更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
ノズル先端からの液だれを改善します。液だれによる不具合品の発生も低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
フローティングノズル粘着物の付着防止策！コスト・時間の大幅カットを実現した事例！
非粘着処理のグローバルスタンダード・プラズマコーティングを活用した「フローティングノズル」の事例をご紹介します。 粘着物が付着したウェブを搬送する際、ノズルに粘着物が付着することがあり、 掃除に非常に多くの時間・人を割かなければならず、付着がひどい場合、 製品不良として廃棄処分していました。 ノズルへ“非粘着×高耐久”処理を行うことで、製品に粘着物が付着することが なくなり、1年以上トラブルなく使用することができ、コストの大幅カットを 実現しました。 また、最大12時間かかっていた清掃時間の80％削減に成功いたしました。 【プラズマコーティング導入前】 ■粘着物が付着したウェブを搬送する際ノズルに粘着物が付着することがあった ■掃除に非常に多くの時間・人を割かなければならない ■付着がひどい場合、製品不良として廃棄処分している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
フローティングノズル・配管などのフッ素樹脂加工実績をご紹介！
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■フローティングノズル ■精密アルミロール ■配管004EC ■容器 ■容器004EC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バキュームノズル内部への貼りつき防止コーティングでメンテナンス作業低減。ノズルの詰まりを防止して、生産性向上を実現！
■お悩み ゴム製品を成型する際に発生するバリをバキュームノズルで吸い込んで除去 を行う工程では、成形したばかりの製品を吸い込むため粘着性がありノズル の内径に貼りつきが発生します。ノズルがつまる度にラインを止めて清掃す る必要があり、作業効率や生産性を低下させていました。 ■ご要望背景 当初フッ素樹脂コーティングをテストしましたがテスト段階で表面に若干の 貼りつきがみられ何回かテストを繰り返すとどんどん貼りつきがひどくなる ことがわかりました。 【解決課題】 ・清掃時間工程削減 ・生産性向上 ・コストダウン ■採用コーティング 『MRS-102』 ■採用の効果 ゴム成形に使用される離型剤に匹敵する効果のある、『MRSコーティング』 をご提案。テストでは貼りつきが起きず、実際のノズルで試作テストを開始。 内径にコーティングすることでノズル内面へのバリの付着がなくなり、除去 作業によるライン停止時間が無くなることで、生産効率の向上に成功しました。 ※コーティングの詳細はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
高機能コーティングで特性を付加！注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に！
当社では、極細パイプ内面へのコーティングを行っています。 これまで困難だった注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に。 内径0.5mm以下も対応し、高機能コーティングで特性を付加します。 また、フッ素樹脂やセラミックなど、様々な膜種に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能 ■内径0.5mm以下も対応可能 ■高機能コーティングで特性を付加 ■フッ素樹脂やセラミックなど様々な膜種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】ノズルやニードルのような細径パイプへも撥水撥油性を付与可能な薄膜フッ素コーティング！
薄膜で比較的硬度があり、施工処理自由度の高いフッ素コートを開発しました。ショットブラストも不要ですので、基材の表面性を活かすことが可能です。細径パイプ内面や微細な加工品など、さまざまな基材に適用可能と考えています。 ＜用途例＞ ・細径配管内面 （針、ノズル） ・複雑形状基材 （微細加工品） ・高精度金型 （メタルマスクなどの薄板） ・セラミック材、樹脂材、ゴム材 など ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
生産性と品質向上に大きく貢献！マルチノズルにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介！
こちらの半導体加工メーカー様では、マルチノズルのパイプ側面に ペースト状の接着剤が付着し、塗布量が変わってしまう問題を抱えていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310(UNA310-X10)」を採用。 コーティング後は、塗布中にはみ出した接着剤とパイプ側面との付着障害に 効果を認められ生産性と品質向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様：半導体加工メーカー様 ■対象：接着剤自動塗布工程 ■施工：トシカルS TS-1310(旧UNA310-X10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のスリーブ内径などに！円筒部品、及び溝や細孔部分へのコーティングが可能
当社が行っている『細孔内部、円筒内径部へのDLC(TAC)コーティング』 についてご紹介します。 これまで困難であった細孔部の奥や内壁へのコーティングが可能。 細孔内の素材の耐腐食性向上に寄与します。 開口径は深さ＝１：５までコーティングが可能です。 【特長】 ■部品表面の保護 ■耐腐食性 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けです！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 【用途例】 ■食品関連 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 ■工業関連 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
PFOS、PFOAフリーの撥水撥油性コーティングをお探しのあなたへ！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』はDLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなります。 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 ■PFAS(有機フッ素化合物)の中のPFOA、PFOS、PFCAs、PFHxS 不使用 ※完全フリーの膜種もご用意しております。 【用途例】 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
成膜方法を変更することで、コーティングヘッドへの材料付着防止・耐摩耗性の向上・長寿命化が実現可能！※デモ・テスト・試作受付中
『DLC（Diamond Like Carbon）』は、 ダイヤモンドとグラファイトの中間に位置する硬い皮膜です。 硬度は1500Hvで、摩擦係数は0.1～0.2。 耐熱性があり、200℃程度まで使用することができます。 当社の成膜方法は 複雑な立体形状に対しても綺麗に膜を付与します。 長い形状（ノズル）にも対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェットにならず、素早く乾燥！シートに密着しなければ水が排出されない構造
『ハヤリンサー』は、シート上をすべらす間に、ノズルの中で 洗い・すすぎ・脱水までを済ませる車内クリーニングシステムです。 新型ノズルは水の排出・吸引が一体化されており、シートに 密着しなければ水が排出されない構造。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■重量：10kg ■電源：AC100V 50-60Hz ■消費電力：1080W ■コード：7.5m ■運転音：71dB ■タンク容量：7-8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然植物油を主成分とした安全性と強力な洗浄力を持った洗剤
『ワンタッチll』は、天然植物油を主成分とした安全性と強力な洗浄力を持った洗剤です。各種印刷インキ・樹脂・グリース・オイル・接着剤などのあらゆる汚れ落としにご使用いただける優れた品質と性能を併せ持っております。 【特長】 ■オレンジから抽出したd -リモネンを使用しており、強力な洗浄力を発揮 ■傷が付きにくいように細かなスクラブを使用 ■保湿剤を配合 ■pH値は中性で、安全で優しい洗剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。
当社では「DK‐cort ELT」では、 医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、 接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。 通常のフッ素樹脂コーティングには表面に微細な穴（ピンホール）が存在します。 穴から薬剤が入り込み、基材まで達すると塗膜の剥離や基材の傷みに繋がります。 基材に達するまでの距離を伸ばすためにライニングを行います。 【こんなお困りな方必見】 ■医療用分析機器など、細いパイプや針の内側をコーティングしたい ■樹脂や、薬品などで腐食が激しい配管の内側をコーティングしたい ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
