ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(接着) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 47 件

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工具を数秒で交換できるエンドエフェクタ!熟練作業研磨をロボットに

エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造) ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

  • 溶接ロボット

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カメラ標準搭載!色、QR、バーコードの識別も可能な 協働ロボット

人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。

テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載  視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の  コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、  画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単  ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして  動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる  プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで  詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの  ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性  ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して  人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も  ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい

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  • 多関節ロボット

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アクリルガラスの研磨をロボットで。押付力自動補正、高品質仕上げ!

接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 多関節ロボット

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熟練研磨技術をロボットに。3K仕事、熟練技術継承問題を解決!

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします

  • 研削盤

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材料裏貼り・接着剤塗布ロボット滋賀県(T社)

キッチン裏張りロボット!シリコン接着剤塗布動作。

当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 滋賀県のT社へ、「キッチン台裏張りロボット」を導入しました。 当装置は、1台のロボットでバーコードからの品種情報取り込み、 センサーによる機材のずれ検出、シリコン接着剤、硬化促進剤塗布 を行いました。 裏貼り材の自動カット装置もセットで組み込みました。 ポイントはシリコン接着剤の塗布量の制御。 トルク制御でシリコンの塗布量を制御しました。 気温によって塗布量が変わるので難しい案件でした。 【概要】 ■導入場所:滋賀県(T社) ■設備名:裏貼り装置

  • 多関節ロボット

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産業用ロボット『エプソンロボット』業種別用途【電気・電子】

タッチパネルの検査や、基板搭載部品への接着剤塗布に!電気・電子分野での用途をご紹介します

産業用ロボット『エプソンロボット』は、1981年にセイコー腕時計の組み立てロボット開発からスタートしました。 そこから生まれた数々のノウハウが、高精度、高速、高信頼性として 受け継がれ、省技術(省スペース、省電力)、先進コントローラー技術へと進化。 電気・電子分野では、HDD、腕時計本体、パーツの精密組み立て、 液晶パネルの貼り合わせなど様々な用途に活用されています。 【用途】 ■HDD、腕時計本体、パーツの精密組み立て、液晶パネルの貼り合わせ、  搬送、スマートフォンの組み立て、検査 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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卓上型 ディスペンサー/ネジ締めロボット【山善TFS】

高剛性により高精度塗布を実現!塗布以外にもねじ締め、画像処理、UV照射など 車載部品・モバイル機器などの組立に最適

○高剛性により高精度塗布を実現したEzROBO-5GXシリーズ ○小型、ローコスト、セル生産に対応したEzROBO-3GXシリーズ ○大型基板の塗布や三次元塗布を可能にしたEzROBO-Aceシリーズ ○あらゆる接着剤塗布に対応。低粘度から高粘度材料まで幅広く自動化 ○トルク管理型ネジ締めロボット・締め付けからトルク管理までこの1台で ○UV接着剤塗布・硬化を一台で対応 ○ブルーレイドライブ(薄型シャーシへの精密ネジ締め) ○パッケージへの高精度塗布を実現。カメラティーチングに完全対応

  • ディスペンサー

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ノードソンEFD ディスペンスロボット

ノードソンEFDのディスペンス用卓上ロボット

多くのアッセンブリや製造工程で使用される接着剤、封止剤、潤滑剤などの精密塗布のための優れた繰返し精度を実現し、信頼性の高い操作をご提供いたします。

  • その他

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研磨組立ロボット埼玉県(T社)

ロボットは70Kg可搬!洗面台の裏に補強板を貼付る装置の納入実績をご紹介します

埼玉県(T社)よりご依頼いただいた、 組立ロボット「洗面自動裏貼付装置」の納入実績をご紹介します。 当製品は、洗面台の裏に補強板を貼付る装置です。 ロボットで貼付け部材を持ち、その部材に直接瞬間接着剤を塗布。 すぐに貼付け動作を行い、更に研磨ツールを持ち替えて側面を研磨できます。 【実績】 ■時期:2018年度6月 ■客先:埼玉県(T社) ■設備名:組立ロボット「洗面自動裏貼付装置」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設

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株式会社ビルコート 事業紹介

「超特大」から「極小」まで、優れた技術が集積

株式会社ビルコートは、自動車部品・電子機器を中心に、長年にわたり 製造事業を行ってきたノウハウと設備を有しております。 一気通貫のものづくりに不可欠な、基板設計から 機構設計まで対応できる体制。 また、自社の倉庫施設で完成品を保管し、お客様のニーズに合わせ ダイレクトに出荷することが可能です。 【技術紹介】 ■長尺基板・大型基板実装 ■微小電子部品実装 ■ラジアル・アキシャル部品対応 ■自動はんだ付けロボット ■レーザー加飾 ■超音波溶着 ■印刷 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • その他実装機械
  • 基板設計・製造

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塗布仕様/ライン生産に組み込みやすい直交ロボット

ライン生産に組み込みやすい直交型の塗布仕様ロボットです。

塗布作業に適した専用ソフトならではの様々な便利機能を搭載した、ライン生産に組み込みやすい直交型ロボットです。 ・豊富なストロークサイズを持つ各軸を組み合わせたロボットと、多彩な機能と使い易いシステム内蔵の専用コントローラがセット。 ・卓上ロボットのように設置セッティングが容易で、設備の立ち上げがスムーズに行えます。 ・「カメラ補正機能」や「ニードルアジャスタ機能」など各種の便利機能により、設定時間を短縮できます。 ・面倒な設定なしでティーチングペンダントを用いた対話形式の簡単ティーチングが可能。 ・本シリーズは3軸と4軸タイプがございます。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。

  • 溶接ロボット
  • 直交ロボット

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【ディスペンサー塗布装置】卓上ロボット「350PC Smart」

卓上ロボットといえば武蔵。完全3Dアライメント、ワーク個体差やパレット配列誤差を自動補正。 微小塗布・安定塗布の必須ユニット。

・3Dアライメント・ならい機能搭載により、パレットやワークの傾きや変形に合わせたXYΘ補正および、反り、歪みにクリアランスを一定保持する「ならい(Z補正)」が可能。安定した塗布を実現します。 ・動作タクト約30%短縮。作業時間を大幅削減。 ・高水準の塗布品質による歩留り向上を実現。 ・操作性の向上・プログラミング工数削減により、作業者負荷を軽減。 ・ワークの形状バラツキに合わせた塗布軌跡補正も可能。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。

  • その他産業用ロボット

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スカラロボット『THEシリーズ』

電子機器や自動車部品の組み立て、検査工程に適した性能を持つ産業用ロボット

『THEシリーズ』は精密部品の大量生産をサポートするスカラロボットです。 標準サイクルタイム(2kg荷重)0.39sの「THE400」と、0.31sの「THE600」、 その他さまざまなオプションをラインアップ。 電子機器や自動車部品の組み立て、検査工程に適した性能を有する高精度な 製品で、グリスや接着剤の塗布にもお使いいただけます。 【ラインアップ】 ■THE400 ■THE600 ■THE800 ■THE1000 ■オプション:Z軸ロングストローク(Z)/Z軸下部ジャバラ付き仕様(B)/  Z軸上部キャップ付き仕様(C)/クリーン仕様(CRB)/Z軸配線用シャフト  付き仕様(WS)/防塵・防滴IP65対応仕様(IP)/天吊り仕様(T)他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スカラロボット
  • その他産業用ロボット

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【塗布装置・直交ロボット】「CROSSMASTER RX」

・フィールドネットワーク対応 インライン対応汎用直交ロボット ・ワークサイズに合わせ、XY各ストローク9種類の組み合わせ可能。

・選べるストローク(全9種類) ・完成品と組立セット品の2種類より、選択可能。 ・フィールドネットワーク、CC-Linkにオプション対応。 ・全自動ラインへの組み込み可能。 ・画像認識・位置補正機能(350PC Smart)をオプション選択可能。 ・高精度に液体制御を行うディスペンスコントローラをフルラインナップ。当社製高精度バルブ、ステンレスタンク、各種ポンプにも対応可能。 ・塗布以外にもネジ締め、基板カット、バリ取り、各種検査、印字など幅広いアプリケーションにも対応。 ・弊社製卓上型ロボット「SHOTMASTER」シリーズ、「SHOTmini」シリーズとプログラム共有が可能。 ・お客様のご用途に合わせ、カスタム対応も行っております。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。

  • 直交ロボット

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工程最適型ロボット『PPR』※活用事例付き資料を無料進呈

微細ワークへのダメージ低減やタクトタイム短縮に貢献!THKの独自技術で解決します。工程改善の方法、ご相談ください。

『PPR』(Pick and Place Robot)は、薄くて軽量なオールインワン構造かつ 簡単設置・省配線で高速P&Pを実現する工程最適型ロボットです。 16mmピッチで積層可能、複数ワークの同時搬送にも好適。 押し付け力管理で接着・組立工程の接点不良・固定不良への対策が可能。 独自のアルゴリズムが摺動抵抗や周囲の振動の平均値から基準値を自動で リセットし、ワーク接触時の衝撃を検知します。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■高精度な接触力検出 ■瞬時接触停止 ■真空破壊時のトラブル回避 ■チョコ停の原因究明・工程改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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