更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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布をバキュームで固定し、ビジョンでズレ量を補正して接着塗布ができます！
大阪府（C社）よりご依頼いただいた、接着塗布ロボット 「ホットメル塗布装置」の納入実績をご紹介します。 当製品は、布に接着剤を塗布する装置です。 布は伸縮するので布をバキュームで固定し、ビジョンでズレ量を補正して 接着塗布ができます。 【実績】 ■時期：2018年度5月 ■客先：大阪府（C社） ■設備名：接着塗布ロボット「ホットメル塗布装置」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員の仕事に対する満足度を高めながら、協働ロボットを活用して生産性を向上。
Franke は年間 1 万台を超えるキッチンシンクを生産しています。 アルミのシンクユニットをプレス加工した後、取り付けブロックを側面に接着します。 繰り返し作業を自動化できれば、接着剤を節約し、取り付けブロックを 接着する際の人為的なミスを減らせると考えましたが、 問題は、接着剤を塗布し、側面に取り付けブロックを 接着できるソリューションはどれかということでした。 そこで同社はUR5 ロボットを選択。UR5 ソリューションは、予想をはるかに 上回るパフォーマンスにより、年間1万台の生産量を支えています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上させる ■材料の無駄を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台のロボットで研磨、瞬間接着材塗布、部材貼付、タッカー打ち業をすべて行う装置です
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 千葉県のT社へ、「裏貼り装置」を導入しました。 当装置は、1台のロボットで研磨、瞬間接着材塗布、部材貼付、 タッカー打ち業をすべて行う装置です。 ポイントはATC（オートツールチェンジャー）でハンドを4種類持ち替えて 作業できること。ロボットは70Kg可搬となっております。 【概要】 ■導入場所：千葉県（T社） ■設備名：裏貼り装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬重量12.5kg，リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム！
可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ！ リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。
小型協働ロボットアーム
UR3eは、小型ながらも強力。可搬重量は3 kg、リーチ半径は500 mm。すベてのエンドジョイントは360度回転し、先端のエンドジョイントは無制限に回転します。UER3eは省スペー スで 精度な実装を要する軽量部品の組み立て作業や、卓上作業の自動化などに最適です。
可搬重量7.5kg，リーチ半径850mmの軽量工程の自動化に最適なロボットアーム！
7.5kgの可搬重量を有し、リーチ半径850mm。軽量工程の自動化に最適です。迅速なセットアップ、プログラミングも他シリーズと同様ですが、カスタマイズ性の高いUR5eは業種、会社規模、製品の性質に関わらず、あらゆる生産現場の工程へシームレスに統合できるように設計されています。
ベースマシンはシンプル＆コンパクト 各種アタッチメント及びカスタム対応可能 手作り感溢れる仕上がりになっています。
基本は３軸デスクトップロボットですが、２軸、４軸（θ）、ストローク等の様々な組み合わせが対応可能です。 アタッチメント、プログラム作成等も承ります。
位置決めをビジョンで補正できることが可能！天板の裏に裏貼り材を貼付ける装置です
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 千葉県のT社へ、天板裏貼装置「組立ロボット」を導入しました。 当装置は、天板の裏に裏貼り材を貼付ける装置で、接着塗布→部材貼付→ タッカー打ち作業をツールチェンジして作業できます。 また、位置決めをビジョンで補正できることが可能です。 【概要】 ■導入場所：千葉県（T社） ■設備名：天板裏貼装置【組立ロボット】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細塗布に必要な機能を搭載。専用編集ツールにより簡易ロボットを高精度マシンとして使用
スクリューディペンサによる高粘度材料塗布が可能な卓上型デスクトップロボット。 シリンジポンプによる試薬塗布、チューブポンプディスペンサーによる嫌気性接着材塗布など、 高精度で微細な塗布が可能なディスペンサー卓上型ロボットシステムです。 【デスクトップロボットシステムの特徴】 ■微細塗布ディスペンサを搭載した塗布システムにより微少量塗布が可能 ■CCDカメラとレーザーセンサーを搭載して３次元補完塗布 ■動作プログラムの作成は専用ソフトによりCAD感覚 ■位置繰り返し精度±10μm 詳細はPDFダウンロードいただくか、お問合せ下さい
直径6.2mという広い作業領域に対応
中可搬カテゴリー KR30シリーズのご紹介です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射作業を自動化し安定生産を実現。URコボットなら過酷な環境でもメンテナンスフリーで連続稼働します。
Aircraft Tooling Inc.（ATI）社は、高速フレーム溶射（HVOF）や プラズマ溶射などの手法を用いた航空産業向けの部品修理作業を自動化しようと計画していました。 そこで同社は、UR10ロボットを選択。 導入されたコボットはこれまで3年間故障せず修理を必要とすることもなく、ずっと働き続けています。 【自動化の課題を克服】 ■産業レベルの条件を満たし溶射作業を自動化 ■安定生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どうしたら作業現場を最適化できるのでしょうか？軽量7軸ロボットを是非ご検討下さい！
『Kassow Robots』は、軽量7軸のロボットです。 可搬重量が5キロ～18キロ、アームの長さは、850mm～1800mmの5タイプが ありますので、用途に合わせ選択する事が可能。 すべて毎秒最大225度のジョイント速度で稼働します。 軽量のため、短時間で設置が可能で、すぐ稼働する事ができます。 【特長】 ■コンセントは、100V単相 ■直感的にプログラミング可能なインターフェイス ■軽量設計な為、工場内の移動が容易 ■生産性の高い現場にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意！単調で負担のかかる作業を自律的に行います
『LBR iiwa』は、安全柵なしで人とロボットの協調（HRC）を実現する 高感度の軽量ロボットです。 各軸のトルクセンサーにより、接触を即座に検知し、力・速度を瞬時に低下。 位置制御、コンプライアンス制御により、精密部品も剪断やへこみを生じさせず 取り扱います。 また、保護等級はIP54で、可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意しております。 【技術データ（抜粋）】 ＜LBR iiwa 7 R800＞ ■可搬重量：7kg ■繰り返し位置精度：±0.1mm ■軸のトルク精度：±2％ ■軸数：7 ■重量：23.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
