、 測定テクニカルセンターを主軸に業務を展開している会社です。 設計の重要性と加工精度の要求が求められる精密加工品・狭ピッチ製品・ 難加工品の製作では、あらゆる角度から製品検討を行うことで金型→製品 完成に結び付くよう取り組んでおります。 金型パーツ部品は短納期、ご希望価格、高品質、データ添付、管理を行い お客様に提供しています。難加工品の一品ものからロット生産まで行い、 お客様のあらゆるご要望にお応えします。 【事業内容】 ■金型関連事業<金型製作>  金型設計・試作金型・生産金型・簡易金型・金型改造・パーツ品・   プレス型 ■成形品関連事業<製品製作>  可塑性・インサート品・フープ・切削品・焼結金属・プ ■設備関連事業<販売・メンテナンス>  射出成形機・成形材料・周辺機器・治具・備品 ■測定テクニカルセンター  受託測定・評価試験・解析・分析 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • プレス金型
  • 樹脂金型

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食品容器金型

大量生産に適した多数個取り食品容器金型を製作

スーパーやコンビニなどでよく見かけるデザート容器・飲料カップ容器の射出成形用金型を製造しています。 外観のきれいさはもちろん、透明度が高く、バリのない質の高い容器を製造できる金型をお客様にお届けしています。 当社の食品容器用金型は、生産性に優れ、大量生産・変種変量生産等、様々な場面で、お客様の生産効率向上に貢献致します。 拡散接合で製作した入子を使用することによる冷却効率のUP。 それに伴うサイクルタイムの短縮もご提案させて頂きます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • 金型設計

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株式会社メイホー 会社案内

精密金型とプラスチック成形品のソリューションメーカー!試作~量産まで一貫対応

株式会社メイホーは金型技術をコアに、精密金型の設計・製作から精密成形品の 量産までを手がけ、さらに自社開発の成形機を用いた精密成形品の多品種変量生産に 対応した量産ラインの構築など、精密成形のソリューションメーカーとして、 市場のニーズを捉えながら事業を拡大してまいりました。 現在では、自動車業界、電気・電子部品業界や医療・バイオ業界などでニーズが 拡大している液状樹脂射出成形の研究・開発を行い、超低粘度の液状樹脂でも 射出成形できる技術を開発するなど、ベンチャー精神を忘れず新技術、 新工法に挑戦し続けています。 【事業内容】 ■射出成形/液状シリコーンゴム成形/アセンブリー ■半導体モールド金型/インジェクション金型/ブロー成形金型/プレス金型 ■小型インジェクション成形機/小型トランスファモールドプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 製造受託
  • 射出成形機

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「大阪ものづくり優良企業賞2022」にて「技術力部門賞」を受賞!

大阪中小企業顕彰事業実行委員会が実施する「大阪ものづくり優良企業賞2022」にて「技術力部門賞」を受賞致しました。

弊社は金型メーカーとして創業し、ガラスびん用金型の製造をスタートさせ、現在は、ガラスびん用金型部門で国内シェアトップの実績を持ち、そこから派生して、プラスチック用金型、機械部品の製造なども行い、大阪の他、3拠点のグループ工場を有しております。 ガラスびん用金型に特化した鋳物材の製造を行っているため、同社のガラスびん用金型は、安定した品質の維持と顧客からの納期等の要望に対しても、柔軟な対応が可能となっております。 プラスチック用金型についても、加工機と検査機を設置した恒温室を整備し、100mmのピッチを3ミクロンまで保証可能とするほか、近年は顧客の要望に応え、金型のメンテナンスにも対応しています。 ロボットと24時間無人運転も可能な複合機の組み合わせによる高効率な生産ラインや、NC工作機ラインの導入による効率化・省人化にも取り組んでいます。 ガラスびん金型の技術力を元にした高いシェア率、ガラスびん用金型だけにとどまらず、プラスチック用金型にも技術力を展開するという高い探究心、長期にわたり安定供給を図るための新設備の改良・導入を図り生産性向上を実現してきた技術力が高く評価され受賞となりました。

  • その他金型

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【細線】ワイヤー放電加工・ワイヤー線0.02mm(20μm)

【最小ワイヤー径 0.02mm】部品1個、穴1個から製作・加工!精密金型製作で培った技術を基にお客様のニーズにお応えいたします。

ナムテクノはワイヤーカット放電加工、細穴放電加工の技術を駆使し、小型化が進む半導体関連部品、電子部品などの精密金型を製作しています。また、金型製作で培った極小技術による精密治工具、精密部品への複雑かつ繊細な加工も得意としており、自社の製品はさまざまな分野で活躍しています。 『ワイヤー放電加工』 最小径0.02mmのワイヤーを使い、精密な金属加工をしています。 極小かつ繊細な加工を可能にしています。 コーナーR:0.015mm ⇒ ピン角に近い形状を実現! スリット幅:0.03mm ⇒ 製品や治具に1ヶ所から加工! 部品加工や試験片などに! 最小ロット1つ・加工箇所1ヶ所から! まずは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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最短2~3日、1個から対応可能! ワイヤー放電精密加工

携帯電話・家電製品内部等の極小部品の高精度順送プレス金型(t=0.08)のワイヤーカット放電加工も行っております!

板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカスト金型、ブランク製品、 スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、 試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数ございます! 加工物ごと加工者におけるお客様への打ち合わせ、 CAD/CAM製作、加工、計測までおこなっております。 【加工処理技術】    素材       加工・処理(技術)     製品  鉄、ハガネ超硬材  ワイヤー放電精密加工  金型、機械部品  導電性セラミック  ワイヤー放電精密加工  機械部品 【最終製品物】  製品(モノ)     部品(パーツ)  自動車     プラスチック金型、プレス金型、ダイカスト金型、試験治具、試作部品  家電製品    プラスチック金型、プレス金型、ライン部品、検査治具  建築金物    戸車等金型  製造機械    液晶ライン製造部品、検査治具、スプラインゲージ等

  • 加工受託
  • その他加工機械
  • 放電加工機

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誤差を限りなく0に近づける加工技術 3つのポイントとは?

高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応!

金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要! ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算! ■加工機械のコンディションも読んで対応! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 金型設計
  • 校正・修理
  • 加工治具

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【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型の構成・部品

パンチやダイなど!プレス金型を構成する各部品の特長をご紹介

プレス金型は、複数の部品で構成されています。 各部品が機能を持ち、製品に直接関係するパンチやダイ、整形する部品を 組み込むパンチプレートやダイプレートまであって初めてプレス作業が 成立するのです。 構成部品がひとつでも欠けると、プレス加工はできません。 【構成・部品(一部)】 ■パンチ:材料に押しつけて使われる工具 ■ダイ:雌型と呼ばれパンチの対となる部品 ■ダイセット:金型をプレス機に固定し、正確に上下させるための部品 ■ガイドポスト:上下のダイセットの芯合わせで必要な部品 ■パンチプレート:パンチの位置や垂直の状態を保つための板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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高精度金型と精密加工技術ポイント集プレゼント!

技術者必見!高精度金型でメンテナンス回数を削減しませんか?

精密部品を成形するには一度の試作成形では精度を確保できません。 金型寸法を微調整する必要があります。ヤサカはそれが得意です。 部品の消耗が速く、部品の発注や溶接修理を繰り返していませんか? このポイント集では、当社の高精度金型のご紹介と精密樹脂成型品を作るための技術をご紹介しています。 ★今なら、技術ポイント集進呈します! 【特長】 ・3Dモデルを活用した複雑形状の⾦型設計・⾼精度切削加工 ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ・ガス抜き対策を徹底した最適な部品設計 ・分割ラインにもバリの無い⾼精度加⼯ ・加工後のラップ工程で品質を向上 ・医療機器分野にも最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 金型設計
  • 加工受託

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不具合なくメンテナンス性が良いシンプルな設計を実現

部品数を減らし、ローコストでメンテナンス性が良く不具合を起こしにくい金型の製作を目指します。

共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プレス金型

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株式会社ホリカワ工業

傷のつかないブレーキプレス用金型 「ハート型金型」

株式会社ホリカワ工業は、ブレーキプレス金型や特殊金型の設計・製造、各種部品加工を行っています。曲げキズが付きにくい特殊金型(「ハート型金型」として意匠登録・特許取得済み)の社内一貫製造を強みとしています。修正研削金型にも対応し、金型製造技術を活かした焼入部品や長物部品の加工、研削加工も得意としています。

  • その他

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