更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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標準品はもちろん、特殊仕様の作成も可能！三鷹精工の静圧空気軸受のご紹介
『静圧空気軸受』は標準品のほか、場合により特殊仕様の作成も行っております。 当社のノウハウと一貫した製作システムにより、貴社のニーズにかなう 特殊仕様の静圧空気軸受をご提供いたします。 【特長】 ■サブミクロンの回転精度 ■摩擦のほとんどない超低トルク回転 ■寿命は半永久的 ■低速回転から高速回転まで静かな運転 ■振動のほとんどない安定回転 ■油を使用しないクリーン運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒ころ軸受の高速化ニーズに対応。到達回転数平均15～30% UP!
SKFの新型高速円筒ころ軸受は、スピンドルリアサイドに最適です！ 最適化された保持器で、高速回転に対応可能。 昨今のアンギュラ玉軸受の高速性能に対応する円筒ころ軸受です。
超高速回転・低発熱・静音を実現したエアオイル潤滑用特殊間座付きアンギュラ玉軸受。エア消費量は50%(当社比)も削減可能。
SKFの「エアオイル潤滑用特殊間座付きアンギュラ玉軸受」は、効率の良い潤滑供給により超高速回転を実現。新形状の間座が、軸受発熱を軽減し静音性も高めます。更に、エア消費量は50%*も削減可能。トータルコストダウンに貢献します。(*当社比)
LEG直接潤滑式で、回転機械の高効率化と高出力化に貢献！ 給油量と損失馬力を低減しながら、負荷能力を向上！
キングスベリーの「LEG直接潤滑式」油膜軸受は、パッド表面に潤滑油を直接供給する高効率タイプです。 従来からの油槽式だけでなく、他の直接潤滑方式と比べても、給油量と損失馬力（メカロス）の大幅な低減を達成しながら、パッド表面温度の低減と負荷能力の増大を実現しています。 LEG式油膜軸受は、スラスト軸受とジャーナル軸受をラインアップしています。 【特長】（＊LEGスラスト軸受の場合） ■ パッド表面温度が、従来型より8～28℃低下 ■ 負荷能力が15～35％向上 ■ 潤滑油量が最大60％低下 ■ 損失馬力（メカロス）も45％低減 新規の回転機械だけでなく、現在稼働中の回転機械の高効率化や負荷能力の向上のため、現在使用中の軸受サイズはそのままにLEG式油膜軸受に置換えて、回転機械のアップグレードも可能です。
NSK、NTNの互換性ある
クロスローラ軸受は直角のＶ溝形状の転動面に円すいコロがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されている。この構造でクロスローラがラジアル荷重、アキシャル荷重、起動モーメント、動態負荷など各方向の力を受けられる。コロは軌道表面と線接触であり荷重がより重いのため、ひずみ変形の恐れが低下となります。また、剛性優れ・省スペース・高速回転にても正確な位置決めとの特徴で、工業用自動ロボット・産業ロボットアーム・医療設備機械などでよく応用されている。
船舶エンジンを支える軸受！熟練の職人たちによる信頼のジャパンメイド！
イソダメタルの軸受は、「すべり軸受」と呼ばれる部品になります。 船舶エンジンの、回転する軸と揺動するピストンピンからの荷重を支える 重要な部品です。 「すべり軸受」の運転時には、軸との間に満たされた潤滑油が高い油膜圧力を 発生します。この高い油膜圧力が軸を持ち上げるため、軸は軸受と接触せずに 滑らかに回転することができます。 【特長】 ■高い油膜圧力で滑らかに回転 ■内面には軸よりも軟らかい金属を使用 ■肉厚の薄い軸受でハウジング内面への密着性が向上 ■軸周辺の熱を外に逃がすことが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NSKが世界に誇る開発設計技術、材料技術、製造技術などの総合力を結集して開発した、次世代の標準軸受。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命：15％アップ ・許容回転数：15％アップ ○信頼性向上 寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。 NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上 NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化（許容回転数アップ）を達成しました。 ○シリーズ化 汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
ロッドエンドは、軸受用鋼球と同等の精度と硬さを与えた自動調心すべり軸受です。すべり面が鏡面仕上げされた球面内輪と合理的なホルダとの組合わせで、あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
苛酷な使用条件にも十分に耐える！広い用途に使用されています
『IKO汎用ニードルケージ』特殊形状をした剛性と精度の高い保持器 によって針状ころを正確に案内する、回転性能の優れた軸受です。 直径の相互差の非常に小さい針状ころを組込み、かつ保持しているので、 軌道面として熱処理・研削仕上げされた軸とハウジング穴に組み合わせれば 軌道面の加工精度を生かして使用でき、小さなスペースで使用可能。 また、潤滑剤の保持容量が大きく、軽量で剛性も高いので、高速回転、 衝撃荷重など苛酷な使用条件にも十分に耐え、広い用途に使用されています。 【特長】 ■回転性能の優れた軸受 ■小さなスペースで使用可能 ■潤滑剤の保持容量が大きい ■軽量で剛性も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密クロスローラーを使用した低摩擦抵抗、非循環タイプの曲線運動軸受
ゴニオウェイ『RV・RVF形』は 回転中心位置を変えずに傾斜を変化させる必要があるとき、正確な傾斜角が必要なとき等、 高精度が必要とされる光学機器や計測機器等で主に使用されます。 精密ローラーが転動体として使用され、非循環タイプなので摩擦抵抗の変動が少なく、 極めて低い摩擦抵抗の曲線運動が得られます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
NSK、NTNの互換性ある
弊社のアンギュラー型軸受は精密級P4とP5シリーズがあり、回転精度と寸法精度に優れたため高速回転に適用する。
長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90％向上（自社比） ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15～20％向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料（主にSi3N4）は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
回転または揺動する機械要素を支持・案内し、機械部品間の荷重を伝達
軸受はベアリングとも呼ばれ、英語のBearingから来ています。Bearとは、耐える、(負荷を)負うと言う意味があり、日本語の軸受は軸の負荷を受けるということを意味しています。 軸受は、回転運動や揺動運動をする機械要素(シャフト、車軸、車輪など)を支持・案内して、機械コンポーネント間で荷重を伝達する機械部品です。軸受には、円筒状の軸受が軸を直接支持するすべり軸受と、玉やころなどの転動体を介して軸を支持する転がり軸受があります。 回転する部分がある機械には必ず軸受が使用され、軸と軸周辺部品間の摩擦を軽減し、発熱を抑える機能を有することで、軸受そのものがサステナブルな製品と言えます。 転がり軸受は高精度と低摩擦によって高速回転を可能にする一方で、運転音、発熱、エネルギー消費量、摩耗を低減します。転がり軸受は、費用対効果が高く、交換可能な機械要素であり、通常は国内または国際的な寸法基準(JISやISO等)に準じています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
