INCOEホットランナーシステム
流動性に優れている。自動車関連に実績多い
剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。
- 企業：日本金型産業株式会社
- 価格：応相談
ランナーシステム - 企業10社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- フィーサ株式会社 東京都/産業用電気機器 本社営業部、ダイナック事業部、北関東支社、中部支社、大阪支社
- 日本金型産業株式会社 東京都/商社・卸売り
- 富士紡ホールディングス株式会社 東京都/繊維 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
- 4 株式会社空研 大阪府/その他製造 本社
- 5 株式会社モック 大阪府/樹脂・プラスチック
製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 【新製品】スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム フィーサ株式会社 本社営業部、ダイナック事業部、北関東支社、中部支社、大阪支社
- INCOEホットランナーシステム 日本金型産業株式会社
- 【自動車向け】ホットランナーシステム 富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
- 4 ナットランナーシステム『PTSインストラクター』 株式会社空研 本社
- 4 MSK ミニランナーシステム 株式会社モック
製品一覧
1～10 件を表示 ／ 全 10 件
表示件数
ホットランナーシステム「エビコンホットハーフ」
迅速な金型製作が可能なホットランナーシステム！ドイツで評価の高いホットランナーシステムです！
組込みが簡単で、迅速な金型製作が可能なホットランナーシステムです 【特長】 ■金型への組込みと立上げが簡単なため、調整が不要 ■多数個取バルブゲート仕様を要求される場合に適しています ■ホットランナシステムを組込んだ金型固定側 ■完全な電気結線 ■温度と電気のテストの検査書を付けて出荷 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
- 企業：エビコン株式会社
- 価格：応相談
ナットランナーシステム『PTSインストラクター』
ホイールボルトの締め忘れ防止＆トルク管理に。低振動・低騒音で締付状況が一目でわかる
『PTSインストラクター』は、大型車ホイールのセンターハブに、 ハブボルト・ナットの締め付け順や締付完了箇所をLEDで示す表示器を 取り付けることで、締め忘れを防ぐ製品です。 締め付け結果はナットランナーから表示器へ無線送信されるため、 締め付け状況を視覚的にチェック可能。 表示器を設置後、穴数を選択するだけで作業を開始でき、 手軽にナット締め付け作業の確実性・効率を向上できます。 【特長】 ■表示器は磁石やフックで簡単に取り付け可能 ■4種類のトルクのプリセット機能付き ■±5％の精度で締付トルクを管理可能 ■仮締め・本締め・増し締めの3工程に対応 ■低振動＆低騒音で最大800N・mでの緩め作業が可能 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合せください。
- 企業：株式会社空研 本社
- 価格：応相談
【新製品】スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム
ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！
スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：フィーサ株式会社 本社営業部、ダイナック事業部、北関東支社、中部支社、大阪支社
- 価格：応相談
ホットランナーシステム
お客様のご要望に合わせた高品質なホットランナーをご提案
当社では、５０年以上にわたり高品質でオリジナリティーのあるホットランナーシステムを製作し続けてまいりました。 近年では、CAE解析（温度分布、樹脂流動）を駆使し、省エネ性能に優れたホットランナーの開発も行い、お客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能なホットランナーメーカーとして最適なホットランナーシステムをご提案致します。
- 企業：株式会社型システム
- 価格：応相談
MSK ミニランナーシステム
射出成形の原材料ロスを抑え、熱エネルギーや冷却時間などを削減させます！
ミニランナーシステムは、射出成形においてランナー量を50～80％削減し、熱エネルギーや冷却時間、サイクルタイムを削減する装置です。販売開始以来30年以上の実績がある製品です。 既存のホットランナー装置と異なり、小さなランナーが発生しますが、シビアな加熱・冷却のコントロールを実現します。エンジニアリング樹脂、高温樹脂材料、ゴム成形、MIMなど、全ての射出成形樹脂に応用が可能です。また、LCP・PPS、400℃を超える高温樹脂にも高い効果を発揮します。 【特徴】 ■原材料のコスト、ランナーに要する樹脂の削減 ■冷却時間の削減 ■金型への組込みが容易 ■全ての射出成形材料に対応可能 ■安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社モック
- 価格：応相談
614ホットランナーシステム
材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善（反り・ボイド等）、段取り時間の短縮等にお応えします
『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社十王
- 価格：応相談
MSKミニランナー システム
革新の生産性！小さなランナーが発生するが現状の多くの問題を改善することが可能
当社では、射出成形用として開発され、樹脂を削減できる 『ミニランナー システム』を設計・製造・販売しております。 汎用樹脂からスーパーエンジニアリング樹脂まですべての射出成形樹脂に対応可能。 ランナーに要する樹脂の所要量が削減でき、ランナー量の削減で、 熱エネルギーや冷却時間も削減、サイクルタイムも短縮できます。 【ミニランナーの利点】 ■ランナーを50～90％削減し、成形サイクルも削減可能 ■温度コントローラは1回路で対応できる ■マニホールドの温度差は4℃以内を保障 ■錆びないミニランナーシステムは弊社だけ ■金型への組込が容易 ■シンプルな構造のミニランナーシステムはメンテナンスも簡単
- 企業：株式会社MSK
- 価格：50万円 ~ 100万円
小型射出成形機用の多点ホットランナーシステム発売開始！
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
- 企業：エプソンテックフオルム株式会社
- 価格：応相談
【自動車向け】ホットランナーシステム
ホットランナー導入で、成形サイクル短縮＆環境負荷低減！
自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上
- 企業：富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
- 価格：応相談
