特許工法2色成形金型
自社保有の特許工法における2色成形金型
異材質複合成形による衣装・機能部品の製作 参考動画:https://www.youtube.com/watch?v=6amieAzIZH8
- 企業:株式会社橘製作所 橘製作所グループ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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自社保有の特許工法における2色成形金型
異材質複合成形による衣装・機能部品の製作 参考動画:https://www.youtube.com/watch?v=6amieAzIZH8
固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型を回転駆動するACサーボモータ使用の一例をご紹介いたします。#成形金型
ネジ抜き機は、キャップの外形を形成する固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型、およびこのコアを回転駆動するACサーボモータから構成されます。ACサーボモータによるネジ抜き金型の回転駆動.http://www.on-side.co.jp/unscrew_principle.html,(参照2018-0803) ”キャップを樹脂成形で作るには、ネジが刻まれたコア金型を使用します。しかし、キャップのネジは内側に山がある「内ネジ」のため、樹脂充填後、コア金型をそのまま引き抜くことはできません。コア金型を回転しながら型を開く必要があります。型開きの際にこうした回転操作が要求される金型を、ネジ抜き金型(Unscrewing mold)と呼びます”.(参照元、同上) 注:機工金型、成形金型、プラスチック金型、モールド金型、ダイキャスト金型では可能ですが、プレス金型、鋳造金型は現時点では未対応の模様です。
短納期、低コストで提供が可能。納期が約2/3に短縮、コストは約1/2程度となった実績もあります!
試作金型・簡易金型・小ロットダイキャストとは、試作品の製作や ロット数が50~100くらいの量産に適したダイキャストによる製法です。 当社では独自の"MCプロセス"により短納期・低コストを実現。 鋳肌のキレイさも丁寧に作り上げ、小ロットでも量産の製造工程と 同様の精度で仕上げます。 一例として、通常のダイキャストで製作期間約35日・約100万円の製品が、 当社独自のプロセスにより、期間は約2/3に短縮、コストは約1/2程度と なります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【短納期制作が可能な理由】 ■CADからCAMへの展開により直接加工を行う ■高い鋳造技術とノウハウによりCAD化がスムーズにできる ■CADの情報交換がスムーズに行われ、顧客との相互理解が早まる ■金型製作で放電加工を良く行われるが、その電極制作、放電加工を やめてすべてMCで直接加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計・製作からプレスまで 絞り加工のパイオニア、株式会社長野サンコー
日々刻々と変化を続ける現代。 製品技術においてもダウンサイジングをはじめ、小型高精度へのニーズは日々高まってきています。 私たち株式会社長野サンコーは創業以来、切磋琢磨し培われてきた豊富なノウハウと高い技術力、そしてなによりも“できない”に果敢にチャレンジし、“カタチ”にすることに情熱を傾け、お客様のニーズにお応えしてきました。 常に安定した高精度を保証し、量産化に優れた「精密小型プレス」のパイオニアとしての地位を確立してきました。 そして、従来のプレス加工では不可能とされてきた様々な製品を独自の開発力によって実現し、日々新たな製品を市場に提供しています。 【営業品目】 ○精密プレス金型の設計・製作・販売 ○モータ、コネクタ、空調機器、自動車関連品などの精密プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応が特徴です。 【特徴】 ○製造実績 22年 ○生産数 約15,000,000セット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光学部品取付部の加工レス対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 【特徴】 ○製造実績 1年 ○生産数 約300,000ケ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型修理・改造・更新の際にはぜひご相談ください。
株式会社ヤサカは、金型修理・改造サービスを始めました。 金型・冶工具の修理・改造・更新の際にはぜひご相談ください。 「もしかして、まだ使えるんじゃないか?」、「なんとかして治したい!」そんなご要望にヤサカがお応えします。 他社製や海外製、図面データの有無は問いません。 お客様にご満足いただけるサービスを展開してまいります。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○各種精密金型部品 ○金型修理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
仕事で培ったノウハウを総動員し、誤差0に限りなく近づけます。
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 とはいえ一筋縄ではいきません。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 精度とスピードを両立させるためには、仕事で培ったノウハウを総動員して、効率的かつ計画的に仕事を進めることが大切です。 定められた時間内に、思った通りの結果が出せたとき、つまり自分のこだわりが良い結果に結びついたときは、やはりうれしいですね。 寸法の交差(製品検査をクリアできる最大寸法と最小寸法の差)のちょうど真ん中に仕上げられたときは、思わず「やった!」と叫びたくなるほどです。 【ヤサカの加工技術】 ○金型は自動車部品などに適用されるので精度がいのち ○高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算する ○加工機械のコンディションも読んで対応 ○仕事で培ったノウハウを総動員 ○効率的かつ計画的に仕事を進める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
液体搬送、分析装置のノズルや流体継手の精密樹脂成形品に必要な高精度金型
3Dモデルを活用した、複雑形状の金型設計はガス抜き対策を徹底した最適な部品設計です。分割ラインにもバリの出ない精密成形品を可能とする高精度の金型加工設備。
下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。
龍江精工株式会社は、プラスチック成形時の樹脂の流れ方から成形後の取り出しまで、あらゆる角度から細かい問題を想定し、最適な効率化を図る金型設計を行います。 難しいホットランナーシステムにも対応できる設計力を有しています。 ものつくりを知っている我々だからこそ可能なデザイン段階からのご提案・樹脂のアドバイスなどもいたしております。 若い社員が積極的に営業に出て、金型企業ならではのアイデアを消費財メーカーなど発注先に提案するなど、下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。 さらに、龍江精工には設計から機械加工・組付け・仕上げまでの様々な工程を一人で行うことができる多能工が数多くいます。 創立当初から龍江精工を支え続けている職人たちの技術と魂が次の世代へと受け継がれ守られているのです。 精密に仕上げていくための数々の重要な作業を、熟練した職人たちが心を込めて製造しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デザイン・設計から生産まで一貫してご対応!想いが詰まったパッケージをカタチにします
龍江精工株式会社の『企画開発事業』では、オリジナル容器や雑貨製品の 企画開発をデザイン・設計から生産まで一貫してご対応致します。 「環境に配慮した容器がいいな」「ユニバーサルデザインを意識した容器が 作りたいんだけど…」そんな開発担当者様の想いが詰まったパッケージを カタチにします。 デザインのイメージがある場合はもちろん、どんな形にしたらいいのか 分からない場合もご安心ください。当社の長年培った技術でサポートし、 ゴールを見据えたご提案をいたします。 【特長】 ■イメージを具現化 ■試作による完成イメージ ■一貫した生産対応 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合金型をさらに進化させた3点の部品を順送工程内で加工。
お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○複合金型(2部品のカシメ品)をさらに進化させた 3点の部品を順送工程内で加工 ○より部品の完成度を上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します!
上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓
ヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。
極小の形状にもかかわらずヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○スズリフローメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。