更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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金属製品製造業界などで活躍！アクリルをベースにした速硬化性樹脂
『Technovit 4004』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする全ての試料、試料作製中に 包埋された試料を確認する必要がある場合に適しています。 金属製品製造業界はもちろん、エレクトロニクス業界でも活躍しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■混合比2：1（粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動性に優れ、複雑な形状もフィット！柔らかい試料に適した冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4071』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。流動性に優れ、 複雑な形状にもフィットする作業性の良い、硬化時間の短い樹脂です。 優れた切削性、研磨加工性を持ち、アルミニウムなどの 柔らかい試料に適しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■優れた流動性 ■複雑な形状にもフィット ■優れた切削性、研磨加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属試料の電解研処理にも利用可能！導電性のある冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 5000』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 銅粉を含んでおり、SEM観察に必要な導電性を有し、金属試料の 電解研処理を行う際にもご利用いただけます。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■銅粉を含んでいる ■SEM観察に必要な導電性を有する ■混合比2：1 （粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末、リキッドの2成分で硬化！アクリルをベースにした硬度の高い転写用樹脂
『Technovit 3040』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 色は黄色と黒があり、粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 鋳込む形状、転写すべき試料の位置、アクセスしにくい場所、 垂直な場所、裏面などに適しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■色：黄色、黒 ■アクセスしにくい場所、垂直な場所、裏面などに適している ■混合比1：1 -3：1（粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化した後に溶解させることが可能！切削性、研磨加工性に優れた速硬化性樹脂
『Technovit 5071』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 硬化した後、アセトン、ジクロロメタンなどで溶解させることが可能です。 密着性が高く、切削性、研磨加工性に優れています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■アセトン、ジクロロメタンなどで溶解させることが可能 ■高い密着性 ■優れた切削性、研磨加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料作成の精密切断砥石、埋め込み樹脂、研磨剤等の消耗品の総合カタログです。組織観察をされている方は是非1度ご覧ください。
■切断 切断砥石、ダイヤモンドホイールをご紹介しています。オリジナルブランドのメイビアシリーズ等御座います。 ■埋込 フェノール、エポキシ、アクリル等の熱間樹脂と、ポリエステル樹脂（スチレンフリー）、エポキシ樹脂（劇物非該当）等の常温樹脂のご紹介をしています。 ■研磨 研磨紙、ダイヤモンドプレート、ダイヤモンド研磨剤、アルミナ、コロイダルシリカ、バフ、潤滑剤等を低価格でご紹介しています。WA研磨紙がラインナップに加わりました。
硬化後の取り外しは容易！円形状と四角い形状をラインアップ
『ラバーモールド』は、耐熱性に優れており、アクリル樹脂を 使用する際に推奨している製品です。 円形状のものと四角い形状のものとあり、硬化後の取り外しは容易です。 樹脂は「KM-U」「KM-B」「KM-CO」を推奨しております。 【ラインアップ】 ■ラバーモールドφ25 mm ■ラバーモールドφ30 mm ■ラバーモールドφ40 mm ■ラバーモールド 55 × 30 × 25 ■ラバーモールド 70 × 40 × 25 ■ラバーモールド 100 × 50 × 25 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実績を活かし、さまざまな素材、さまざまな製品を磨きます
当社では、被研磨部品である各種金属部品の機械加工後のバリ・カエリの 除去滅処理後のスケール除去、メッキあるいは塗装前の部品の表面仕上げ、 光沢仕上げ等を行う「バレル研磨」を取り扱っております。 銅・真鍮などの軟式材、純チタン・インコネル600・純ニッケル等や、 金属以外にもアクリル研磨・セラミック研磨・積層強化木等に対応。 また、一度に多くのロット数を研磨できますので量産性に優れ、 コストの低減ができます。 【業務内容】 ■バリ取り ■R付け ■光沢出し ■鏡面研磨 ■面調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単結晶から金属・セラミック・樹脂までナノレベルで仕上げる表面仕上げにて対応！用途・評価ポイントなど詳しく解説しています
株式会社クリスタル光学は、鏡面研磨技術を保有しております。 単結晶から金属・セラミック・樹脂まで、さまざまな材料をナノ レベルで仕上げる表面仕上げにて対応いたします。 これまで多種多様な材料を仕上げできた豊富な実績の元、自信を持って ご提供いたしますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ナノレベルの表面仕上げ ■さまざまな最良に対応 ■材料実績が豊富 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波を使用しているため、短時間で磨き上げられます！
当社は、アクリル、ポリカーボネートなどさまざまな樹脂に対応した バフ研磨サービスをご提供しています。 お客様の工場で作業を行いますので物の移動の手間が省け、追加溶接がある 場合は待機も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大きな物、設置されていて動かせない物は出張対応 ■機械加工でできた傷や不透明になった箇所を手仕上げで磨き上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います！！
【成形】 サイズ：Φ10mm~Φ600mm 長さ3500mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：薄肉のスリーブ(SUSでも可) 最薄で4.5mmのスリーブが可能 【切断】 サイズ：幅500mm×高さ500mm×長さ500mm スライス厚み0.06mm~12mm 切断厚み0.7mm~500mm ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研削】 サイズ：~600mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：高精度な平面研削が可能 【研磨】 サイズ：片面加工機 ~Φ600mm程度 両面加工機 ~Φ400mm程度 特徴：高精度なラップ、ポリッシュが可能
全ての常温硬化性樹脂と合わせて使用可能！側面からサンプルの厚みを視認しやすいデザイン
『KM2.0』は、横からの透過性を重視した、使い捨て用モールドです。 繰り返し使用することができ、廃棄物を軽減。 取り外しの容易なシリコンベースを用いており、サンプルを離型させる際に 生じる失敗のリスクをなくしました。 全ての常温硬化性樹脂と合わせて使用することができます。 高精度リングにより、サンプルの外周径を決まった寸法で作製可能です。 【特長】 ■横からの透過性を重視 ■取り外しの容易なシリコンベースを採用 ■シリコンベースは完全に密閉、繰り返し使用可能で廃棄物を軽減 ■アクリルリングの透明度が高い ■側面からサンプルの厚みを視認しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂・塗装面用】パーティングラインの除去からつや出しまで！バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「樹脂・塗装面用」は、粗磨き用の「トリポリK-100 赤／白」を はじめ、中磨き用の「ダンジーD-435」や、「ダンジーD-419」や、 仕上げ用の「ダンジーD-460」など、 用途にあわせた幅広い製品をラインナップしております。
◆面粗さ Ra1nm以下◆
ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です！！
極限の平面度を追求します！
◆平面度 30nm以下◆ 弊社独自の超精密ラップ加工により、極限の平面度を実現いたします。 例えば50φの領域において平面度30ナノの精度が実現可能です。 この技術は特に高度な平面が要求される半導体装置部品や吸着プレート、精密ステージなどでも役立てられています。 ex) 平面度0.1um（φ100エリア）
