更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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タフな金型でハードな曲げ加工も難なくクリア！コストダウンにも直結する製品をご紹介
当カタログでは、プレスブレーキ用金型『EURO』をご紹介しています。 「標準パンチ・グースネックパンチ（88°）」をはじめ、「サッシ用パンチ・ バーリング逃げパンチ（90°）」や「1Vダイ」などを掲載。 刃先（成形加工部）をHRC54～60まで高硬度化しているため、摩耗に極めて 強く高い耐久性が得られ、さらにコストダウンにも貢献する製品です。 【掲載製品（一部）】 ＜パンチ＞ ■標準パンチ・グースネックパンチ（88°） ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ（88°） ■直剣パンチ（88°） ■標準パンチ・グースネックパンチ（90°） ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ（90°） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレートパンチやベンディング・アイ金型など、豊富なラインアップをご紹介
当カタログは、株式会社インテックスの取り扱う『プレスブレーキ金型』 についてご紹介しています。 曲げ加工時、ダイ肩部によるキズが発生しない「無傷金型 (V曲げ用)」を はじめ「無傷金型(段差曲げ用)」などの製品を各種掲載。 また、V幅の選び方やパンチ先端Rの選び方なども掲載しており、製品の 選定に役立つ1冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■V幅の選び方 ■パンチ先端Rの選び方 ■金型の長さ ■機械長さと金型長さの組合わせ ■圧力表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な用途に合わせた金型を豊富にラインアップしております！
当カタログは、パンチセットや板金、プレス周辺機器、鍛圧機械の 設計・製作・販売などを行っている株式会社中部宮城の金型を掲載した 総合カタログです。 標準的な平板の穴明け用に使用される『TYPE A』や、 φ31～φ50最大板厚6mm対応の『TYPE-AP』などの平板用の パンチセット金型をはじめ、当社取り扱いの金型を多数掲載しております。 【掲載内容】 ■パンチセット金型 ■技術資料 ■CDC(カセットダイチェンジ) ■形鋼・パイプ金型 ■プレスブレーキ金型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金技術の未来を拓く、株式会社旭光製作所の曲げ金型総合カタログ
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型 総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多様化する時代のニーズに性能とラインアップで答える万能金型
『PUNCH SET-M』は、汎用性に優れ、取り付けが容易で、 様々なプレス機械に使用できる高精度汎用金型です。 数個、数十個のパンチング、ノッチング、バーリングなどの加工が同時に可能。 大量生産部品はもちろん、多種少量生産部品にも適しております。 また、本体と金型が同芯のため芯出しが不要であり、且つベッド側のみの 締めつけで済むため、プレス機械への取付時間の大幅な節減ができます。 【特長】 ■孔ピッチを任意に選定・調整できる ■1個の本体でパンチ、ダイの交換のみで数種類の孔径に加工可能 ■本体下部面にパンチと同芯に圧入されたパイロットピンによって ピッチの設定が容易 ■汎用型でありながら組み合わせによって総型以上に加工能率が上がる ■パンチ、ダイの交換が即時にでき、メンテナンスが非常に楽 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【動画有り】板金の角をアールにカット。パンチ刃ダイ刃の交換は回すだけの簡単ワンタッチです。
カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工できます。 プレス加工により加工時間の削減、1台で豊富なRの種類により、余計な金型製作が不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き（φ40～φ60）がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 φ40～φ60の大きいサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き（φ1.6～φ40）がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 中厚板の加工（～t4.5）に対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
短納期・低コスト 最短10日前後でお手元に製品をお届けします。
当社では、試作品のご依頼もお受けいたします。小ロットのご依頼はもちろん、簡易プレス型、タレットパンチプレス、レザー加工、ワイヤー放電加工などを駆使し、お客様のニーズに最適な工法のご提案、出来る限り安価な方法で製品をご提供致します。
抜群の耐摩耗性が生まれ、刃先のチッピングや刃先溶着などから起こる生産性の低下を防止します
ファブエースの取り扱う『NCターレットパンチプレス ロングタイプ金型』 についてご紹介します。 I-H-I IPSEN真空熱処理炉で焼き入れ、熱処理後の品質を安定させるために 「超サブゼロ処理」を実施。金型の“命”である熱処理は、すべて 社内加工を実施し、高水準で安定した品質を保証します。 尚、標準金型の材質はダイス鋼、ハイス鋼ですが、そのほかにも ハイス鋼＋ニューコーティング(窒化処理)、ハイス鋼＋チタンコーティングの 金型も製作しています。 【特長】 ■金型耐久性を高める超サブゼロ処理 ■刃先のチッピングや刃先溶着などから起こる生産性の低下を防止 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚板のアール欠きとシー欠きがワンタッチでできます。
厚物のカドのアール欠き、シー欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画あり】板金の角をアールにカット。 パンチ刃の選択はターレットを回すだけの簡単ワンタッチです。
板金のカドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単・きれいに加工ができます。 プレス加工により加工時間の削減、1台で豊富なRの種類により、余計な金型製作が不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高耐久＆長寿命！使い込むほど差が出る耐久性を貴社の生産改善にお役立て下さい
『EUROシリーズ』は、高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる プレスブレーキ金型です。 刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化。 また、パンチ先端部摩耗実験では、12 600回曲げ段階で、 従来金型の約1/4の摩耗量に抑えられていました。 コニックが金型の常識を変えます。当製品を是非お確かめ下さい。 【特長】 ■高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる ■刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化 ■パンチ先端部摩耗実験データ（加工ワーク：SUS304 t=1.0） ・12 600回曲げ段階で、従来金型の約1/4の摩耗量に抑制 ・曲げ回数を重ねる毎に従来金型と当製品の差が開く傾向がみられた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンダー取付型。窓の逃げがあるため、コの字・口の字加工も可能です。 Φ16までのサイズに対応。
ダイローラーがスライドすることで、しごきキズがつきにくく、綺麗な仕上がりになります。 プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
