更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
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高歩留を実現！スマホや車載センサー、IoT機器半導体チップや基板づくりで活躍！
「ダイシング加工」は、高速回転するダイヤモンドブレードでセラミックスや ガラスなどの素材や基板をダイス状に切断したり、溝入れを施すことです。 半導体ウエハーや基板等に作られたパターンに合わせ、個々の機能を持った チップを切り分けます。 素材の特性や製品の仕様に合わせ、ダイシングマシンと適切なブレードで ダイシング加工を行います。素材の加工位置を装置上で認識できるため、 パターン付きの素材の切断加工が可能。 さらに、画像認識によるパターンの読み取りができるため、素材の変形も 判断しながら高精度な加工をすることができます。 【東京電子工業の強み】 ■高精度・高品質、高歩留を実現 ■ダイヤモンド工具と加工方法をノウハウ化 ■最小1個から対応、試作・量産 自社対応 ■特急対応も可能、自社一貫体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工速度はどれ位？」⇒テスト加工を無料で承っております！
タイナテック製『ワイヤ放電精密コンターマシン』は、あらゆる金属材料を驚異的な速度で切断加工する事が出来ます。 長寿命のモリブデンワイヤにより、切断加工時間の短縮・少電力化で高いコストパフォーマンスを実現しています。 【本製品が選ばれるポイント】 ◆切断加工時間を短縮 ◆あらゆる金属材料の切断加工に ◆大物・長物など幅広い形状の切断加工に ◆難削材や金属3D造形品の切断加工に ◆鉄系160mm2/分以上、アルミ190ｍｍ2/分以上の加工実績あり ※詳しくはカタログダウンロード、または弊社までお気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザ搭載で高速加工！ブラシテーブルで傷を低減。タップ・バーリング等成形加工に強い省エネ・低コスト・高品質な加工機！
『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の“ブランク 工程統合ソリューション ACIES”にファイバーレーザを搭載しました。 格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。 クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの 低減が可能。 また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それを テーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、レーザ光の漏れを シャットアウトします。 【特長】 ■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現 ■高品質・高速加工 ■自動金型段取りで機械停止時間を最小化 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション） ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材の切断はウォータージェット切断で
変形や機能低下した関節の代用として開発され 超高分子ポリエチレン・コバルトクロム合金・チタン合金 セラミック等、各材質の特徴を活かして構成されています。 日々改良を重ね最新の技術で耐久性を高め耐用年数は およそ20年といわれています。 複合材の切断はウォータージェット切断の本領の見せ所で 素材間の密着・空隙箇所を切断によってストレスを与えることなく 検証頂けます。
木工、建具、看板部材などの用途！機械を使い分けることで効率的な加工が可能
トマト工業では、建材加工として『切断』を行っております。 カット加工は、大量高速に加工ができるTカットソー（枚数を重ねてたて 方向、よこ方向同時に加工できる機械）による加工と、パネルカットソー （1方向ずつを切っていく機械）による加工があります。 大きなロットについてはTカットソー、短納期・小ロット品については パネルカットソー、と使い分けることで効率的な加工が可能です。 【設備（抜粋）】 ■ビームソー BS692 2ヘッド罫引き機能付き 10尺（3M×3M）対応 ■ロボパネルソー PS691 簡易AI×IOT ■全自動ロボット搬入システム ■フルオートパネルソー PS481 8尺対応 ■マイコントリミングソー TS386 6ヘッド8尺対応 ■汎用パネルソー PS261 手動6尺直線定規 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・バッテリー製造における切断・溶接などの「レーザによる材料加工」を特集した資料を進呈
当社は、国内外の機器装置等に採用されている「レーザ発振器」の製造で 50年以上の歴史と実績を持つメーカーです。 自動車製造においても各所でレーザ技術が使われるようになり、 より高度な要求に応えるレーザ発振器・レーザ加工機の開発を行っています。 今回、そんな「レーザ加工」のメリットや応用例、当社の製品などを 分かりやすくご紹介した資料『自動車・バッテリー製造向けレーザ加工ガイド』を プレゼント中です。 【資料の掲載内容（抜粋）】 ■自動車生産での主なアプリケーション ■レーザ溶接加工 ■レーザ焼入れ、肉盛加工 ■Liイオン電池のレーザ加工 ■コヒレントの製品ご紹介 別冊『レーザ溶接ガイド』も進呈中。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
客船などの難しい形状の切断も可能！抱月工業のレーザー切断加工のご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して 溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。 レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく 仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの 難しい形状の切断も可能です。 【レーザー切断】 ■板厚：t3.2～12 ■最大寸法：1524mm×3048mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザ搭載で高速加工！パンチ速度向上で、高速での穴あけ、高ハイト成形、タップ・バーリング等成形加工が可能な複合加工機！
当社で取り扱っている高速パンチ・ファイバーレーザ複合マシン 『EML-AJeシリーズ』についてご紹介いたします。 ファイバーレーザ発振器（3kW）搭載により、クリーンカットにおける 薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。 テーブルキャビンとシャッターでレーザ光の漏れをシャットアウトし、 省スペースとオペレーターの安全性を両立します。 【特長】 ■高生産性・低ランニングコスト ■高速・高品質なパンチ加工の実現 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション） ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度開発用ウェハー、超高抵抗、超低抵抗ウェハー取り扱い！
高精度開発用ウェハーや大学研究所向け超高抵抗、超低抵抗ウェハー、特殊用途向プライムウェハーまで取り扱っております。 シリコン、炭化ケイ素、セラミックス、化合物品等の表面にパターンや電極形成後、裏面を落として所定の厚みに仕上げる際、歪みを抑えての加工が可能です。 アトック独自の先進技術が、加工歪みを抑えたラップ加工を可能にいたしました。 製品の検査は、加工工程中の中間検査と熟練の技術者による細心の検査、三次元測定器で先進の検査、さらに万全の環境を実現したクリーンルーム内での精密検査等最終検査を行い、満足のいく品質を提供するために、最高の品質管理がなされています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
数量1個からの少量試作から量産加工まで幅広く対応します！
レーザ加工で広く普及しているレーザは板金加工等で薄板～中厚板までをカバーするCO2レーザが一般的ですが、レーザックス では、CO2レーザはもちろん、YAGレーザ、ファイバーレーザなど様々なレーザを用いて数量1個からの少量試作から量産加工まで幅広く対応しています。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるため、熱による変形が少ない、高品位で高精度な切断を得意としています。また、切断寸法を測定するための測定機器も揃えています。対象材料はステンレス銅、銅、アルミなどの金属材料から、樹脂、セラミックス、ガラス、紙や木材などの非金属まで、それぞれの材料に適したレーザ波長を選択します。ステンレス鋼SUS304などの一般的な材料では材料込みで加工をお受けします。また、レーザックスの設備は位置出しを行うためのカメラを備えているので狙った位置への追加工も可能です。レーザによる様々な材料への高品位で高精度な切断はレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
“サービス業”としての製造業
鉄板やステンレス板、アルミ板等の金属板を、高精度のレーザー加工機で切断・加工し、販売しています。 タレパンでは切断が困難な複雑な形状も、レーザーカットなら綺麗に加工することができます。また曲線の切断、穴あけ等多品種の製品を、少量・大量生産することが可能です。 レーザー加工はCADデータから正確に切断することができますので、スピーディーで効率の良い作業をする事ができます。また自社商品企画開発も積極的に行っております。専属デザイナーによるプロダクトデザインと、長年培ってきた技術と経験をもとに、お客様一人一人のご要望に応えていきたいと考えております。 【事業案内】 ○レーザー事業部 ○WEBコンサルティング事業部 ○WEBデザイン事業部 ○ホスティングサービス事業部 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精度の高い厚中板溶断加工を短納期で対応！当社が行う溶断加工をご紹介します
当社では、ガス切断やレーザー切断を行っております。 溶断部門における厚中板の溶断加工は、重電機器（発電機・変圧器・遮断機） 原子力機器及びビルシステム（エレベータ・エスカレータ）などの部材を扱っています。 CAD全ネスティングと共通切断化による歩留まりUP、効率UPで短納期実現を目指しており、 自社開発3次元ガスNC開先ロボット機による3次元矩形開先加工を実現しています。 また、熱影響の少ない切削開先機や、場所を選ばないポータブル開先機を駆使し御要望にお応えします。 【特長】 ■精度の高い厚中板溶断加工を短納期で対応 ■CAD全ネスティングと共通切断化による歩留まりUP、効率UPで短納期実現 ■自社開発3次元ガスNC開先ロボット機による3次元矩形開先加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の精密切断はもちろん、布や紙のカットおよび微細な穴加工にも対応
「レーザー切断」では、ステンレス、アルミの金属をはじめ、紙や布、 アクリルなど様々な素材の切断が可能です。 ステンレスクリーンカットは t=12mm まで加工ができます。 試作品、単品から量産品まで高品質・短納期・低コストで幅広く対応いたします。 レーザーでこんなものが切れないか？などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い加工対象 ■ステンレスクリーンカット： t=12mm まで加工可能 ■最大加工サイズ：1 524ｍｍ×3 048mm ■受入可能データ：DXF、DWG、IGES他 ■試作品、単品から量産品まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断速度が速く、切れ上がりがキレイ！抱月工業のプラズマ切断加工のご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「プラズマ切断」は、母材にプラズマ化した酸素や空気を直接吹き付けることに よって瞬時に母材溶解させ切断する方法です。 切断速度が速く、切れ上がりがキレイです。 【プラズマ切断】 ■板厚：t14～25mmまで ■最大寸法：2500mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度でより良い切断面が得られ高速切断が可能！抱月工業の鋸切断加工のご紹介！ 【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「丸鋸切断」の特長は、高精度でより良い切断面が得られ、高速切断が可能 であるという点です。 製品を大量生産する場面で真価を発揮します。 【レーザー切断】 ■最大板厚：t12～80 ■最大寸法：400mm×6000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
