フッ素樹脂コーティング(被膜) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

表面に水や油がついても良くはじく性質！寒さにも強く－250℃の低温にも耐えます

「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどありません。家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするフッ素樹脂コーティングの一例です。【特長・効果】 ■非粘着性：付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性：表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性：高温(260℃)、－250℃の低温に耐える ■低摩擦性：すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性：酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性：絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

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フッ素樹脂コーティング＜耐摩耗性・低摩擦性＞

導電性は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります！

フッ素樹脂コーティングの機能「耐摩耗性・低摩擦性」をご紹介します。帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを未然に防ぐ事ができるコーティング。耐食性が必要な場合は、下地層に絶縁層を設けて導通テスターによりピンホールがない事を事前に確認します。厚膜耐食ライニングと変わらない耐薬品性、耐食性を得られますので、より安全にご使用になれます。【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
価格：応相談

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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に！

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
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ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■ライニングとは　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。　耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性フッ素樹脂は耐熱性に優れています。ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。【用途】・食品加工　酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。・化学工業　腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。・医療分野　血液や薬品などの液体を衛生的に保管することができます。　このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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表面処理事例集　『包装フィルムのシーラー付着防止』

シーラーへの樹脂の付着をなくし被膜のはがれるリスクを軽減。表面処理でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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その他表面処理装置

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摺動性とは？すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説　

【資料進呈】摺動性に優れ、低摩擦な潤滑材であるフッ素樹脂　PTFEやすべり性に優れるコーティングについて解説

■摺動性とは　摺動性とは、すべりやすさのことです。　摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり　潤滑材を利用したりします。　摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。 ■低摩擦性の高い素材　低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。　PTFEは固体でありながら氷ようなすべりやすさと比喩される　低い摩擦係数で摺動性を向上させる素材として利用されます。 ■部材の摺動性を向上させる方法〇フッ素樹脂コーティング　フッ素樹脂コーティングは主に金属の表面にフッ素樹脂の被膜を形成し　摩擦係数が低く、滑らかにすべりやすい表面を実現します。〇バイコート　バイコートは高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、　すべり性に加えて耐摩耗性に優れるコーティングです。【選ばれているコーティング】 ■摺動・低摩擦性　・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング ■摺動・耐摩耗性・高硬度　・バイコート(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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加工受託

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【包装機採用事例】ヒートシーラーへの耐摩耗・非粘着コーティング

包装材への対応が必要なヒートシーラーに！非粘着性と耐久性を両立したバイコートでトラブル解消。

食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。 ■ヒートシーラーの粘着問題ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、製品を汚染するなどの問題が発生しました。 ■採用のコーティングバイコート「NYF-11-S」 ■採用の経緯・効果ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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表面処理受託サービス

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ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』の性能（機能・特性）

当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。

ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社フロロコート
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コーティング剤
表面処理受託サービス
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シャイン工芸の【ふっ素樹脂コーティング】　

ふっ素樹脂とは？？シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングについて教えます！

ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。

企業：株式会社シャイン工芸
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シャイン工芸の【ふっ素樹脂コーティング】

ふっ素樹脂とは？シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングの知識を教えます！

ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。

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フッ素樹脂コーティングはお任せ！【要求性能に合った塗料を塗装】

離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現

当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、目的と使用環境をお聞きしています。その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂＊潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：天龍ＭＳＴ株式会社
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塗装機械

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ステンレスガイドの滑り・耐摩耗を実現！自動包装機への表面処理採用

フッ素樹脂コーティングの摩耗対策に！今まで諦めていた滑り性と耐摩耗性を両立させた表面処理採用事例をご紹介します。

■お悩み食品の包装時の搬送工程で、ステンレスガイドが製品搬送の抵抗になり、ラインが詰まってしまう現象が発生していました。それによって装置が停止し、製品がストップしまうことがお悩みでした。 ■背景搬送ガイドには、通常はステンレスの磨き材を使用しますが、搬送製品が高速で大量に搬送されるため、少しでも滑りにくい状態になると、製品が詰まって装置が停止してしまいます。包装機の製品の滑り性向上に実績のある「フッ素樹脂コーティング」を検討しましたが、製品が高速で流れるためコーティングの摩耗紛による異物混入の懸念があり採用にはいたりませんでした。 ■採用されたコーティングバイコート(R) ■実現できた効果バイコート(R)は無機系材料と有機系材料を複合化した高耐久フッ素系有機コーティングです。HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、耐摩耗性と滑り性を両立。製品のスムーズな搬送とコーティングの摩耗問題を解決できました。 ※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他表面処理装置

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フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット　

家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工するときのメリット・デメリットについてプロが紹介

家庭用のフライパンを長く使用していると、フッ素樹脂加工が剥がれたり摩耗したりして、こびりつきが発生することがあります。フッ素樹脂加工は、古い被膜を剥がして再加工することが可能です。しかし、家庭用のフライパンは再加工を前提として設計されていないためメリットとともにデメリットも生じます。 ■メリット・気に入っている調理器具のコーティングが新しくなることで　新品と同様のこびりつきにくさやお手入れのしやすさが戻る。・新しい器具を買う必要が無く、古いフライパンの処分に困らない。 ■デメリット・再加工には、高温（400℃以上）の熱処理が必要で、樹脂やプラスチック　の取っ手などの取り外しが必要。（外せない場合は原則再加工できない）・長く使用したフライパンは、金属部分が腐食していることがあり　コーティングを再加工しても、新品の状態に戻らない。・特に金属の肉厚が薄い場合、再加工によりひずみが出て変形する。・外面に悪影響があり見た目が悪くなることがある。このように再加工はメリットだけでなくデメリットも多くあるため家庭用調理器具の場合は注意が必要です。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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表面処理受託サービス

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【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

厳しい環境にロボットを存在させる方法とは？ロボットカバーなどの腐食防止対策を実現する表面処理（コーティング）をご紹介します。

■表面処理が求められている現場・ロボットアームカバーの腐食が懸念される環境・UVを使用した滅菌環境・洗浄性が求められる環境 ■革新のポイント・ロボットアームカバーに耐食コーティングを施すことで、　多くの酸やアルカリ、溶剤などの薬品から金属を守ります。・UVなどの特殊環境でも表面が劣化しにくく、　ロボットの保護にご使用いただけます。・金属に比べても洗浄性に優れているため、食品などが付着しやすく細菌の温　床になるような条件でも安心して使用していただけます。・これまで「環境」や「雰囲気」がネックとなり、　設備の劣化が懸念されていた現場の効率化を進めます。 ■ロボット搬送粘着トラブル改善コーティング例・テフロンコーティング（フッ素樹脂コーティング）・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン」・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロンAP+」・有機無機複合コーティング「セラシールド」・フッ素系常温コーティング「セラシールドF」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。