更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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あらゆる金属にRoHS対応処理。電解研磨やショットブラスト処理など可能
電化皮膜工業株式会社の『その他金属・表面処理』は、鉄や銅、ステンレス などの金属に対して、あらゆる研磨処理に対応。 金属にさまざまな表面処理を施すことによって、その特性をさらに高め、 新たな機能を付加する金属の“メイクアップ”を行います。 また、時代が求める多様なニーズに答えるため、「提案型」表面処理法の 研究・開発に取り組んでいます。 【種類】 ■無電解ニッケル ■電解研磨 ■化学研磨 ■バフ研磨 ■ショットブラスト処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？
ピカピカに良く磨き上げられた鏡面仕上げの美しさといったら素晴らしいですよね！確かに鏡面仕上げの美観は格別ですが、身の回りの金属製品を見渡してみてください。 ピカピカに鏡面磨きが施されたもの、実は皆さんが思うほど多くないことにお気づきでしょうか？ 例えば、ドアノブやエレベーターの操作盤は鏡面というより、少しザラザラしています。窓のサッシも鏡面仕上げではありません。 鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？ 目次 1. ピカピカに研磨した鏡面仕上げは綺麗なのに実はあまり採用されていない！？金属の表面加工の目的とは？ 2. ヘアライン仕上げって何？実はメリットがたくさん！研磨による表面処理でヘアライン加工を行なう理由とは？ 3. ヘアライン加工にはどんな研磨方法が良いの？金属や樹脂の表面処理に最適なヘアライン仕上げのやり方とは？ 4. ヘアライン加工のような金属の研磨による表面処理なら三共理化学株式会社にお任せください！ 5. 研磨で金属や樹脂の表面処理をおこなえば、新たな価値を創造するチャンスが生まれます！
金属加工部品、非鉄金属加工部品等の表面処理コーティング
汚れが原因で製品に支障が出た。 耐摩耗性を上げたい。 表面硬度を硬くしたい。 摩擦係数を上げたい。 清掃時手間がかかってしまう。 金属加工部品、非鉄金属加工部品を表面処理することにより仕事効率を上げることができます。
酸性化合物や塩基性化合物などの金属吸着が懸念される分析計の配管部品等に非常に有効！
『InertMask』は、非常に高いレベルで金属の 表面改質を実現する金属表面処理です。 酸性化合物や塩基性化合物などの金属吸着が 懸念される分析計の配管部品等に非常に有効。 処理後は、光の干渉により色彩が変化します。 【特長】 ■チューブの内壁にも処理が可能 ■不活性（非吸着性） ■防汚性 ■撥水性 ■耐有機溶媒性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング被膜の補整・再生をも可能とする画期的なコーティング技術
『ルブロイド コーティング』は、メタルコンディショナーLUBROIDの摩擦 低減機構を表面処理工法として確立し、金属表面に自己潤滑性と耐摩耗性を 機能付加するセミドライ潤滑コーティングです。 ナノメートルスケールの超薄膜でありながら驚異的なすべり性と強靭な金属 保護特性を生み出すセミドライサーフェスとして、金属分子に化学吸着し 超極圧性トライボフィルムを形成します。 【特長】 ■ドライ被膜（TiN等他の金属皮膜）との複合処理が可能 ■超薄膜のナノフィルムコーティング ■内径面・深穴にも処理可能 ■現場でコーティング被膜の補整・再生が可能 ■焼き戻し脆化の心配なし ■切削における切削工具の構成刃先（溶着）の付着防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのAST 接着接合下地めっきについて
【開発の狙い・目的】 金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現 【要点】 １．金属と樹脂の一体部品 ２．射出成形による接合 ３．ねじ、ビス、溶接を使わない接合
金属の表面改質メーカーとして数々の新分野開拓を行っています
放電精密加工研究所では、環境を配慮しながら金属の耐熱・耐食・防錆性能の 向上を実現します。 米国より導入したライセンス技術であるジェットエンジン部品のコーティング 技術及び溶射技術なども加え、総合的かつ高度な技術サービスを提供。 高度技術が要求されるこの分野で、金属の表面改質メーカーとして 数々の新分野開拓を行っています。 【特長】 ■金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実現 ■米国より導入したライセンス技術 ■総合的かつ高度な技術サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工に適用されるメッキ・塗装・シルク印刷の3種類の表面処理についてご紹介
精密板金加工品には、加工工程の終盤に表面処理を施すことがあります。 表面処理をすることで、本来その材質が持ち合わせていない特性を 付加することができます。 「メッキ」は素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法です。 メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができます。 「塗装」は素材に対して塗料を表面に付ける処理で、焼付塗装や粉体塗装など 塗装方法は多岐に渡ります。塗装はメッキと比較して装飾性に優れています。 「シルク印刷」は、孔版の孔からインクを付けて印刷する方法で、一般に シルクスクリーンやスクリーン印刷とも呼ばれます。 【特長】 ＜メッキ＞ ■素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法 ■メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができる ■SPCCは耐食性を持っておらず錆びてしまいますがニッケルメッキを行って 耐食性を持たすことが可能 ■大きく分けて、電気メッキと無電解メッキの二種類に分けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属に表面処理可能！アルミとの異種金属接触腐食に防止効果があります
『ジオメット処理』は、水系完全クロムフリーの表面処理です。 耐食性能は塩水噴霧試験（JIS-Z-2371）やサイクルテストにおいて 格段に優れた防錆力を発揮。 環境対応型で水系の処理液を使用して表面処理し、溶剤系ではないために 処理設備も簡単で済み、自然環境や作業環境にも配慮しています。 【特長】 ■公害の心配がない ■耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性に非常に優れている ■耐熱耐食性が優れている ■アルミとの異種金属接触腐食に防止効果がある ■つき廻り性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ファインガード3】6H以上の高硬度で耐摩耗性に優れ、金属素材への手垢、水垢や大気中の汚れを防止！
『ファインガード3』は、ステンレス鋼板の表面処理として開発された トップコートです。 約１μmのガラス質の皮膜を金属素材の上にコーティングし、 その皮膜に親水性を持たせることで、防汚性を付与する表面処理です。 コーティングした金属素材の上に付着した汚れは、 水ぶきで取り除けるので、薬品を使用する必要がありません。 ファインガード3は食品衛生に関する溶出試験、急性経口毒性試験、カビ抵抗性試験で良好な結果を得ていますので、衛生面に注意しなければならない食品加工機械、厨房機器にも安心してご利用いただけます。 ■金属素材に汚れが付きにくくしたい ■汚れがついても薬品に頼らず洗浄したい ※上記のような点でお困り事がございましたら、 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜性能を比較したお役立ち資料を公開＞めっきの錆にお困りの際は、亜鉛メッキ5～10倍の耐食性を持つジオメットをご検討ください
当社・MCシステムズでは、金属部品に対する「防錆処理」や「耐久性を向上」させる表面処理を得意としております。 ご要望に応じた表面処理のご提案をいたしますので、ぜひご相談ください！ ◎当資料では、表面処理剤『ジオメット』と、亜鉛めっきを比較した結果についてご紹介しています。 「ジオメット」は耐熱耐食性に優れているため、 亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮します。 また、異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）にも優れており、異種金属と接触しても錆びません。 ＜ 概要：ジオメットと亜鉛めっき耐食性（防錆）比較 ＞ ■耐食性に優れている →亜鉛メッキの5倍～10倍の高耐食性性能 ■耐熱耐食性に優れている →亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮 ■異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）に優れている →異種金属と接触しても錆びない ⇒めっきの錆にお困りの場合は「ジオメット」をご検討ください。 ★当資料は［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 表面処理のご相談はお気軽にお問い合わせください。
金属加工・試作量産、アルマイト塗布処理なら一貫して当社にお任せください！
当社は1950年に創業し、65年にわたり金属加工を行ってきました。 当社は不況の波に耐え、アルマイト表面処理を中心とする 確かな加工技術を脈々と伝えてまいりました。 その技術は高い評価を受け、大手メーカー様の外装部品をはじめ、 多くの企業様にお選びいただいております。 当社は単に依頼された製品を淡々とつくるのではなく、 工程やデザインの最適化によって、 さらなる低コスト化・短納期化を目指しています。 【事業内容】 ■機械加工 ■プレス加工 ■表面処理 ■その他、金属加工に関連した事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食材や調味料の付着や油汚れを減らし洗浄時間は最大1/2の事例も有り。
【こんなお客様に！】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている･･･ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる･･･etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします！ 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に適合 ⇒食品衛生法・食品、添加物などの規格基準（昭和34年厚生省告示第３７０号）の試験に合格しており、安心してお使い頂けます。 ◎｢カタログをダウンロード｣から仕様等の詳細がご覧いただけます。 ご興味のある方はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
自動包装機の表面処理をご検討方必見！
【自動包装機への表面処理のメリット】 ・メンテナンス性向上 ・製品のスムーズな搬送 ・耐摩耗性の向上 ・各部品のスムーズな動きに貢献 当社のオリジナル表面処理『BICOAT（バイコート）』は、 このようなメリットを自動包装機に与えます。 弊社では“高耐久性・離型・すべりコーティング”を体験できるお試しセットを進呈中です。 お申し込みは下記リンクよりご確認ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください。
製品情報 複合表面処理
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮、あらゆるニーズに対応させる為の技術開発は、科学的な技術力と製造業の商品化にまで想像をめぐらせた創造性の視点が必要であると考えます。 【特徴】 ・品質保証。不良品ゼロを目指してます。 ・24時間体制でスピーディーに対応します。 ・めっき業界でいちはやく環境保全活動に取り組んできました。 ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
