更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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シルベックの亜鉛ダイカスト製品のめっきについて
亜鉛ダイカストの特徴 亜鉛ダイカストは流動性がよく複雑な形状、薄肉な製品でも寸法精度の高いダイカスト製品を作ることができます。 また、ダイカストする溶湯温度がアルミダイカスト（670〜760℃）と比べ亜鉛ダイカスト（420〜450℃）は低いため金型寿命も長く、生産性の高いホットチャンバーマシンでの鋳造（ダイカスト）が可能なため生産性の高い工法です。
めっき処理・表面処理。全自動亜鉛バレル、無電解・電解ニッケル装置有
全自動亜鉛バレルめっき装置や半自動 無電解・電解ニッケルめっき装置などの 充実した設備！九州電化のめっき処理・表面処理 【めっきの種類と処理方法】 ○電気めっき 亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、硬質クロム、 金めっき、真鍮めっき、銀めっき、錫めっき ○無電解めっき 無電解ニッケルめっき ○陽極酸化 アルマイト ○化成処理 リン酸亜鉛処理、四三酸化鉄処理、アルミニウムのクロメート処理 ○研磨 ステンレス電解研磨、バフ研磨 ○塗装 テフロン塗装、焼き付けクリアー塗装 ○酸洗い ステンレス酸洗い ●詳細は、お問い合わせ下さい。
＜性能を比較したお役立ち資料を公開＞めっきの錆にお困りの際は、亜鉛メッキ5～10倍の耐食性を持つジオメットをご検討ください
当社・MCシステムズでは、金属部品に対する「防錆処理」や「耐久性を向上」させる表面処理を得意としております。 ご要望に応じた表面処理のご提案をいたしますので、ぜひご相談ください！ ◎当資料では、表面処理剤『ジオメット』と、亜鉛めっきを比較した結果についてご紹介しています。 「ジオメット」は耐熱耐食性に優れているため、 亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮します。 また、異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）にも優れており、異種金属と接触しても錆びません。 ＜ 概要：ジオメットと亜鉛めっき耐食性（防錆）比較 ＞ ■耐食性に優れている →亜鉛メッキの5倍～10倍の高耐食性性能 ■耐熱耐食性に優れている →亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮 ■異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）に優れている →異種金属と接触しても錆びない ⇒めっきの錆にお困りの場合は「ジオメット」をご検討ください。 ★当資料は［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 表面処理のご相談はお気軽にお問い合わせください。
電気亜鉛メッキ・溶融亜鉛メッキ等と比較した場合、格段に強い防錆力を発揮！
『ダクロタイズド処理』は、高耐食性表面処理であり、高い防錆性能を 要求される部品で多数採用されています。 「ダクロタイズド処理部品」の場合には、クロム酸の不働態化作用と コントロールされた亜鉛の犠牲保護作用により、亜鉛金属の消費が 抑えられ、これにより耐食性が安定します。 錆・高耐食性仕様でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■高い防錆性能を要求される部品で多数採用 ■ダクロタイズド被膜：亜鉛フレーク、クロム酸、バインダー成分 ■優れた耐食性 ■アルミとの異種金属接触腐食に防止効果がある ■ダクロタイズド処理された部品は永年金属と言われる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最新板金】溶融亜鉛メッキ、各種塗装、電気メッキなど、表面処理のことならエヌビーへ！
株式会社エヌビーは溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーです。 溶融亜鉛メッキをはじめ、電気メッキや、ステンメッキ、 粉体・焼付・サビ止め・カチオン電着などの各種塗装を行っています。 金型製作も含め、素材から箱詰めまで自社工程で一貫生産により 徹底した品質管理のもと、短納期で安価な製品を提供いたします。 【特長】 ○様々な表面処理が可能 ○あらゆる金属加工の一貫工場 ○コストダウンのパートナー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を向上！完全クロムフリーの表面処理
『RUSPERT ZERO・STAIN(ラスパート ゼロ・ステン)』は、ステンレスの 代替として、クロメート処理を施さない完全クロムフリー仕様で、 亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を更に向上させる表面処理技術です。 強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮し、2層を薄く塗り重ねることで、 安定した遮蔽効果と高い防食効果が得られます。 また、亜鉛ニッケル合金めっきの外観を損なわず、ステンレス調の外観を 実現しました。 【特長】 ■完全クロムフリーで地球環境に負荷の少ない処理 ■強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮 ■ステンレス調の外観を実現 ■オーバータップ不要 ■トップコートに潤滑性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。
亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型 手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型 自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自に開発した亜鉛系やニッケル系の防錆処理が各種用途に応じて施されています。
自動車構成部品の防錆処理には信頼性の高い亜鉛系めっきやニッケル系めっきが多く適用されていますが、臼井国際産業株式会社製チューブの内外表面には、独自に開発した亜鉛系やニッケル系の防錆処理が各種用途に応じて施されています。 チューブ内面表面処理は、一重巻鋼管のみに対応します。 【チューブ内面表面処理の特徴】 ○ニッケル →銅溶出防止、アルコール燃料 サワーガソリン対策用 ○HINIC(複層Ni) →耐食性向上、アルコール燃料 サワーガソリン対策用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄の品物に燐酸亜鉛処理を行う事により、品物の表面に燐酸亜鉛皮膜を形成し錆止め効果を引き出します。 塗装の下地に最適です。
パーカライジングとは燐酸塩化成皮膜処理の代名詞です。 弊社では「燐酸亜鉛処理」のパーカライジングを行っております。 鉄をパーカライジング処理する事により、防錆力を高めます。 見た目の色は、灰黒色となります。 表面皮膜が凹凸している為、塗装ののりが良く、塗装下地としても最適です。
リン・ニッケル・マンガンを含まない！リン酸亜鉛処理に比べ重金属を低減
当社で扱う表面処理剤には、自動車ボディを対象とした 「PALLUMINA(パルミナ)」と、その他の処理用品と対象とした 「PALLUCID(パルシード)」があります。 化成スラッジ発生量はリン酸亜鉛の1/10以下と大幅に削減。ノズルや 配管の詰まりの大幅低減を可能にし、コスト・環境負荷の低減にも貢献。 当社では、塗装対象物の性質、大きさ等に応じてスプレー・ディップ処理を 選択し、また従来型の表面処理剤にも対応することも可能です。 【リン酸亜鉛を100%とした場合の比較】 ■ニッケル：含有量0% ■マンガン：含有量0% ■リン酸：含有量0% ■硝酸塩：含有量約60%減 ■フッ素：含有量約50%減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色三価クロム化成処理やパシペート処理など！多種多様な表面処理をご紹介
中村鍍金工業株式会社では、多種多様の表面処理を取り扱っております。 ディップソールZT444を使用した「白色三価クロム化成処理」をはじめ、 赤・青・黄・緑・紫・ピンクと多彩な仕上がり色の「着色三価クロム化成処理」などをご用意。 また、ニッケル14％+亜鉛86％とニッケル成分が通常の合金鍍金よりも高く高性能な タイプの表面処理である「高ニッケル亜鉛合金系＝ハイニッケル黒・白」もご提供しております。 鉄・真鍮・銅合金・ステンレスへの「黒ニッケルめっき」「黒染処理」も好評です。 【ラインアップ(一部)】 ■白色三価クロム化成処理 ■着色三価クロム化成処理(赤・青・黄・緑・紫) ■高ニッケル亜鉛合金めっき ■ニッケル・黒ニッケル・ダブルニッケルめっき ■黒染処理（鉄・真鍮・銅合金・ステンレス） ■パシペート処理（ステンレスの不働態化処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛置換法採用！寿命の飛躍的改善を達成することでコストを削減できる技術
『アルミオン』は、アルミ材の上に直接ダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 アルミオンA(一般耐摩耗用)や、アルミオンB(耐荷重用)、 アルミオンC(ブラストロンの複合)をラインアップ。 また、アルミニュウム素材の表面の酸化被膜を除去すると同時に、 浴中の亜鉛を置換析出させる亜鉛置換法(ジンケート法)を採用しています。 ご注文時にはアルミの種類を教えてください。 一部処理の場合は、マスキングが難しいのでご相談ください。 【特長】 ■密着性に優れている ■再生処理ができる ■寿命の飛躍的改善が達成できる(コストの削減) ■ブラストロン(表面凹凸技術)との複合処理ができる ■鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので、綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の防食に抜群の効果を発揮する亜鉛めっき！外観性能が向上し環境問題にも対応
『亜鉛めっき』は、代表的な鉄鋼の防錆めっき法として広範囲な分野で 活用されています。 鉄の防食に極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の 進歩によって外観性能も向上。装飾的用途でも高い評価を得ています。 環境問題に対応し、光沢クロメートを3価クロムメートに変換しています。 また、鉄製品を濃厚NaOH溶液に浸漬することで黒色の外観を付与し、 防食効果がある「黒染め」も対応可能です。 【特長】 ■複雑な形状にも均一な厚さでめっき ■めっき後の二次加工性に優れる ■中性の環境では不動態領域が存在し耐食性が良好 ■大気中の腐食速度は鉄の約1/100と極めて遅い ■めっき面に傷がつき鉄面が一部露出しても防錆効果あり ※詳しくはお問い合わせ下さい。
さまざまな形状にも対応できる万能型。アルミ素材の加工技術をご紹介
当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が 大変難しい素材の一つです。 当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の 表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を 採用。 また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や "硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。 【掲載内容】 ■亜鉛置換法(ジンケート法)採用 ■皮膜形成のために独自の工法を開発 ■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋内製品・屋内用家電製品に！内装用黒色ノンクロムコーティングをご紹介
株式会社キョークロが取り扱う、『ポリシール』をご紹介します。 当製品は、内装用黒色コーティングで、亜鉛めっき上、リン酸亜鉛上、 ステンレス上に樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせています。 また、薄膜で耐薬品性を有し、艶消しの優美な黒色外観により、 装飾用途として広く用いられています。 屋内向け家電製品用部品を製造されている締結部品・プレス部品メーカー様、 黒色をご希望の方におすすめです。 【特長】 ■内装用黒色コーティング ■樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせる ■薄膜で耐薬品性を有する ■艶消しの優美な黒色外観により、装飾用途に広く用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋内仕様（クロムフリー2層コート）
「イオニスコート/Z」は、屋内仕様のクロムフリー2層コートです。 高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境にやさしい表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます。 【特徴】 ○耐食性 ○電蝕防止性能 ○自己修復性 ○環境仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異種金属接触腐食・電食を抑制する、ポリエステル樹脂塗料をご紹介！
当社が取り扱う、環境対応表面処理『マイコート』をご紹介します。 ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティングします。 耐候性に優れており、非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着は 良好でカラーバリエーションも豊富。 また、耐薬品性、耐衝撃性にも優れており、異種金属接触腐食、電食を 抑制します。 【特長】 ■ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティング ■耐候性に優れている ■非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着が良好 ■耐薬品性、耐衝撃性にも優れている ■カラーバリエーションも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル・タッピングねじに好適！W合金の相乗効果で耐食性能を保持！
『カエラー LB』は、亜鉛ニッケル合金めっきと密着性に優れた強靭な 合金コーティングを組み合わせ、更に潤滑性に優れたトップコートを 上塗りすることで、打ち込み後の耐食性を向上させた表面処理です。 金属めっき層とコーティング層からなるW合金の相乗効果により、 ドリルねじやタッピングねじの打ち込み後においてもSST2000時間以上の 耐食性能を保持します。 さらに、沿岸部や工業地帯など過酷な環境下でも長期に渡り、製品機能を 維持します。 【特長】 ■高耐蝕防錆力 ■完全クロムフリー ■耐候性 ■耐熱性 ■耐ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工後のサビ止め処理は当社にお任せ下さい！
当社では、機械加工後のサビ止め処理の黒染め加工などを承っております。 ていねいな手作業により、高品質を実現。 ワークの表面に化学反応で鉄化合物を生成させるため、鉄(母材)・ 鉄化合物(生成物)間の密着性が高く、剥離の心配もありません。 また、低価格の錆止め処理を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ていねいな手作業 ■短納期対応！ ■RoHS指令対応！ ■単品のご依頼も喜んでお引き受けいたします！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001認証取得！金属・樹脂の表面処理はお任せください
当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、電気、電子、建築など産業界で一般的な鉄の防錆・装飾用表面処理。
『電気めっき』は、品物表面に付着させたい金属陽イオンを含む溶液中に、 品物を陰極として漬けこんで、金属を電気的に陰極表面に析出させる表面処理技術です。 安価で高い防食機能が得られる金属として電気めっきに広く用いられる 「亜鉛メッキ」は、自動車、電気、電子、建築その他産業界でごく一般的な 鉄の防錆・装飾用表面処理として施されています。 そのほか、銅・ニッケル・クロームなどがあり、主に装飾を目的として施す メッキで通常はバフ研磨と併用して行うのが一般的です。 【特長(亜鉛メッキ)】 ■光沢クロメート(ユニクロ)：青銀白色 ■有色クロメート(クロメート)：黄色を主とした虹色 ■黒色クロメート(黒ユニクロ)：黒色 ■三価クロメート：処理液に六価クロムを使用しない処理方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性が大幅に向上！自動車部品の防錆表面処理として30年以上の歴史があります
「GZコート」とは、機能や特性の異なる複数のベースコートもしくは トップコートを組み合わせることによる重防食仕様の表面処理です。 反応性の高いZnとMgの両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に 安定した腐食生成物が生成され、耐食性が大幅に向上します。 MCシステムズは、45年にわたり蓄積した塗装技術により、様々な要求品質や コストダウンのご要望にお応えいたします。金属部品の表面処理でお困り事が ございましたら、当社に解決をご相談ください。 【防錆性能向上のメカニズム】 ■ジオメット：遮蔽性の高いZn（腐食因子に対する反応性をコントロール） ■Zコート：反応性の高いZnとMg両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に安定した腐食生成物が生成され耐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンにも貢献！製品のガス腐食対策ソリューションをご紹介します
『Epコート』は、3層構造の亜硫酸ガス対策用表面処理です。 亜硫酸ガスとは、刺激臭のする二酸化硫黄という気体のこと。 工業地帯からの排煙・温泉地域で発生するガスに含まれており、 金属腐食が促進されるなどの影響があります。 当製品は、耐ガス性があり亜硫酸ガスに対応。 3層構造の相乗効果により、強力な総合的耐食性能が得られます。 【特長】 ■耐ガス性 ・亜硫酸ガス対応 ・二酸化硫黄への耐性あり ■耐食性 ・塩水噴霧試験（JIS Z 2371）赤錆1000時間以上 ・複合サイクル試験（JASO M609-91）赤錆発生100サイクル以上 ■耐薬品性 ・耐酸性（0.1N硫酸、塩酸）、耐アルカリ性（0.1N水酸化ナトリウム等） 耐油性（ガソリン等）の浸漬試験をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。
「イオニスコート/SK」は、高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 異種金属接触腐食を防止し、亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます（自己修復性があるのでキズに強い）。 環境にも配慮した高耐食表面処理です（六価クロムフリー）。 【特徴】 ■耐食性 ■電蝕防止性能 ■自己修復性 ■環境仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光沢度、硬度、耐食性、導電性…【あなたが求める『黒色』を実現します！】精密機器における表面処理の幅を広げる！
その高い精度と機能性で、半導体・液晶・光技術関連装置産業などを中心に、需要が高まりつつある黒色表面処理。 三光製作株式会社の『黒色表面処理』は、高精度&光の乱反射防止機能でお客様のニーズにお応えします。 対応メニューは全部で12種類！ 例えば… 【こんなお悩みありませんか？】 ■乱反射しない黒色表面処理（ハレーション防止）をしたい ■できるだけ薄く、表面処理後の精度を確保したい ■耐食性・耐薬品性を持たせたい ■ムラなく均一に、装飾性を持たせたい など そんな時は『低温黒色クロム処理』で解決！ 母材に対して合金のような黒色金属の表面を作り出す特殊技術で、 ムラなく均一で乱反射せず、３～５μm程度の薄膜で精密部品でも使用可能な黒色表面処理です。 上記のように、素材の表面改質との組み合わせにより、 お客様のご要望にマッチング出来るよう、ご提案いたします！ 短納期に柔軟に対応し、万全の品質保証・アフターケアも行います！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて（防錆目的表面処理）
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
研磨から塗装まで！板金を主体にして羽布・塗装・メッキ等、様々な処理に対応
当社では、粉体・溶剤・静電塗装・メッキなどの『表面処理』を 行なっております。 前身が羽布研磨工場だった事の強みとして、自社内での 羽布研磨加工を実施。 鏡面羽布研磨では、市販にはない#1600鏡面仕上げが可能で、 経験を積んだ技術者が、様々な要望にお答えしています。 【特長】 ■塗装（静電塗装、吹き付け塗装、焼き付け等） ■メッキ（クロムめっき、亜鉛メッキ等） ■研磨（鏡面研磨、ショットブラスト等） ■シルク印刷（文字やマークを製品に印刷） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋削加工後の表面処理も承ります！各種熱処理加工やメッキ処理で、付加価値を与えます。
株式会社原田鉄工所では、旋削加工後の表面処理まで承っています。 熱処理加工からメッキ処理、表面処理において、様々な処理が可能です。 下記に記載のある処理において、各種実績がございます。 【熱処理加工】 ■浸炭・ガス軟窒化・調質 【メッキ処理】 ■黒染め・硬質クロム・三価クロメート・無電解ニッケル・亜鉛 【表面処理】 ■アルマイト・陽極酸化・リン酸マンガン・ステンレス不働態被膜 【コーティング】 ■DLC・CrN・TiN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」が基本です。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工における、最終工程の”表面処理”。最短の納期をお約束いたします。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「入荷日＝出荷日」。当日処理が基本です。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
