更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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鏡面を切削加工で得る！当社では熟練技術者の手により、Ra20nm以下の面粗度も可能！
表面粗さの表し方はいろいろありますが、多くはRaやRzであらわされます。 全て単位はμです。 機械加工では通常Rz3.2程度が限界です。加工面の向きによってはもっとあげる こともできますが、ボールで削り出すような自由曲面ではこのくらいが 目安になります。 これ以上になりますと、研磨・研削の世界になってきます。当社では自由曲面で あっても、特別な工具を使用することによって、Ra0.1まで機械加工で仕上げる ことができます。 Ra0.1より先は機械ではなかなか出せない領域です。当社では熟練技術者の 手により、Ra20nm以下の面粗度も可能にしています。 硬度HRc55の材料に凹面球体を加工した時、工具はCBNを使用していましたが、 約15μのプロファイル違いがありました。加工条件により異なりますが、 このような形状チェックも行えるのは恒温室にある測定器のおかげです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面粗さRz1μ以下のハードターニング鏡面加工を承ります。
株式会社原田鉄工所では、硬度の高い熱処理鋼のハードターニングを行っています。 研削加工と比較するとコストや加工精度でメリットが出る製品が有ります。 材質は一般的な炭素鋼や合金鋼、マルテンサイト系ステンレス等の加工実績が有ります。 被削材の硬度が高い場合はCBN工具やPCD工具で旋削加工します。硬度が低い場合は超硬工具やサーメット工具を用いて旋削加工します。 旋削加工では「Rz1.0μ～2.0μ」の表面粗さが可能となります。 さらに高い表面粗さを求める場合はバニシング加工を行います。 材質と硬度、形状によっては鏡面加工が出来ない場合もございます、ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な光学部品に貢献する切削加工による磨きレスの究極鏡面！ 平面～球面～非球面～自由曲面まで対応致します。
時計部品で培ってきた精密プラスチック金型製作の技術をもとに、LED関連の光学部 品加工により鏡面加工のノウハウを形成してきました。 切削加工仕上げで鏡面とする為、設計通りの複雑な鏡面加工が可能です。 平面～自由曲面までの対応によりあらゆる光学部品に貢献します。 【特長】 ・研磨加工無しでナノスケールの表面加工を得ることが可能 ・切削仕上げとすることで高い形状精度・面精度を実現 ・徹底された温度管理下で加工 ・金型製作～射出成形まで対応可能 ※詳しくは弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用MCでアルミや銅、真鍮などへの高精度鏡面加工を可能とする独自技術！ 実測値Ra0.02～0.03を実現する「SABA加工」
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
