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鋳造(設計) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 32 件

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アルミ鋳造技術 石膏鋳造 試作鋳造 

アルミ少数・小ロットの試作鋳造!ジャノメの石膏鋳造は試作に最適!

石膏鋳造とは、金属を使わない鋳造法の1つで、石膏で型を作り鋳造いたします。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 【このようなケースに適しています!】 ○高精度の試作品を作りたい。 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 ○ダイカスト品の一部を設計変更した試作品を作りたい。 ○ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産をしたい。 ○薄肉品を作りたい。 ○削りだしで作ると高価なので安価につくりたい。 【特徴】 ○納期が短い。(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷できます) ○簡易型であるので型費が低コスト。 ○石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌。 ○型構造の自由度が高い。 →アンダーカット形状に対応 ○ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。 →0.5mmの薄肉品の実績もあり ○鉄系材料をインサート可能 ○抜け勾配の必要なし ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他機械要素

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コストも抑えられ、複雑形状の設計も対応可能!ロストフォーム鋳造法

設計変更により形状変更が可能で、複雑な形状の設計も対応可能です! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度!

砂型鋳物にしませんか? 『ロストフォーム鋳造法』は、▶複雑な形状の設計も対応可能! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し     型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ     発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。

  • 鋳造機械
  • 加工受託

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【旭工精の魅力】金型設計からダイカスト製品の鋳造

製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています!

当社のダイカスト製品の鋳造は金型設計から始まります。 高精度の金型作りに取り組むのは、流体力学や機械工学を 知り尽くしたプロフェショナルたちです。 CADやCAMという設計ソフトと形彫放電加工機やNC複合旋盤などの 新鋭の金型製造マシンを用いて、製造。ダイカストの鋳造に用いられる 金型には、精巧性はもちろん、ダイカストマシンの圧力や冷却にも耐え得る 高い耐久性が求められます。 当社の金型は、これまでの数え切れないほどの試行と研究、新鋭の設備などにより、 平均をはるかに上回る寿命を実現。 製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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『フルモールド鋳造法』

メンテナンス代が不要!発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができる鋳造法

『フルモールド鋳造法』は、発泡スチロール模型が溶湯に置換され、製品となる鋳造法です。 鋳型内を消失性模型で満たした状態で、この模型と溶湯を置き換えながら鋳造し、 鋳物を作ります。木型が必要ないので単品もしくは数の少ない物の納期が早く・ コストが安いです。試作品・単品鋳物・美術鋳物に向いております。 さらに、メンテナンス代が不要なほか、発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができます。 【特長】 ■木型の鋳造法に比べ立ち上げ納期が早い ■発泡スチロール模型を加工するNC機を多数所有しているので垂直立ち上げが可能 ■木型と違い倉庫代、メンテナンス代が不要 ■発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができる ■設計変更が木型に比べ容易である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械

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機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント !

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ! 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、   必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、  最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。  また、試作の用途(強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない(金型をおこすまでもない)、   金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、   カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 技術書・参考書
  • 加工受託

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設計のヒント『自由設計』ロストワックス製法

複数分割構造のため複雑形状の製造が可能!

キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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L/P・GDC製品

大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします

当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品~量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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型費はダイカストの1/5程度、短納期 『ロストフォーム鋳造法』

鋳物化で加工時間を短縮、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! 複雑な形状の設計も対応可能です

砂型鋳物にしませんか? 気になる価格は…?イニシャルコストは…? 【ロストフォーム鋳造法 特長】 ▶型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度! ▶納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! ▶鋳物化で加工時間を短縮! ▶設計変更により形状変更が可能! ▶周辺部品と一体化が可能! ▶複雑な形状の設計も対応可能! 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し     型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ     発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。

  • 鋳造機械
  • 加工受託

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消失模型鋳造【ロストフォーム鋳造法】

砂型鋳物にしませんか?アルミ合金鋳物加工&純銅、銅合金鋳物及び加工

アルミニウム合金、高品位地金をベースに様々なニーズに合わせて製品の本質を的確にとらえ、お客様の満足していただけるモノづくりを目指していきます。 【特徴】 型費:アルミ型(ダイカストの1/5程度) 納期:通常1~1.5ヵ月 鋳物化で加工時間を短縮 設計変更により形状変更が可能 周辺部品と一体化が可能 複雑な形状の設計も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 合金

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石膏鋳造

品質は本型レベル!高精度二次加工、最終処理まで対応いたします

当社で行っている「石膏鋳造」をご紹介いたします。 ダイキャスト金型レスにより低コスト・短納期を実現。 アルミ(ADC12・HT-1・AC4C)、マグネシウム(AZ31・AZ91)で鋳造し 高精度二次加工、最終処理まで対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■簡易金型/成形 ■光造形/3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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『フルモールド鋳造』

少量・試作開発に最適!コストが安くリードタイムも短い発泡スチロール型鋳造

『フルモールド鋳造』は、発泡スチロールで作られた模型を砂の中に 埋め込み、溶湯の熱で発泡スチロールを気化させることにより 鋳物に置き換える製法です。 コストを抑え、短期間での製作が可能。 模型の段階で設計上の変更があっても容易に対応できるため 単品、少量もしくは試作開発に最適です。 【特長】 ■低コスト ■短期間での製作が可能 ■模型の設計変更にも容易に対応 ■単品、少量もしくは試作開発に最適 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 鋳造機械

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ロストワックス精密鋳造法

複雑な内部形状であっても自由な設計が可能!ロストワックス精密鋳造法のご紹介

『ロストワックス精密鋳造法』は、複雑な形状を一体鋳造できます。 数gから数10kgの大型部品まで鋳造でき、機械加工では困難な3次元曲面が 可能です。 また、一般鉄鋼、一般非鉄、チタン合金、耐熱合金、コバルト合金など、 約80種の豊富な材質に対応できます。 【特長】 ■複雑な形状を一体鋳造できる ■数gから数10kgの大型部品まで鋳造可能 ■機械加工では困難な3次元曲面が可能 ■豊富な材質に対応 ■内部形状が複雑なものも製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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ロストワックスによるコスト低減

低価格を実現!特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能!

ロストワックスによるコスト低減についてご紹介します。 金型制作費がきわめて安価(プラスチック部品用金型と比べて約1/5)で、 かつ一度制作した金型は半永久的。同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易です! また組立コストは、加工の都合上、数個の部品を組み合わせて使用していた ものを、一体化して、安価に製造可能。このことによって大幅な コストダウンが期待できます。 【特長】 ■同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる ■製品1個にかかる費用は、他製法に比べて、確実に安価 ■製品に応じて適した方案をとり、低価格を実現 ■数個の部品を組み合わせて使用していたものを一体化して、安価に製造 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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球状黒鉛鋳鉄(FCD) 熱処理不要 アズキャスト 鋳造

鋳放し(熱処理不要)での製造が可能!熱処理による歪み・伸縮はありません

当社は、高強度球状黒鉛鋳鉄「FCD800・FCD900」を熱処理不要で 生産できます。 新鋭の設備と優れた技術力によって、素材供給だけでなく 熱処理・加工・表面処理なども一貫で対応可能。 形状設計から試作・量産までVEや設計変更の際は、当社アズキャスト 高強度球状黒鉛鋳鉄(FCD800・FCD900)の採用をご検討ください。 【特長】 ■鋳放しでの製造が可能なので、熱処理による歪み・伸縮はない ■鋳造なので、中子の組み合わせにより複雑な形状も製作可能。 ■鋼材からの代替により、軽量化が図れ、加工費削減や納期短縮等にも貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密ロストワックス鋳造【INDO-MIM】

<製造工程を解説した資料を公開中>設計から鋳造!スマートパージ再循環システムを備えたワックス射出プレスを保有

INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)では、『精密ロストワックス鋳造』を行っております。 金型内製能力・経験豊富なエンジニアリングサポートにより設計から鋳造。 制御装置を使った正確な金型温度コントロールが可能です。 また、鋳造後の仕上げオプションとして、研磨、ワイヤーブラッシング、 バフ研磨などの表面仕上げや、無電解ニッケル、クロムメッキ、触媒黒化 およびリン酸塩処理なども承っております。 【ロストワックス製造フロー(一部)】 ■ワックス部品 ■パーツ組み立て ■シェル製作 ■ワックス除去 ■メタル投入 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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