更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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高品質でありながら、低コストを実現！技術力の高さが未来をリードします
関西発條製作所では、昭和27年9月の創業以来、自動車用シャシーバネおよび、 各種コイルバネと金属プレス加工の操業を行ってまいりました。 時代が要求する多様なニーズに対応する創造力と技術力を備え高品質を保証し、 お客様に満足と信頼を提供。 伝統的な歴史遺産や、みどり豊かな自然と関西文化学術研究都市という 先端が調和する地より、世界へ向けて常に発信していきます。 【事業内容】 ■自動車部品・照明部品等の製造 ■コイルスプリング製品 ■プレス製品 ■板バネ製品 ■線加工製品 ■リング成形品 ■プラスチック成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外の⼯場でが⽣産停⽌になってしまい困られていた企業様に国内生産で、代替え量産品で対応した事例を紹介します。
弊社では板バネ、コイルバネ、皿バネ、ウェーブスプリング、 薄板バネ、精密プレスなどの各種金属プレス製品に対応できます。 また、インサート成形製品やかしめプレス製品、熱接着プレス製品なども行っております。 【製作事例紹介】 2021年コロナによるロックダウンの影響でお客様が依頼している 海外の⼯場でが⽣産停⽌になってしまい困られていました。 そこで、弊社には様々な自動車用バネ製品の加工実績が多数ある為、 お客様より急遽、⾃動⾞⽤バネ製品の⽣産依頼がありました。 緊急対応分約30万個を⽣産でしたが、他の量産品も抱えながらも しっかりとご要望に応え希望生産数を納品させて頂きました。 今回は約30万個の部品を納めることにより、 日本の自動車メーカーの部品供給を代替えで届けることで 自動車メーカーのラインを止めることなく、 日本の自動車産業に貢献することができました。 その為、緊急事態の短納期依頼に迅速に対応し、 品質も一切落とさずにお客様より『特別貢献賞』を頂きました。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。
大まかな設計条件をご指示いただければ、短納期で設計～試作いたします
写真のねじりバネは、当社で設計～試作製作したものです。 下記の設計条件をご指示頂き、それらを満足するよう設計を進めました。 １）コイル内径、２）取付～最大角度時の荷重、３）耐久寿命（100万回） 設計したバネは、短納期で試作品を製作できます。 写真のバネはご注文後約1週間でお納めいたしました。 数量は1個から製作いたします。 当社は、各種バネの製造、設計、試作をうけたまわっております。 大まかな設計条件をご指示いただければ、当社で最適な仕様をご提案のうえ、試作品を製作いたします。 バネの設計条件を、どのように指示してよいかお悩みの方もいらっしゃると思います。 当社の技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
～一品一様、お客様のご要望を形に～ １ヶ～大量生産まで、高品質の押しばね､圧縮ばね､スプリング等の製造・販売を行っています。
株式会社幸手スプリングは、創業当時から自動車用精密スプリングを始め医療機器・電子機器・アウトドア製品など、幅広い分野に製品を提供し続けております。 スプリングの柔軟性と剛性は様々な製品の機械要素として、重要な役割を任されていると自負し、日々特殊鋼・高強度材・難易度の高い加工に挑戦し続け、お客様に喜ばれる製品作りを目指しております。 素線径15μの極小スプリング～φ12の建設機器用スプリングまで社内一貫生産しており、高品質な製品を１ヶ～大量生産まで、日本随一クラスの加工範囲・サービスで皆様をサポート致します。 【事業内容】 ○高品質のばね、スプリング等の製造・販売 →押しばね､圧縮ばね、圧縮コイルばね →円筒コイルばね､極細･極小ばね →引張コイルばね､角ばね､板ばね →トーションスプリング､ワイヤーフォーミング 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ばねのトラブルに】ばね・スプリングの変形やへたりの原因と対策についてご紹介！
「へたり」は、ばねの使用中に素材が塑性変形し、ばねの寸法が変化してしまう現象で、素材の強度不足が主な原因です。 素材の強度が適正かどうかは、ばねの使用状況をもとに計算で求めることができます。 「へたり」の対策は、材質をより耐久性の高いものに変える、線径を太くする、などの仕様変更となります。 その際、ばねの力加減（ばね定数や荷重）を変えないよう仕様を選定するのですが、ばねの入るスペースに制限がある場合は、お客様と打合せしながら進めることになります。 なお、強度計算の結果に問題が無い場合、１）ばね成形後の熱処理が適正でない、２）耐熱温度を超えた雰囲気で使用している、などが「へたり」の原因と考えられます。 当社は、ばねのトラブルに対応いたします。 変形した現物などを送って頂ければ、当社で強度・耐久性を検証のうえ、改善対策をご提案いたします。 技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
折損原因を特定する手掛かりになるのが、寿命計算や強度計算です
折損原因を特定する手掛かりになるのが、寿命計算や強度計算です。 計算結果を下回って折れる場合、折損の原因はキズや加工痕などを起点にした「応力集中」が疑われます。 ご相談を受けてバネを拝見すると、多くの場合、加工の際に付いたキズやツールによる加工痕が見受けられます。 この場合は、キズなどに留意して加工し直すことで、改善されます。 折損のタイミングが計算と合う場合、折れる原因は、素材の強度不足と考えられます。 この場合の折損対策は、バネの仕様変更です。 具体的には、材質をより耐久性のあるものに変える、線径を太くする、などの対応となるのですが、バネの力加減（バネ定数、荷重）を変えないようバランスを考慮する必要があります。 当社は、折損やヘタリといった、バネのトラブルに対応いたします。 折れたサンプルなどを送って頂ければ、対策をご提案のうえ、ご希望であれば改善試作も製作いたします。 初めてのお客様も、ご遠慮なくご相談ください。 実際、当社にご相談を寄せられるお客様のほとんどが、今まで取引のないお客様です。 ご相談、お待ちしております。
