自動車部品プレス加工で不良率を大幅削減！独立制御金型の改善事例
オリジナルの金型を製作し、品質と生産性の向上を実現した事例！
自動車部品メーカーから穴明け加工と外形抜き加工を行う抜き加工の 依頼があり、当社で対応した製作事例についてご紹介いたします。 当初、設計した金型は、一般的なダイハイト高さを変化させると、穴と 外形両方のダイハイト高さが変わる金型でした。穴明け加工部分だけ 深く入れたくても、同時に外形も深くなり不良品が多く発生。 穴明け加工部分と外形加工部分を独立させて加工できる金型を、試行錯誤を 繰り返し、ストリッパープレートに改良を加えることによって、穴明け 加工部と外形加工部のダイハイト高さを別々に制御する金型が完成しました。 【事例概要】 ■問題点 ・自動車部品のため、受注量も多く、不良品を除去する工程が有り 生産性も悪く、不良品が良品に混じりクレームになることもあった ■結果 ・当該金型を使用して加工を行うことによって、不良品が発生しなくなり、 歩留まり及び生産性が格段に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：淀川サンセイ株式会社
- 価格：応相談
