更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 37 件
3価クロム系化成処理の特長などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「アルミ化成処理」についてご紹介しております。 「アルミ化成処理」とは、化学反応によりアルミニウムに防錆効果の 高い皮膜を析出させる技術です。 「3価クロム系化成処理の特長」をはじめ、「事例・用途」や 「適応素材」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■アルミ化成処理 ■よくある間違い（アロジン処理） ■3価クロム系化成処理の特長 ■シルベック事例・用途 ■適応素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストのメリットなどを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、アルミダイカスト製品のめっき・表面処理による 価値向上についてご紹介しています。 「アルミダイカストの特長」をはじめ、「メリット」や「デメリット」、 「アルミダイカストへの表面処理」などを掲載。 当社は、金型～ダイカスト品～加工～表面処理まで、ワンストップで 調達してお客様へ納入することが可能です。 【掲載内容】 ■アルミダイカストの特長 ■メリット ■デメリット ■アルミダイカストへの表面処理 ■めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜との強固な密着性と量産安定性を維持！三価クロム化成処理皮膜
当社の脱脂浄化成皮膜ライン『AQUA CLEAN』をご紹介します。 三価クロム化成処理は六価クロム含有の化成被膜同等の未塗装耐食性を実現。 塗膜との強固な密着性と量産安定性を維持し、当社の「スーパーコート」と 組み合わせる事で安定したご満足頂ける塗膜を提供いたします。 【特長】 ■六価クロム含有の化成被膜同等の未塗装耐食性を実現 ■塗膜との強固な密着性と量産安定性を維持 ■「スーパーコート」と組み合わせる事で安定した塗膜を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装下地としても活用可能！Mgの最大の弱点である耐食性を向上できます
『マグネシウム化成処理』は、非常に腐食しやすいマグネシウムの 耐食性向上のため、化学的に表面に不働態化皮膜を作る処理です。 従来はクロム酸を使用した処理が用いられていましたが、 環境対応のためクロム酸を使用しない化成処理をしています。 サン工業ではリン酸マンガン系化成処理を産業用ロボットの 塗装下地処理、シュウ酸系を液晶筐体部品の接着性向上目的で 処理しており、また、外観が黒色の化成処理も行っています。 【特長】 ■Mgの最大の弱点である耐食性を向上させることができる ■社内試験にて塩水噴霧試験8時間白錆発生無を確認 ■処理をすることで塗装密着性を向上させることができる ■塗装下地としても活用可能 ■塗装することで耐食性もさらに向上させることができる ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
皮膜表面から発生するゴミ・ホコリを防止！耐食性が良く、環境にも優しい
当社開発の『高耐食性化成処理（ACF-D処理）』は三価クロム系とノンクロム系の二種類があり、どちらも耐食性に優れた六価クロムを含まない環境に優しい皮膜です。 特にADC12材に開発したACF-D650処理は半光沢の素地色～薄褐色計でゴミやホコリの発生が少なく、密着性と耐食性を向上させることが可能です。 ゴミやホコリが発生しないことで機器への付着を防止し、誤作動などの動作状況の改善に繋がります。 【特長】 ■三価クロム系処理：ACF-650 ・色調：素地色～グレー ・SST(塩水噴霧試験法)：168時間 ・精度物(H)処理：0.005mm以内 ・塗装密着性：100/100 ■三価クロム系処理：ACF-D650 ・色調：素地色～薄乳白色 ・SST(塩水噴霧試験法)：600時間 ・塗装密着性：100/100 ■ノンクロム系処理：ACF62 ・色調：素地色～乳白色 ・SST(塩水噴霧試験法)：24時間 ・精度物(H)処理：0.005mm以内 ・塗装密着性：100/100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様と相談して条件を決定。JIS・MIL規格にも対応可能です。
マグネシウムの規格にはJISおよびMIL規格が用いられています。 その中でも陽極酸化処理においてはJIS規格ではJIS-H8651、MIL規格ではMIL-M-45202Cを基に、お客様と当社で、耐食性、密着性、導電性等の条件をしっかり擦り合わせした上で決定し、その条件に応じた処理の対応しております。 JISは（日本産業規格：Japanese Industrial Standards)の略です。 化成処理を塗装下地として使用するときには、密着性の試験として、碁盤目試験（現在規格にはない）、クロスカット等の試験を行っております。また、導電性を要求するときには４端子法もしくはロレスターを使用して試験を行っております。 MIL規格(United States Defense Standard)はJISとは異なり陽極酸化処理と化成処理で規格が分かれており、厳密に規格に沿って行われています。AMS-M-3171(ＭIL-Ｍ-3171C)は化成処理に関する規格です。主に処理液、方法によりタイプ1～8まで分かれて管理されています。 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令に対応！6価クロムを含まない3価化成処理の試作・量産を受付けています
深田パーカライジングでは、6価クロムを含まない3価化成処理の試作・量産を 受け付けております。 2500×900×1500のサイズまで処理が可能です。 3価黒色化成処理は、外観重視型と耐食性重視型に分かれます。 また、外観型は良好な黒色皮膜を形成し、耐食型は外観型と比べて耐食性が 良好ですが、干渉色やシミが強く出る傾向にあります。 【特長】 ■大物・重量物にも対応 ■2500×900×1500のサイズまで処理が可能 ■3価黒色化成処理は、外観重視型と耐食性重視型に分かれる ■めっき槽寸法 ・耐食型：1500×600×690(mm) ・大物専用：4000×1300×1500(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の表面加工処理専門企業から総合的な表面処理エンジニアリングへ
ミナミ化工産業株式会社は、主に配管製作や金属表面化成処理を行っている 会社です。 配管製作部門では、舶用配管を自社工場にて製作する事により、化学洗浄、 塗装、パレット化までの一括管理システムが確率しています。 納期短縮、省管理、物流コスト低減に寄与しております。 また、大型非鉄金属の化学洗浄も行っております。 現地出張工事も行いますので、当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■配管製作 ■金属表面化成処理 ■塗装 ■出張工事 ■物流管理 ■研究開発 ■その他代行業務 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
部品への化成処理！処理工程を短期に抑え、アルミニウムの本来の色を生かした装飾性、塗装の下地としてピッタリ。
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「化成処理」「アルマイト処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動化成処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能です。 ■化成処理とは？ アルミニウムを電解液に浸すことなく処理液に浸して酸素と結び付け、薄い酸化皮膜を作る表面処理です。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、耐食性と耐摩耗性は落ちるものの、電解処理工程がないので処理工程の短期化が可能。アルミニウム本来の色を生かした装飾性、塗装の下地として使用されます。 ★各処理に関する技術解説資料は、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。
黒染め・パーカー処理・化成処理ならお任せください
当社は金属表面処理の化成処理部門を主に加工しております。 また、化成処理に付随して、バレル研磨・ショットブラスト・ 脱脂洗浄・プレス加工も営んでおります。 小ロット・小物から大物までご要望に幅広く対応可能。 金属の更なる可能性を求めて時代のニーズに対応してまいりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■黒染め（四三酸化鉄被膜処理） ■パーカーライジング（リン酸塩被膜処理） ■バレル研磨処理 ■脱脂洗浄処理 ■ショットブラスト処理 ■プレス加工 【詳細】 ■黒染め（四三酸化鉄被膜） 黒染め 3000×600×600（mm） ■パーカー処理（リン酸塩被膜） パーカー（マンガン） 2800×600×600（mm） パーカー（亜鉛） 1000×600×600（mm） 他 ■バレル研磨 回転バレル 200L 遠心バレル 7.5L 他 ■洗浄・脱脂 自動洗浄機 600×400×300（mm） 蒸気洗浄機 1000×500×500（mm）など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーカー処理(化成処理)・塗装なら当社にお任せください！
長泉パーカライジング株式会社は、パーカー処理・表面処理・塗装の 専門メーカーです。 1人の技術者がパーカー処理(化成処理)から塗装までの各種工程を幅広く 対応できることで急なオーダーや特急対応にも技術者をフレキシブルに 配置し、無理なく柔軟に対応が可能。 また、現場の技術者が複数の工程を熟知、理解することで工程間の 品質保持、改善活動にも役立てています。 【対応表面処理】 ■パーカー処理(化成処理) ■黒染め処理 ■アルミニウム化成処理 ■マグネシウム化成処理 ■ステンレスの不導態化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
外観出来栄えは淡青色～黄褐色！膜が薄膜で寸法変化は殆どありません
化成処理(三価・六価クロメート)で「Surtec処理」を行った事例を ご紹介いたします。 環境対応型の三価クロメートで、外観出来栄えは淡青色～黄褐色です。 また、当処理は、表面に薄膜の耐食性膜を生成させて、アルミの腐食防止の 用途で使用されます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■処理内容：Surtec処理(環境対応型の三価クロメート) ■外観出来栄え：淡青色～黄褐色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム合金と塗膜の密着性向上を図ることができる処理です。
アルミニウムに高耐食化成処理 ベルスクード処理はベルスクード処理はA１１００をはじめ、A２０１７、A５０５２等のアルミニウム合金や、ADC１２の表面に３価クロム化合物による化成皮膜を生成させることにより、優れた耐食性を付与するとともに、塗装下地としてアルミニウム合金と塗膜の密着性向上を図ることができる処理です。 【特長】 ○皮膜中に有害な６価クロム化合物を含まない ○環境規制に対応した化成処理 ○耐食性 →従来の６価クロム化成処理よりも優れている ○自己修復性を有す ○皮膜欠陥からの錆発生を抑制 ○精密部品にも適用 →素材の寸法をほとんど変化させることが無い →酸化膜、変質層、離型剤層などが厚く形成されている場合は エッチングが必要な場合がある ○優れた塗装密着性 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
優れた耐食性を付与し、塗膜の密着性向上を図ることができる処理です。
亜鉛ダイカスト用3価クロム系化成処理皮膜 クロマイティング処理は亜鉛ダイカストの表面に3価クロム化合物による化成皮膜を生成させることにより、優れた耐食性を付与し、塗装下地処理として塗膜の密着性向上を図ることができる処理です。有害な６価クロム化合物を使用していませんので、環境規則に対処した処理です。 【特長】 ○６価クロム化合物を含有していない ○耐食性 →６価クロム皮膜に匹敵 →塩水噴霧試験にて白錆発生まで120時間以上 →ZDC1（亜鉛ダイカスト1種材）で塩水噴霧試験50時間 ○塗装、下地処理にも最適 ○皮膜の接触抵抗は0.8ｍΩ/ｃｍ2以下 ○亜鉛ダイカスト表面に直製皮膜を生成 ○処理前後の寸法変化がほとんどない ○非常に安価 ○大量生産が可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
シルベックのアルミ化成処理の特徴
３価クロム系アルミ化成処理の指定薬品について ３価クロム系アルミ化成処理薬品は各表面処理薬品メーカーから多くの種類が出ております。 当社では、各表面処理薬品メーカーの処理薬品をアルミ種類、処理条件等を様々変化させたテストを繰り返した上で処理薬品を選定しております。 当社が選定している薬品以外でも当社選定薬品とほぼ同等のもありますが、当社ではお客様の使用目的と指定スペックに適した最高品質を提供できる薬品と処理条件を設定しております。 同等レベルの条件として、ADC12に３価クロム系化成処理でSST72h-RN9.5以上をクリアできた薬品を同等レベルとしております。 ダイカストなので鋳肌の状態にもより結果は変化します。そこで、ほぼ同じ鋳肌を再現したテストピースを使って様々な薬品と条件でテストをしました。 下記に記してある薬品以外でもクリアできるものもあるかと思いますが、当社ではすべての薬品のテストをしているわけではないことをご了承ください。
RoHS指令への対応について
当社のめっきは全て対応！ 当社で行うめっき、表面処理はすべてRoHS指令、REACH規則に対応したものとなっております。 例を挙げると、以前は亜鉛めっき上やアルミ上に耐食性を付与させるための6価クロムのクロメート処理というものが存在しました。しかし、6価クロム化合物を使用した化成処理であるクロメート皮膜は当然、6価クロム化合物を含むためRoHS指令に対応不可となりました。 そこでその代替として、3価クロムクロメート（3価クロム化成処理）というものを行っております。3価クロム化合物を使用した化成処理皮膜は、水酸化クロム、3価クロム（3価クロム化合物）等による化成処理皮膜ですので、6価クロム化合物は含有しません。そのうえ、3価クロム化合物を含む皮膜を亜鉛やアルミの表面に生成させることで高い耐食性を得ることができます。
塗装時に、アルミ材と塗装の間に六価クロム化成処理皮膜や三価クロム化成処理皮膜を形成
『アロジン処理』は、アルミ材を使用した加工品に施す表面処理の1つです。 アルミの表面処理と言えばアルマイト処理が多く使用されており、 アルミ材への染色性と耐食性を高める効果を持っています。 一方最近になってアロジン処理ができませんか？という問い合わせが増え、 そのご要望にお応えしています。 【特長】 ■アルミ材に耐食性皮膜を形成し、導電性を持たせる ■アルミ製品の塗装に好適 ■塗装時に、アルミ材と塗装の間に六価クロム化成処理皮膜や 三価クロム化成処理皮膜を形成 ■塗装との密着性を格段にアップ ■アルマイトよりもコストが軽い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー向け。塗装の剥離防止のお悩み解決事例！
【リン酸皮膜処理の追加と塗料の変更で剥離が大幅減！】 ～課題～ 食品を製造するメーカーでは、人間が口にする食べ物を製造しているため、設備の塗装の剥がれを気にしていた。また塗料が引き起こす人体への影響も考え、安全性の高い製造設備を求めていた。 ～提案～ 被塗物と塗料の密着性を向上し剥離を防止するために、前処理としてリン酸皮膜処理を提案しました。また食品製造機械ということで、人体への安全性を高めるために粉体塗料を提案しました。 ～結果～ 前処理を付加することで、被塗物である金属と塗料の密着性が向上し、塗膜の剥離は少なくなりました。剥離を減少させることが出来、機械の寿命も延びるという効果もありました。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
めっき皮膜のさらなる高機能化が目的！着色、耐食性や塗膜接着性などが改善
オーエム産業株式会社の『化成処理』をご紹介いたします。 めっきにおける化成処理は、化学および電気化学的な手法を用いて めっき表面に安定な化合物を生成させる処理で、めっき皮膜のさらなる 高機能化を目的としています。 亜鉛めっき後のクロム化成処理やりん酸塩処理により、着色、耐食性や 塗膜接着性などが改善されています。 【めっき種類】 ■クロム化成処理(3価および6価クロム化成処理) ■リン酸塩処理 ■黒染め処理 ■その他のクロムフリー化成処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化成処理やりん酸マンガン皮膜処理、パルソナイト処理など！さまざまな加工処理を行っております
当資料では、当社で行う「表面処理加工技術」をご紹介しております。 金属の直接接触による焼付や摩耗を防止する「りん酸マンガン皮膜処理」や 表面に機能性を付与する「化成処理」等、様々な加工処理技術を掲載。 いろいろな素材に対して、機能性の表面処理をご提供いたします。 【掲載加工処理内容（抜粋）】 ■化成処理 ■りん酸マンガン皮膜処理 ■塑性加工用潤滑皮膜処理 ■パルソナイト処理 ■イソナイトLS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウムの耐食性を向上！六価クロムを含まなず環境にやさしい皮膜です。
マグネシウムの耐食性を向上させたいけど、クロム系の化成処理は嫌だ、ノンクロムでは耐食性が良くない、とお困りでないでしょうか。 当社では耐食性に優れた『ノンクロム化成処理(GD)』を開発。 六価クロムを含まず、リン酸系で構成されている環境に配慮した化成皮膜です。 ノンクロムでは難しいとされていた耐食性の向上に加え、塗装密着性や電気抵抗値も両立した優れた機能を有しています。 【特長】 ■色調：薄乳白色～薄グレー系 ■SST(塩水噴霧試験法)：R.N9.5以上(48時間連続噴霧) ■塗装密着性(旧JIS碁盤目試験)：100/100 ■皮膜厚さ：1μm以下(前処理として0.01～0.03mm前後することがある) ■表面抵抗値：0.2～1.0Ω ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無色(素地色)・有色(黄褐色)の2種類！コンタミネーション、腐食問題を解決
アルミダイカストや鋳物など複雑な構造をしていると、表面から発生するゴミやホコリ等の不純物が付着、蓄積することで腐食の原因となり、最悪の場合は機器全体の動作状況へ影響を及ぼしてしまいます。 当社の『クロメート化成処理（アロジン/アルサーフ）』はアルミダイカスト、特にADC12材用に開発。 コンタミネーションの少ない処理法で塗装密着性や高耐食性に優れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 無色（素地色）・有色（黄褐色）の2種類がございます。 ＜無色クロメート：アロジンD#1000＞ ■色調：白系～薄い青グレー ■SST(塩水噴霧試験法)：336時間 ＜有色クロメート：アロジンD#1200＞ ■色調：半光沢の黄褐色 ■SST(塩水噴霧試験法)：600時間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化成処理でもアルマイト並みの高耐食性！六価クロムを含まない環境に配慮した皮膜
アルマイトのように化成処理で皮膜の耐食性を向上させたいけれど、六価クロムは使用制限があって使えず、クロムフリー処理は耐食性が良くないとお困りではないでしょうか。 当社開発の『高耐食性化成処理(ACF処理)』はAluminum Chrome Freeの略であり、その名の通り六価クロムを含まない環境に配慮した皮膜です。 当処理には三価クロム系とノンクロム系の二種類があります。 これまでクロムフリーでは難しいとされていた耐食性および塗装密着性を向上させることが可能であり、不純物対策に繋がります。 【三価クロム系処理(ACF-D650)の特長】 ■色調：素地色～薄乳白色 ■SST(塩水噴霧試験法)：180時間 ■精度物(H)処理：0.005mm以内 ■塗装密着性：100/100 ■導電性：24.5μΩ/mm2(4端子法) ■付着力試験(エルコメーター)：2.5MPa以上 【ノンクロム系処理(ACF62)の特長】 ■色調：素地色～乳白色 ■SST(塩水噴霧試験法)：24時間 ■精度物(H)処理：0.005mm以内 ■塗装密着性：100/100
低コスト、省エネ、高品質に繋がる！金属表面に固着性のある不溶性の生成物を作製
化成処理とは化成処理液に金属を浸漬することによって、金属表面に 固着性のある不溶性の生成物を作製する処理のことです。 その生成物の物理的あるいは化学的性質を利用することで、金属の防食性、 密着性に優れた塗装下地として使用されています。 さらに、化成処理は低コスト、省エネルギー、高品質、高生産性などの 点から幅広く利用されている技術になります。 【化成処理加工の主な使用目的】 ■金属表面への意匠性付与 ■塗装下地目的による密着性向上 ■RoHs対応（六価クロム含有無し） 含浸加工によって加工された製品には様々な特性を付与する事が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密な化成皮膜を形成し、下地の美観を損ないません。
当社の『マグシャイン(R)』は、透明な化成処理皮膜とクリア塗装により、 本来、マグネシウム合金が持つ金属質感を生かした 美しい表面処理が可能です。 耐食性にも優れており、様々な製品への適用が可能です。 【特長】 ■無色透明な化成処理皮膜 ■緻密な皮膜 ■ノンクロム ■高耐食性 ■表面抵抗/1Ω以下 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中性塩水噴霧試験96時間腐食ゼロの優れた耐食性を発揮！塗装下地の形成に効果的です
『マグストロング』は、マグネシウム合金部材への防錆処理および 塗装下地の形成に効果的な高耐食性化成処理です。 欧州指令で規制対象のクロムを使用していません。 また、耐食性に優れるため、耐食性が要求される部材へも適用可能。 ご要望により低抵抗型にも対応いたします。 【特長】 ■ノンクロム/ 欧州指令で規制対象のクロムを使用していません ■高耐食性/ 塩水噴霧試験96 時間で腐食なし ■表面抵抗/ 絶縁性 ※ご要望により低抵抗型にも対応 ■塗装密着性 ・一次密着性：碁盤目試験にて剥離なし（100/100） ・二次密着性：温水浸漬試験にて剥離なし（100/100） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆を目的とした化成処理や、仕上り面を美しく見せる為のバフ研磨も対応
当社では、防錆を目的とした化成処理や、仕上の表面処理を行っております。 化成処理とは、硫化や酸化などの化学反応を溶液中で起こすことで、 表面に硫化物や酸化物の被膜を形成し、耐食性を向上させたり塗装との 密着力を向上させたりする表面処理の方法です。 また、仕上の表面処理として、形状を変化させることなく鏡面に仕上げる ことができる「バフ研磨鏡面仕上げ」や「梨地仕上げ」「ヘアライン仕上げ」 などがあります。 仕上処理は各種めっきとの組み合せも可能で機能性を向上させたり 概観をグレードアップさせたり、多彩な目的に応じて対応可能です。 【各種表面処理】 ■パーカライジング ■アルカリ着色 ■バフ研磨 ■梨地処理 ■ヘアーライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境対応型の三価クロメートの加工事例！メリットは耐食性向上などがございます
化成処理(三価・六価クロメート)で「ディップソール処理」を行った 事例をご紹介いたします。 環境対応型の三価クロメートで、外観出来栄えは無色～短黄色。 また、当加工では、耐食性向上や、膜が薄膜(寸法変化殆ど無し)などの メリットがございます。お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■処理内容：ディップソール処理(環境対応型の三価クロメート) ■外観出来栄え：無色～短黄色(前処理を追加することも可) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミの腐食防止の用途で使用！外観出来栄えは無色または黄褐色の事例です
化成処理(三価・六価クロメート)で「アロジン処理」を行った事例を ご紹介いたします。 表面に薄膜の耐食性膜を生成させ、アルミの腐食防止の用途で使用。 外観出来栄えは無色または黄褐色です。 また、当処理には、膜が薄膜(寸法変化殆ど無し)なことや、 伝導性があること、塗装密着性向上などのメリットがございます。 【事例概要】 ■処理内容：アロジン処理(六価クロメート) ■外観出来栄え：無色または黄褐色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
