更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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【商社・販売代理店募集】持続可能な世界の為に！我々は、刃物業界を牽引する技術とサービスを追求し続けます。
当社の熱処理技術は、独自の専用治具により歪みや焼きムラを可能な限り抑えます。 拘りの熱処理設備と1級金属熱処理技能士の人的資源により、通年で安定した品質を保持する事が可能。 約2000種にわたるヒートパターンからお客様の用途に合う好適な熱処理を丁寧に施させていただきます。 また、当社の肉盛り補修メンテナンスは、お客様のご予算に合わせた提案ができ、 磨耗した刃物でも、主要部分が残っていれば機能を復元させることが可能です。 当社では、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【加工設備】 ■焼入れ炉 ■焼戻し炉 ■切断機 ■サブゼロ装置 ■平面研磨機 ■冷却装置 ※商社・販売代理店全国募集中！お気軽にお問い合わせください。
ステンレス鋼熱処理の常識を覆す。耐食性向上と、真空焼入れ熱処理が一度で完結します
『Hi-NiTo(ハイナイト)』は、付加価値の高い製品開発・製造を可能にする 窒素を使用した熱処理技術です。 「ステンレス鋼は、焼入れ熱処理をすると錆びやすくなる」という 問題点を解消。 焼入れ熱処理を当技術に置き換えるだけで、表面硬さの向上と同時に 素材より大幅に優れた耐食性を持つ表面改質を、安価なステンレス鋼で 実現できます。 【特長】 ■窒素を使用 ■焼入れ熱処理をすると錆びやすくなるステンレス鋼の問題点を解消 ■耐食性向上と、真空焼入れ熱処理が一度で完結 ■製品の工期短縮・コストダウンが可能 ■最大約1.5mmの硬化層を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短納期翌日！ピン1つからでも焼入れ致します。熱処理前後の精密加工もお任せください※見積もり無料
当社は「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で加工を行っています。 熱処理設備を完備しておりますので、焼入れ焼き戻し（ズブ焼き）、調質、焼きなまし、塩浴焼入れ槽（ソルトバス）浸炭焼入れ、無酸化焼入れ、真空焼入れ等全て承ります。 【特長】 ■短納期 15:00までの受付で翌日出荷致します※1 ■小ロット対応可能 ピン1つからでも焼入れ致します ■熱処理前後の精密加工もプロフェッショナル NC旋盤・マシニングセンター・ガンドリル・研削・ラップ仕上げ ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。
クリーンな作業環境！ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍などを行っております
『真空熱処理』とは、真空炉中で行う熱処理の総称で、大気中と違って 酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能な技術です。 多くの部品や製品の熱処理に採用されていて、通常1～10^－3Paの 真空度の真空中または不活性ガス雰囲気中で行います。 当社では単品から量産まで安定した高い生産能力を保持でき、 大小さまざまな治工具・部品などの焼入れをはじめ、ステンレス鋼の固溶化、 真空磁気焼鈍などを行っております。 【特長】 ■真空加熱及びガス冷却による、熱処理変形の減少 ■クリーンな作業環境 ■目的に応じた、ヒートサイクル及び真空度の設定による処理が可能 ■酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能 ■単品から量産まで安定した高い生産能力を保持 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼に強度を与えながら、銀白色の美しい仕上がり。小ロット対応。
当社の真空熱処理の特長として、多品種小ロット対応があります。大型炉から小型炉まで揃えることで、多品種小ロットながらも短納期を実現しています。真空熱処理はバッチ処理となるため、特急の場合は炉を貸し切るためコストがかかります。しかし、大きさの異なる真空炉の活用で、細かい熱処理のご要望にお応えできる体制を構築しております。 ●本社工場(神奈川県大和市)、東北事業所(岩手県北上市) 両工場とも真空熱処理炉を保有しています。 ●真空焼入れ焼戻しを中心に、その他、固溶化処理・磁性処理・析出効果処理・時効硬化処理・真空浸炭焼入れなども可能です。 ●当工場では、数十gから100kgほどの小物～中物を中心とし、熱処理ネットワークによって、あらゆる品物をお請けしています。 ●鋼が中心ですが、ステンレスの熱処理にも長年の経験がございます。新素材についてもテスト熱処理を承ります。
＜外観品質を徹底的に追及した熱処理！＞表面酸化の低減や焼入れ時の歪み改善に貢献。
当社は、外観品質を徹底的に追及したV-TECH真空炉を開発しました。 加熱室・冷却室は、外気と触れることがなく湿気等、外観品質に影響する因子を遮断した画期的な真空炉です。 現在、多くの精密部品・金型の熱処理に使用していますが、設備メーカーと共同開発により、熱処理による寸法変化・変形量を予測し、特殊治具を開発して、熱処理後の仕上げ加工を低減することも行っています。これらの技術・技能を我々は、『V-TECH熱処理』と総称しています。 【特長】 ・表面酸化の低減 ・加熱・冷却とも任意の速度を調整できるため、焼入れ歪みも極めて良好 ・脱炭・浸炭等の影響を受けない非常にクリーンな熱処理 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
歪みを少なく、高強度化・長寿命化を可能にします
当社では、お客様の高付加価値要望及び、部品メーカーのBCP対応としての外注化に応えるべく、真空浸炭炉を導入し、真空浸炭熱処理を行っております。 新鋭の大型真空浸炭炉を2基保有。 さらに、洗浄工程、焼入れ炉への装入から熱処理制御、処理完了後の排出まで完全自動制御運転のため、無人操業も可能であり、安定した生産体制を構築しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社での真空浸炭熱処理のメリット】 ■更なる性能向上・高強度化・長寿命化 ■破損・欠損の防止 ■単体内の定歪化 ■歪の少ない熱処理 ■リードタイムを大幅に短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全ての種類の熱処理プロセスに対応。搭載されているホットゾーンは高性能、長寿命を実現。運用ならびに保守コストを削減します。
ナイトレックス高温真空炉は、品質標準AMS2750、NADCAP、およびCQI9の各規格に準拠。
基本は4パターン！製品の使用目的・材料の特性によって、熱処理法は異なります
「熱処理の種類」についてご紹介いたします。 熱処理の基本は、「焼入れ」「焼戻し」「焼ならし」「焼なまし」の 4パターン。いずれも金属組織を加熱・冷却によって調整し、目的の性質を 得る方法です。 他にも、呼び名とともにいろいろな方法があります。 【熱処理の種類】 ■焼ならし（焼準）、焼なまし（焼鈍） ■焼入れ、焼戻し、サブゼロ（深冷処理） ■ストレスリリーフ ■溶体化/固溶化、時効/析出硬化 ■浸炭、窒化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱保持時期を個別設定でき、ソルト熱浴焼入は焼入歪及び焼割れを防ぐ
イワタツールは工具メーカーとして自社製品及び社外製品のソルトバス熱処理業務を行っています。ハイス工具のノウハウを活かし自信を持って処理します。ソルトバス熱処理は真空熱処理にはない多くの利点を特っています。特にドリル、パンチ類をはじめじん性を必要とするエ具において、現状ではソルトバス熱処理に優るものはありません。また、ソルトバス熱処理は、バッチ処理でなく順次処理されるため、ロットの大小に関わらず適切な処理が施されます。この結果、少ロットでも柔軟に対応します。さらにソルトバスの冷却能力は非常に早く、他の熱処理方法では不可能な大型品の熱処理が可能です。均一な加熱状態になる為に、安定した焼入れ硬度が得られます。熱処理後は全製品について長時間の湯洗い・酸洗い・防錆中和処理を施します。この他要求によりガラスビーズによるショット・防錆油の塗布も行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
