漏洩検査剤 「スーパーバブル」
発泡漏れ試験に、どんな漏れも確実に検知!
漏洩検査剤「スーパーバブル」は、文字通り『漏れ』をチェックするためのエアー漏れ検査剤で、発泡漏れ試験に用います。TR-1はそのまま、TR-1C(原液)は水で10倍に希釈後試験箇所に塗布し、加圧(または減圧)することにより、漏れがあれば発泡するので容易に漏れ箇所と程度が分かります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:マークテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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発泡漏れ試験に、どんな漏れも確実に検知!
漏洩検査剤「スーパーバブル」は、文字通り『漏れ』をチェックするためのエアー漏れ検査剤で、発泡漏れ試験に用います。TR-1はそのまま、TR-1C(原液)は水で10倍に希釈後試験箇所に塗布し、加圧(または減圧)することにより、漏れがあれば発泡するので容易に漏れ箇所と程度が分かります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績(一部)】 ■プラント配管(加圧積分法) フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備(スニッファー法) 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器(真空フード法) 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
今さら聞けない!漏れを検査する「水没目視検査」と「リークテスターによる検査」の違いを解説!エアリークテストの仕組み等も解説します
当資料は、自動車、ガス・水道、電子部品、医療・食品産業向けの漏れ検査に関する『リークテスタ(エアーリークテスター)』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる水没目視式がとられていますが、 『リークテスタ』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、今さら聞けないリークテスタの基礎知識や、 各種漏れテスト方法、検出感度などを紹介しており、 リークテスタの検討に役立つ一冊となっています。 また、併せて弊社の製品を導入頂いた事例とお客様の声、総合カタログも併せてダウンロードできますので、是非ご参照下さい。 【掲載内容】 ■漏れ検査の必要性 ■漏れ検査の現状 ■漏れテストの方法 ■直圧式・差圧式リークテスタ ■リークテスタの検出感度 ■リークテスタの基礎知識 ■リークテスタのまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【気密試験】圧力容器・真空チャンバー・配管ユニット等、微少な漏れを検出・不具合(漏れ)箇所の特定も可能!
気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調(吸収冷温水機)が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
分子量2のヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出!
ヘリウムリークテストは、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で 重要視されている非破壊検査の一つです。 化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されており、 技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要。 製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や 目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。 【お客様の課題】 ビルの空調(吸収冷温水機)が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたので、納入メーカー様としては早急な対応が必要。 【解決策】 ヘリウムリークテストで、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定。 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
銅管の拡管、ろう付けならお任せ下さい!【銅管 拡管 ろう(ロウ)付け 漏れ検査】
【銅管 拡管 ろう(ロウ)付け 漏れ検査】 【材質】 銅管 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1~1000 【加工】 拡管、ろう付け(ロウ付け) 【特徴】 こちらは拡管加工した銅管とC3771をろう付け加工しています。 ろう付けによって、真鍮と銅パイプの隙間にろう材を流し込むことで2部品を接着しています。その際、酸化被膜を除去して接着性を良くするためにフラックスを利用しています。 ろう付け部分からの漏れがないことを確認するため、漏れ検査も合わせて実施しています。当社では、リークテスターによる差圧検査、ヘリウムリークディテクター、水没検査などを用いて漏れ検査を実施しています。 銅管の拡管加工、及び銅管と真鍮のろう付けはぜひ松井製作所までご相談ください! 大阪本社工場、鳥取工場、中国工場のいずれでも対応可能です。 その他、真鍮の熱間鍛造、切削加工、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。
タンクフランジ部・付属配管より外部に漏れ跡の調査が可能!
『タンク外観検査』は、ライニングタンクの外観により、 おおよそのタンクの状態が判断できるライニングタンク点検です。 強酸類の薬液は、薬液の透過が激しくなり、タンク外観に 腐食・薬液漏れが発生します。 漏れが発生すると、かなりタンク寿命に近くなっていると判断できます。 また、ベントホールは唯一 内部ライニングシートの接着状態が 観察できます。 【検査内容】 ■タンクフランジ部・付属配管より外部に漏れ跡の調査 ■タンクベントホール外部に漏れ跡の調査 ■外観での調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間温度管理不要!常識を捨てた素手でワークを揃えます。
安定した漏れ検査の製造ラインはそのワーク固有の漏れ基準値から生まれます。 【特長】 オンライン計測に対応 ・温度条件を無視できます ・1日24時間温度管理不要です ・1年四季を気にしません ・炉の出口でも遠赤外線の前でも実施できます ・素手でワークを扱えます (オンライン検査は誤判定率が高い…という常識を捨てます) ◇◆◆◇◆━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 詳細はカタログをダウンロードしてご覧になって下さい。 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◇◆◆◇◆
アルミの鋳造不良にお困りの方!各種検査で不良原因を探ってみませんか
当社の外観検査について、ご紹介いたします。 カラーチェック検査、鋳巣検査、蛍光探傷検査、圧漏れ検査の各種検査が可能。 圧漏れ検査では、生産ラインの減圧式圧検機にてNGとなった製品のモレの 有無・モレ元モレ先の追求を専用治具を装着し水没圧検にて検査します。 また、治具作製も対応致します。 【特長】 ■カラーチェック検査 ■鋳巣検査 ■蛍光探傷検査 ■圧漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ティーエイチエーで行う、性能検査についてのご紹介です
当社では、ワークを実際の使用条件と同じように再現し、要求する 製品仕様に合致しているかどうかなど測定器を用い測定いたします。 エア漏れ試験の格納容器、製品の強度、トルク、圧力、流量、エア漏れ、 通電チェックなどの測定に対応。 また、高温・高圧などの想定以上の環境条件において製品が機能するか 「負荷検査」装置の製作も承ります。 お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【実績要求仕様(測定値)】 ■トルク ■流量 ■圧力 ■引っ張り強度 ■エアー漏れ(リークテスト) ■通電チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずかなニジミも見逃さない油漏れ検査用エアゾール!
漏洩検査剤「リークチェックWB-A」は、文字通り『漏れ』をチェックするための検査剤で、油の漏れ検査用です。油漏れ・ニジミ出しが予想される場所に吹き付けると白色の塗膜を形成します。油漏れがある場合、油を吸い上げるので、コントラスト良く漏れ箇所を発見できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
エアーリーク検査は内→外の漏れを見るだけではなく外→内の漏れも検査できます!
リーク検査は内圧をかけて見るだけではありません。 外から内へ雨水、油分等の液体が侵入してくるのを防ぐため、 検査には、その使用条件にあった検査が必要になります。 当社では「ワーク真空方式」と「ワークチャンバー方式」の 2つの検査方法を採用しています。 両方法ともに、真空場に漏れ出てくるエアーを検知するため、温度の影響を 最小限に抑えられ、測定が安定し加圧検査では見ることができなかった 小さいリークを発見できます。 【真空差圧方式の特長】 ■陽圧(加圧)検査において必ず問題となる温度の影響を極めて最小限にできる ■陽圧検査において時間や手間、コストを省くことができる ■密閉性が上昇しシール性が上がる ■ワークシールの問題も極めて小さくできる ■エアを利用することで真空状態を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術力に自信あり】分子量2と言うヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出します。
リークテストは非破壊検査の主要項目として、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている検査の一つです。そのため、化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されています。 それにともない、技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要です。 ヘリウムリークテストには、製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えないきずからの漏れ箇所を特定する方法などそれぞれの目的に応じた色々な検査方法があります。 幅広い顧客の要望に対応するために、日頃から技術者教育に力を入れています。又、特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するためにモップアップ試験による検査手段の実証も行っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です!
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です! 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。