鋼板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋼板(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋼板の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 197 件

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『ワイヤーカット放電加工・マシニングセンター加工』

1個の加工からお受け致します!ファナック社製ワイヤーカット・マシニングセンターで様々な加工に対応致します!

株式会社ツカダではワイヤーカット放電加工機・マシニングセンターを使用した部品加工サービスを行っております。 1個の加工からお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆ワイヤーカット加工放電加工◆ ファナック社製ワイヤーカット3台を使用し、様々な加工に対応致します。 納期は通常、受注後3日ほどです。 加工内容・加工数量・加工時間によっては日数を頂きますが、 基本的には受注翌日~翌々日までには加工を開始します。 納期にお悩みの方は是非一度ご相談下さい! ◆マシニングセンター加工◆ ファナック社製マシニングセンターを使用し、2D加工~3D加工に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 放電加工機
  • マシニングセンタ

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【基礎知識】精密プレス加工特有の加工種類

設計技術者必見!精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説!

プレス加工の中でもミクロン台での「精密プレス加工」は、民生用の機器・ 装置だけではなく産業用にも幅広く使用されています。 用途に合わせて様々な精密プレス加工技術が開発されており、材料や形状、 使用環境によって適切な加工方法が選択されます。 プレス加工では一般的なせん断加工、曲げ加工、絞り加工、鍛造加工が適用 されますが、超精密なプレス金型を用いることで精度の高い精密プレス加工品 を製作することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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岩田精工株式会社 技術紹介

精密から超精密へ、薄物から超薄物へ。挑戦こそが技術へのこだわりです。

岩田精工株式会社のプレス加工は、0.02t~2.0tまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30t~110tを所有しております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 プレス加工で使用する金型のほとんどは、内製で行なっておりますのでコスト削減・納期短縮・品質向上が行なえます。 万が一の金型トラブルにおいても、即座に対応できる体制となっております。 また、充実した設備と豊富な経験が御座いますので、どういった難題でありましても一度ご相談下さい。 小ロットの単発加工から数万個単位の順送加工までの、多彩な加工ニーズにお応えできます。 他社で製作された金型でのプレス加工及び金型メンテナンス等もご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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精密プレス加工

板厚わずかt=0.04!精密プレス加工!

金属及び樹脂素材を使用してお客様のニーズにお応えした部品を提供いたします。 ■絞り羽根・シャッター羽根 ■精密プレス加工( フィルター・プリンター用エンコーダー・微細加工など) ■高速プレス加工(水晶振動子用サポートなど) ■反射素材加工(カメラ用ストロボ・液晶バックライト用リフレクターなど) ■一般プレス加工(光学パーツ・カメラボディ・プレス部品など) ■その他の加工(切削品・エッチングなど) ※当社ではフイルム加工も行っております。そのため、  フイルムように薄い金属の加工を得意としております。 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

  • 加工受託

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精密プレス加工:切削レベルの鏡面プレス断面

切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜き加工にて、加工断面を切削加工レベルの高精度な面粗度に仕上げることに成功。切削加工からの工法転換を実現したことで、低コスト化への対応が可能となった。

  • その他電子部品

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精密プレス加工

当社の精密プレス事業をご紹介!代表的なプレス技術等を活かし、様々な提案を行います

『精密プレス部品事業』では、お客様の望む製品仕様に対し、長年の経験と ノウハウを活かした技術研究、開発試作から金型・製造プロセス設計、 海外工場への技術移転まで、新たな製品価値を創造し、高品質の ものづくりを目指しています。 短サイクルの開発試作から低コスト・高品質の大量生産まで多様なニーズに 対応できます。 【精機部門 プレス加工技術】 ■薄板深絞り加工 ■微細精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • コネクタ

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【技術資料】HARDOX WELDOX 曲げ加工/剪断加工

曲げ加工やパワープレスによる剪断加工について掲載しております!

当資料は、耐摩耗鋼板「HARDOX」及び構造用鋼板「WELDOX」の 自由曲げ加工及び剪断加工について説明しております。 これらの鋼種は高純度と高強度をかねそなえており、又、板厚の精度が 高いため、非常に冷間曲げ加工に適しています。 これらの耐摩耗鋼板と高張力鋼板の好適曲げ加工、剪断加工のための 推奨条件を掲載しております。 【掲載内容】 ■曲げ加工 ■パワープレスによる剪断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼

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岩田精工株式会社「プレス加工部門」

プレス機30t~110tまで13台保有!小ロット単発も対応可能です。

■精密プレス加工のプロデュ-ス(特にアルミのプレス加工に自信あり) 弊社のプレス加工は、0.02t~2.0tまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30t~110tを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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【技術資料】HARDOX/WELDOX 機械加工

加工のための切削条件や工具選定についての推奨条件を掲載しております!

耐摩鋼板「HARDOX」及び高張力構造用鋼板「WELDOX」は、ハイス (HSS)工具や超硬工具(CSS)で機械加工することができます。 当資料は、加工のための切削条件(送りや切削速度)及び工具選定についての 推奨条件を述べています。 また、加工に際して考慮しなければならないその他の条件についても触れています。 これらの推奨条件は多くの工具メーカーの工具を自社でテストした結果及び 代表的な工具メーカーの助言により作成しました。 【掲載内容(抜粋)】 ■穴あけ加工 ■座ぐり及び皿穴加工 ■ねじ切り加工 ■フライス加工 ■旋削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼

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鋼板の溶断サービス

鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材のことなら当社にお任せ

当社では、鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売を行っております。 もともと建設・土木用切板のエンドユーザー販売を中心に事業展開して いましたが、お取引先からのご要望を受けて、他社ではあまり真似が 出来ない加工も手掛けるようになりました。 また都内では珍しく、製品の注文から加工、納品まで工場で完結できる ため、スピーディーな対応も可能。その結果、競合が多い中厚い信頼を 得ております。 【営業種目】 ■鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • 加工受託

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高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

高額材料は必要部分のみでコストダウン! VA,VE による材料代と加工工数の見極めによるコストダウン手法。

高額材料は必要部分のみでコストダウン! 材料代と加工工数の見極めでコストを決める。 一見材料形状を考慮した方が加工工数削減となりトータルコスト削減に繋がりそうでも材料代が大幅にかかり結果的にコストアップになる事もあります。 材料代は動かせないコストとなりますが、加工工法のVA,VEにはコストを動かせる可能性が大です。 今回のケースでは材料代を削減した結果起こる工数アップに対するVA,VEをおこなっています。 ■オリジナル部品情報: 材料代: SUS材 1500×1500×50t 加工内容: モーター、インデックス等の取り付け穴、ねじ穴加工 ■VA,VE内容: SUS材 チャンネル材、アングル材組み込み製缶構造採用 加工内容: 溶接で下部構造構築 加工内容は同じ ■材料代が大幅に削減できたことは大きな効果ですが、加工内容によりトータルコストは変わるのでその見極めが大事です。 パワーポイントによる説明は4枚綴りでpdfにて閲覧出来ます。  

  • 3次元CAD

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非金属の精密プレス加工_PEEK材(スーパーエンプラ) について

難加工材の受託加工もお任せください!自社製作の金型対応はもちろん、打ち抜き化工も可能です。

株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして PEEK樹脂材をはじめとする、難加工材の加工サービスを承っております。 『PEEK樹脂材(スーパーエンプラ)』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 【PEEK樹脂材の対応加工方法】 金型でのプレス加工、打ち抜き 【素材特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ~ PEEK樹脂材に限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください! ~ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。

  • 複合材料

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複合材料精密プレス加工

材料調達から梱包まで、一貫してお任せいただけます!

エーテック株式会社では、「コンバーティング加工」「精密プレス加工」を 二本柱に技術提案を行っております。 ラミネート事業では、多品種のフィルムをラミネート加工可能。 材料の選定~製造までお客様にご提案いたします。 また、精密プレス加工事業では、それぞれ異なった特性を持つ液晶用 複合材料に適した金型設計~加工技術の構築が可能です。 【主たる業務内容】 ■精密プレス加工事業部  ・様々な素材の精密プレス加工~ASSY~表面仕上げまで一貫生産  ・素材の選定~試作品加工~好適な量産体制をご提案 ■金属精密切断加工事業部  ・各種金属(アルミ、鉄、SUS等)の精密切断加工  ・切断後の穴明け、タップ等の後加工~洗浄、バレル、梱包まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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精密プレス加工:平坦度10μm加工で仕上げ研磨工程削減

高平坦度加工

[ 従来技術の課題 ] プレス加工で成形すると反りが生じてしまい、高平坦度にするためには後加工で研磨処理をする必要があり、追加工程のコストが生じてしまっていた。 [ JKBによる解決実績 ] プレス加工で平坦度10μmにて加工することに成功し、後工程での研磨処理工程を削減出来、高精度化により低コスト化も実現出来た。

  • その他電子部品

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株式会社共伸 取扱製品紹介

真心と和を大切に。高度な技術で対応する総合部品メーカーです。

社名の共伸は「真心と和を大切に共に歩み、共に伸びる」を現しており、考える、作る、そして生産する、といった高度なシステムを保有する総合部品加工メーカーとして顧客に信頼とサービスを提供しております。 日々刻々と進歩を続けている現代社会にあって現状にとどまることなく顧客ニーズにお応えできるテーマに積極的にチャレンジして参りたいと考えております。 どうぞ私どもの力をお役立ていただけますよう、よろしくお願いいたします。 【取扱製品】 ○冷間鍛造順送加工 ○精密絞り加工 ○シェービング加工 ○超精密微細加工 ○メディカル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 金型設計

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