更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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キーワードは予知保全！保全業務支援ソフト
異常報告（修理依頼）や作業指示、作業報告の作成、 定期保全を含めた作業スケジュール管理等、保全業務 をデータベース化することで情報の共有化を図り、 保全技術の継承や保全作業の効率化を支援します。 弊社モニタリングソフト「ブラボー」との連携に より生産設備の状態を常時監視することができるの で、異常報告の自動発報、予知保全、要因分析が容 易に行えます。 【特長】 ◆常時監視により現場の動きを的確に伝えます。 ◆自動的に発報し保全業務を迅速化します。 ◆ＰＬＣ内デバイスを読み異常の原因を明確化し ます。 ◆過去歴の検索が容易に行え、作業指示を強化し ます。 ◆データのサンプリングを行い、異変を予知します。 ◆データを保存し定期保全業務の必要性を分析しま す。 ◆データ分析により品質管理の向上に役立ちます。
データに裏付けされた設備保全で“QCD”の向上に貢献！多彩なオプション機能をご用意
当社で取り扱う設備保全管理システム『FMMS』の概要をご紹介いたします。 製造現場における設備保全業務のノウハウをデータ化、見える化することで、 設備の停止時間を短縮。 データに裏付けされた設備保全で、“QCD”の向上に貢献します。 マスタ管理機能と非定期保全機能の2つの基本機能に加え、定期保全機能や 保全分析機能など豊富なオプション機能をご用意しております。 【基本機能】 ■マスタ管理機能 ・各種マスタメンテナンス ・マスタを一括アップロード、ダウンロード機能あり ■非定期保全機能 ・故障や突発作業に伴う保全報告書作成とその検索 ・検索結果をダウンロードする機能あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検討から約4ヵ月とスピーディーに導入！保全業務にゆとりが生まれてより詳細な記録やメンテナンスを実現
高い溶接技術を誇る三周全工業株式会社様にて、「MENTENA」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、定期点検履歴データの保全や管理が煩雑で把握できていない、 という課題がありました。 導入後は、長期点検の計画や消耗品の交換頻度が可視化され、計画的な 保全管理ができるようになりました。 【課題】 ■定期点検履歴データの保全や管理が煩雑で把握できていなかった ■将来の保全管理の世代交代やスムーズな引き継ぎをするための 保全データ管理ができていなかった ■保全履歴をPC上でエクセルなどに入力していたため、入力業務が煩雑 ■機器のトラブル対応の情報共有ができていなかった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備保全・保安管理の専門家が初回打合せから対応し、お客様のニーズに合わせた提案をいたします。
弊社ではソフトウェアの販売だけでなく、スマート化戦略の策定、ツールの選定、システム導入、運用サポートまでの一貫したサポートを提供しております。 コンサルティング支援内容はソフトウェアを使った単純な提案ではなく、この道40年の保全の専門家がビッグデータを活用した故障予測や高度な分析手法を提案致します。 提供する支援サービス内容は以下のとおりです。 １．保全管理業務の現状把握と見える化 ２．スマート化に伴う変化の把握 ３．費用対効果の検証 ４．セキュリティ対策の支援 ５．スマート化計画の策定支援 ６．ツール選定、システム導入のサポート ７．運用管理のサポート 他にも以下のようなコンサルティングサービスを提供いたします。 ・設備における保安管理業務のスマート化技術導入の進め方 ・集めた故障データや保全履歴を用いた信頼性中心保全の実施 ・中長期的な保全コストシミュレーションの実施 ・紙帳票からタブレットやスマホを用いた電子帳票システムへの移行 本サービスは、三ヵ月60万円(必要に応じて短期ライセンスも提供)からのご提供となります。
MATLABを使った故障予測で一歩先のメンテナンス！予知保全システム開発事例
近年は製造業、インフラなど様々な現場においてデータ活用が進んでおり、 「予知保全(Predictive Maintenance)」の取り組みが注目を浴びています。 当ホワイトペーパーでは、予知保全システムの開発事例と関連技術を ご紹介します。 【掲載内容(抜粋)】 ■大量のセンサーデータに潜む知見 ■予知保全システムの開発事例 ■MATLABを使った予知保全ワークフロー ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローバルな生産設備や倉庫設備、大型施設などの設備保全、修理・保守管理の要件に標準対応するクラウド設備資産管理（EAM）
Infor CloudSuite EAMは、グローバルな生産設備や倉庫設備、大型施設、鉄道・バス・輸送車両などの設備保全、修理・保守管理の要件に標準対応するクラウド設備資産管理（EAM）です。予備品の購買・在庫、保全作業員の工数管理、予防保全、予知保全、モバイル対応などの設備資産管理に特化しています。 資産の取得から稼働、保全、廃棄にいたるまでのライフサイクル全体にわたって情報を一元管理し、予防保全、予知保全を実施することで、予期せぬダウンタイムをなくして稼働率を最大限に高めます。さらには環境や安全性についてのコンプライアンス規制にも対応し、保全業務全般をデジタル化することで設備資産を新しいレベルへと引き上げることが可能な次世代の設備資産管理ソリューションです。 ニッチな分野に特化した製品は、ビジネスの成長に合わせて拡張することができません。またERPのアドオンモジュールには、膨大なカスタマイゼーションが必要です。インフォアのEAMなら、お客様の進化に合わせて柔軟に変革、拡張することができます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
部品管理の課題を解決！予備品・保全部品管理システムAceHozen導入事例をご紹介！
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した化学薬品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が 判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■必要な時に保管場所が不明で、機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動計画設定ができる！ダッドのソリューションでお悩みを解決
株式会社ダッドでは、適切な保全実施、入力や、管理の工数削減が可能な 「設備保全計画のDX化」をご提供しております。 保全実績情報から、年度計画を自動生成し、Microsoft Power Appsで アプリを開発。リアルタイムに関係者と情報共有し計画と実績を見える化。 実績情報を日別で管理、表示色で遅れを把握するフォローアップも できます。 【こんなお悩みを解決】 ■Excelの保全管理に手間がかかる ■計画、生産数、費用の入力が大変 ■保全計画の精度が低い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫の重複・所在不明を解消！保全部品管理システムで、全工場で一元管理することで、棚卸作業も時間短縮。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した高機能フィルム業界の事例をご紹介します。 課題として"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 既存棚卸在庫表への出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備保全の概要をはじめ、DX化が求められる理由について解説します
設備保全は、社内の生産設備やシステムを安定稼働させて、事業を継続するために 欠かせない取組みの一つです。設備停止や故障などによる損害を防ぐには、 定期的な点検とトラブルの早期発見が重要です。 しかし、設備保全には専門的な知識・技術が求められるほか、現場の人手不足も 深刻化していることから、「点検・監視業務の負荷が大きい」「保全業務や 管理体制が属人化している」といった課題を持つ企業もあります。 この記事では、設備保全の概要をはじめ、DX化が求められる理由について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備や装置の異常検知や故障予知、品質向上に！手順をわかりやすくご紹介！
『データマイニングによる異常検知と故障予知ソリューション』は、 電子計算機用ソフトウェアの開発販売、ソフトウェアを使用した解析、設計 及びコンサルテーション等を行っている株式会社ウェーブフロントの データマイニングサービス及びシステムの構築サービスです。 当資料では、一般的なサービス実施のイメージと、当社が頻繁にご相談 頂くような内容に置き換えた具体的なイメージをご紹介しています。 【特長】 ■異常検知や故障予知 ■稼働率の最大化 ■保全コスト及び保全周期の最適化 ■品質向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全戦略の最適化！安全、運転や環境などの目標を達成できるかを併せて評価
『RCMCost』は、故障モードと影響および致命度解析(FMECA)に 基づく信頼性中心保全(RCM)を実現します。 当製品は、コストの最小化、安全および環境に関する目標、 運用目標を達成するという目的達成を支援。 また、適切なメンテナンスの周期の計算が可能となっております。 【特長】 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ■適切なメンテナンスの周期の計算が可能 ■さまざまな業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが可能となった事例をご紹介！
センサ製造部では直接携わるスタッフが自ら担当している設備を常に チェックし、状態を把握する自主保全の体制強化を進めていくことを 目指したいと考えていました。 導入の決め手になったのは、『MENTENA』の持つ機能が考えている作業の 効率化に適していること、紙ベースからの脱却に貢献してくれると感じたこと などがあげられます。 導入後は、予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが 可能になりました。 【課題】 ■予防保全の実現に向けて立ち上げたチームが活動してくうえで、 軽減すべき煩雑な作業が多かった ■過去の保全情報が紙ベースでストックされていたため検索に 手間がかかり、非効率化していた ■交替するチーム間の情報のやり取りも紙ベースだったため、 共有すべき情報の見落としなどがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予兆保全及び設備管理業務の効果測定、品質改善を検討するお客様へお勧めの技術提案！ 大規模データや機械学習も活用！！
予兆保全を行うにあたり必ず問題となる閾値の検討や、予兆保全を検討、実施していく上でどのような指標を元にすれば良いかを弊社の導入実績、経験から説明した資料となります。 また、設備保全と併せて検討を頂く上で近年多くお問い合わせを頂く品質関連との因果関係分析にも焦点を当てて説明をしております。 IoTや予兆保全のシステム構築を行う際には最初から100点満点のシステムを導入するのではなく60点、70点程度の完成度から徐々にシステムの改善を行い、目指す姿へと変えていく事が必要です。 本資料ではそのエッセンスの一部を紹介しております。
【無料進呈】IoTを活用した予知保全を実現するための最初のステップを紹介！事前の確認事項なども掲載。何から手をつけるべきかを解説
科学技術・エンジニアリングシミュレーションの ソフトウェア開発・販売からコンサルティングまで幅広く手がける当社から、 ノウハウを凝縮した技術資料『0からはじめるIoTで予知保全』を無料プレゼント中！ 予知保全を行う際に何からはじめれば良いのか、他ではなかなか掲載されない現場に沿った形での進め方を紹介しております。 読んで頂く事でシステム構築に際して何から進めて行けば良いのか“具体的な手順”が分かります。 【掲載内容一覧（一部）】 ■予知保全を行うには何から手をつければ良いか ■情報の整理と電子化 ■故障情報の分析 ■センサーによる取得情報の検討 ※「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます
