コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(薄膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 21 件

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ICFコーティング 高機能・高性能カーボン膜

ICFコーティング 高機能・高性能カーボン膜

膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く(μ=0.1)、自己潤滑性があるため、 軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護する 『ICFコーティング 高機能・高性能カーボン膜』 ■□■特徴■□■ ■ICF膜はアモルファス(非昌質)カーボン膜で、   グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置する   ※ICF膜(Intrinsic Carbon Film)は、    DLCを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称 ■ICF膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを実現 ■アモルファス構造のため結晶粒界を持たないため窒化チタンなどの   多結晶構造の硬質薄膜と比べて非常に平滑な表面をしている ■硬度:2,000〜2,200HV ■摩擦係数:μ=0.1 ■膜厚:標準 1μm 0.1μm以下の超薄膜も対応可 ■適応材質   超硬合金・SKH・SKD・SUJ2・アルミ合金・ベリリウム銅など

  • 表面処理受託サービス

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プラスチックレンズ成形金型用 セルテス N-Sコーティング

人気のセルテスに撥水・撥油グレードが登場!プラレンズ成形の離型性向上・型汚れ防止に

セルテスN-Sコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング(PBS)プロセスによる窒化物セラミック硬質薄膜に撥水処理を複合させた多層構造の撥水・撥油グレード セルテスコーティングです。

  • プレス金型

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プラスチック成形金型用セルテスコーティング

先進のプラズマブースタースパッタリングプロセスによる硬質薄膜です。

プラスチック成形金型用セルテスコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング(PBS) プロセスによる2~8μmの硬質薄膜です。射出成形においてガラス繊維などの硬質添加物によるアブレシブ摩耗を低減するとともに、ガス焼けや腐食による鋼母材の荒れを防ぎます。またプラスチック材質に合った膜種を選定することにより離型性を向上させ、金型の保守頻度を低減し生産性を飛躍的に向上させます。コネクター部品などのガラス繊維入りPPS樹脂成形には、耐食性・耐摩耗性・離型性にすぐれたCrN-TiAlN複合多層膜セルテスTが効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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ポリカーボネート製薄膜フィルター

【サンプルプレゼント】直孔性で表面補足可能!各種検査・研究に最適なメンブレンフィルター

『ニュクリポァー・ポリカーボネート・メンブレン・フィルター』は、薄膜表面が平滑で均一直径の孔径が無数にあいた構造を持っています。そのため、孔径より大きな粒子を完全に表面で捕捉することができます。 微粒子などを表面上で捕捉できるため超純水検査や生物化学的検査に最適です。 ★無料サンプルプレゼント!★ 『ニュクリポァー・ポリカーボネート・メンブレン・フィルター』の 無料サンプルをプレゼントしております。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりお気軽にご連絡ください! 【特長】 ■微粒子や微生物、細菌などをフィルター表面上で捕捉 ■半導体工業用超純水や生化学的検査など幅広い用途に使用可能 ■薄いフィルムでありながら強度が高いため、押し出しろ過が可能

  • 分析機器・装置
  • その他実験器具・容器
  • その他フィルタ

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【総合カタログ無料プレゼント】ディップコーター、ナノインコーター

実験・開発用卓上ディップコーター(ディップコーティング装置)、ナノインコーター(離型剤塗布装置)、プロト、量産用等多数掲載!

◆◆今なら総合カタログ無料プレゼント中です。◆◆ 簡易(速度の可変で)に、低コストで、薄膜を均一にコーティングするディップ コーターや、離型剤を定着させるナノインコーターなど、薄膜コーティング技術の ディップ方式を、豊富なラインアップで、多くの分野に展開し用途に応じて選択できます。 様々なプロセスに対応する3次元タイプのナノスピードディップコーター、 両面同時に薄膜を形成することができるマイクロスピードディップコーター、 窒素とのガス置換機能を備えたBOX とナノインコーターとの一体型装置、 ワーク表面に離型剤を定着させるナノインコーター(円筒型対応)、 ハイスペックのクリーン度を要求される方に最適な超音波洗浄槽付き洗浄装置、 プリント基板製造工程で、ドライフィルムに代わるパターンレジストを板状の 銅板に連続塗布、乾燥、冷却を自動で行う全自動ディップコーティング装置など 幅広く取り揃えております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他表面処理装置
  • その他塗装機械
  • コーター

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PVDセラミックコーティング ダイアモンドライクカーボン

高硬度・電気絶縁性・赤外線透過性などを持つカーボン薄膜

DLC(Diamond Like Carbon)とは、プラズマを利用した気相合成法により合成される 高硬度・電気絶縁性・赤外線透過性などを持つカーボン薄膜の総称です。 DLC膜の構造は通常水素を若干含有した平滑な非晶質(アモルファス)構造で ダイヤモンド結合やグラファイト結合などを持つものと言われています。 DLCは、作製方法によって特性が異なります。 膜中の水素の有無によって、膜の硬さおよび密着力が異なります。 使用する条件によって膜質を選択する必要があります。是非ご相談ください。

  • セラミックス
  • その他金属材料

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【薄膜テクニカルデータ】AR+AFコーティング

OS-50,SiO2(E),SURFCLEAR100によるテクニカルデータ配布中!

現在、薄膜の利用は実にさまざまな産業の分野に及んでいます。 レンズ類の反射防止膜、ミラー、液晶ディスプレイパネル、等々。 それらの源となる材料、それが蒸着材料であり、多種多様な目的に 応じて多くの種類・形状・サイズのものが使用されます。 当資料では、水・油汚れを簡単に落とすことができるフッ素コーティング用材料 「SURFCLEAR 100」や、「OS-50」「SiO2(E)」によるAR+AFコーティングに 関するテクニカルデータを掲載しています。 【掲載内容】 1-1. 膜構成 1-2. 成膜条件 [OS-50 ] 1-3. 成膜条件[SiO2(E) ] 基板より1層目および3 層目 1-4. 成膜条件[SiO2(E) ] 基板より5層目 1-5. 成膜条件 [SURFCLEAR 100] 2-1. 分光特性 2-2. 水に対する接触角評価 ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。

  • コーティング剤
  • その他

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スパイラルコーター『SCシリーズ』

独自のスパイラル構造により飛散を極小化!見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現

『SCシリーズ』は、中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能な スパイラルコーターです。 自動車部品にメタリック塗料を塗装、基板に防湿剤を塗布といった 様々な用途に適用可能。 また、スパイラルコーターを搭載している「卓上型コーティング装置」 もご用意しております。 【特長】 ■中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能(Max.1、500mPas) ■無溶剤や水系の液剤に対応可能で、VOC排出削減に貢献 ■ナノレベルの薄膜形成が可能 ■塗着効率90%以上を実現し、塗装ブースが不要 ■スパイラル噴霧技術により、凹凸面にも均一塗装が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • スパイラルコーター2.png
  • スパイラルコーター3.png
  • スパイラルコーター4.png
  • スパイラルコーター5.png
  • コーター
  • プリント基板
  • コーティング機

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コーティングサービス『ta-Cフィルム』

高い硬度の可変膜厚!ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜

ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えたta-C(テトラヘデラル アモルファス カーボン)膜(DLCの上のレベル)を生成することができます。 ta-Cは、sp3結合およびsp2結合の非晶質構造をしており、水素は含みません。 ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜は、sp3結合を約40-85%含みます。 【特長】 ○高い硬度 ○可変膜厚 ○小さい表面エネルギー、優れた密着性、優れた非付着性 ○低い磨耗率、低い摩擦係数(高接触角) ○簡単な剥離性(RIEプロセスによる) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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コーティング 「コーティングマシン(コータ)」

様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案します。

コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理(ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール)等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • コーター
  • その他加工機械

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Dichroic Filter Coating(波長制御膜)

複数の誘電体材料を何十層も積層することで成膜!プロジェクターなどで利用

『Dichroic Filter Coating(波長制御膜)』は、薄膜による光の干渉を 利用して、特定の波長領域の光を透過し又は反射する光学フィルターです。 プロジェクターでは、色分離フィルターが使われ、デジタルカメラでは、 可視光線から近赤外線領域で感度特性を持つ、撮像素子の前面に、 赤外カットフィルターを設け、人の目の感度と同じになるように調整。 当社は、高品質なDFCを、高再現性・高信頼性で製作のため、 IAD(Ion Assisted Deposition)を用いて成膜しております。 【主な製品】 ■プロジェクター ■デジタルビデオカメラ ■照明 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品

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スパイラルコーター

独自のスパイラル構造により飛散を極小化 見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現

スパイラルコーターは、独自のスパイラル機構をもつ、2流体スプレーバルブです。 液剤の飛散を極小化する独自のスパイラルコーティング技術により、90%以上の塗着効率を実現し、マスキングが不要となります。 また、スパイラルによる微細霧化技術により、水系や無溶剤の高中粘度液剤を均一にコーティングすることができます。 https://www.youtube.com/watch?v=EkP7Ft9PMfM

  • コーター

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A-SPECコーティング

特許取得済みの新技術!印刷機の稼働率向上に!

A-SPECコーテイングは樹脂版表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分なインキの堆積を防ぐ新技術です! A-SPECコーテイングの3大メリット 【印刷機の稼働率向上】 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷途中に版を洗浄するロスが低減し連続運転ができます。 印刷機の停止時間が短縮するので稼働率が向上し、生産性を上げることができます。 無駄な被印刷物の損失も低減できます。 【印刷品質】 抜き文字、細字、網点部などの凹部へのインキ詰まりが画期的に軽減されます。 版へのインキ堆積が防げるので、印刷開始直後の安定した印刷品質が長時間継続します。 【版洗浄性の向上】 版面へのインキ残留が防げるので印刷終了後の版洗浄作業が飛躍的に軽減します。 また、洗浄溶剤使用量が削減できるので環境対策にも繋がります。 ★詳しい実例などはカタログをご覧ください。

  • 印刷機械

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OFコート(6nmの離型・非粘着コーティング)

薄膜の離型・非粘着コート誕生

フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。

  • 製袋機・スリッター
  • プラスチック金型
  • 表面処理受託サービス

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TNG-S00コーティング

常温硬化で処理が可能!PFA(フッ素)と同等の離型性を持ち、工業用部品に好適

『TNG-S00コーティング』は、常温硬化で処理が可能な、非粘着性の ガラスコーティングです。 三次元架橋されたシロキサンの構造体で、PFA(フッ素)と同等の 離型性を有しています。 実用例として、複写機部品や溶接用ノズル、自動車関連部品などが あげられます。 【特長】 ■非粘着性 ■耐溶剤性 ■薄膜(1μm~5μm) 形状によりMAX10μm可能 ■食品衛生法取得済 ■常温硬化(熱に弱い材料にコート可能) ■滑り性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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