ブラスト加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ブラスト加工 - メーカー・企業15社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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ブラスト加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 原田鉄工株式会社 広島県/製造・加工受託
  2. 有限会社東洋ブラスト工業所 本社 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社不二製作所 本社 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社新日本テック 大阪府/産業用機械
  5. 5 蒲田工業株式会社 東京都/商社・卸売り

ブラスト加工の製品ランキング

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  1. 【ISO Sa2.5】ブラストで行う素地調整について 原田鉄工株式会社
  2. 【SSPC SP-10】ブラストで行う素地調整について 原田鉄工株式会社
  3. 【課題解決事例】ブラスト加工を図面にどう表記するか 有限会社東洋ブラスト工業所 本社
  4. 4 1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い 原田鉄工株式会社
  5. 5 【INTERMOLD出展】MKS処理~成形不良問題解決します~ 株式会社不二製作所 本社

ブラスト加工の製品一覧

31~43 件を表示 / 全 43 件

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【改善事例多数!】〇〇加工で離型性改善※樹脂、プラスチック金型

プラスチック射出成形の【離型不良】は磨きにくい部分が原因かも?【ブラスト加工による表面改質処理】ぜひ、お試し下さい!

1.どこでひっかかってるの?どこで抱きついてるの?こんなことございませんか? ■放電加工でできた入子のPL面付近の立ち上がり ⇒放電目が残ってしまう。磨いても磨き目が離型方向と直交してしまうので離型不良が起きる可能性も出てしまう。 ◎対策案:【磨き不足部分】にブラスト加工を行うと、ひっかかり要因も少なくなり離型性が改善されます。◎ 2.【ピカピカの鏡面】に磨いているのに張り付いてしまうことございませんか? ■ひっかかりをなくすために、磨き番手をあげて磨く ⇒表面粗さが平滑すぎると(鏡面へちかづくと)離型不良要因が【ひっかかり】から【張りつき】に変わります。 ◎対策案:【磨いても離型不良が改善されない】場合は、ブラスト加工で微細凹凸をつけると離型性が改善されます。◎ 【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態】が問題かもしれません。一度、ご相談ください! 【こんな利点もあるかも!?】 ■離型抵抗が減ると・・・  ・サイクルタイムが早くなる  ・抜き勾配を少なく出来る  ・金型への張りつきがなくなる

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【INTERMOLD出展】α処理~精密金型でお困りのお客様へ~

【プレス金型寿命改善事例あり】精密金型の耐久性・疲労強度・摺動性UP、形状変化最小で金型表面を改質!初回無料テスト実施中

α処理(特許取得済)は非常に微細な研磨材を使用するブラスト加工になります。 加工対象の形状や寸法の変化を最小に抑え、従来技術を凌駕した微細表面形状「マイクロテクスチャ」、ピーニング効果による微細結晶組織「ナノ結晶」を形成することに成功。 その結果、「耐久性・疲労強度・摺動性」をUPさせる処理です。 以下のような箇所の維持に適しています。 ・精密加工工具 ・打ち抜きパンチなどのエッジ部 ・薄膜コーティング等の表面 加工対象そのものの表面状態を改善するため、コーティングの様に剥離の心配もありません。 潤滑油や離型剤を保持効果が非常に高いので、カムスライド・ガイドポストの様な機構部品にも使用可能です。 【特徴】 ■マイクロテクスチャによる滑り性、耐凝着性の面 ■ナノ結晶化による疲労強度、硬度上昇 ■様々な材料、微細領域への適応 ■コーティング膜表面にも剥離させることなく処理可能 初回テスト無料実施中!お気軽にお問い合わせください。 ※数量、ワークサイズによって要相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 加工受託
  • その他加工機械
  • ブラスト加工

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【INTERMOLD出展】MKS処理~成形不良問題解決します~

精密金型(プラスチック金型)の離型性改善処理としての実績多数!金型表面へ生産性の高い機能付与!成形不良の問題を解決します!

■MKS処理とは多数工程処理による複合ブラスト処理です。  樹脂成形不良の改善に特化した表面処理技術で問題を解決します。 【離型不良問題例】 ※キャビトラレが発生してしまう ※突き出し時のピン跡が大きくなってしまう ※離型剤を塗布しないと離型できない →上記問題例もこれまでに培ったノウハウとMKS処理で一挙に解決致します!   ■不二製作所の金型部門のスローガンは『お客様と”一緒に協力しながら”問  題に取り組む姿勢を常に持つこと!』であり、樹脂成形不良の複雑に絡  み合う問題要因を特定しながら解決へ導くにはお客様の協力がなくては  実現できないからです。  樹脂材料が目まぐるしく変化していく時代です。  成形不良も材料特性に応じた不具合が生じてくると推測されます。  特急対応も随時承りますので、お困りの際はぜひお声掛けください。  

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【ISO Sa2.5】ブラストで行う素地調整について

Sa2.5(ニアホワイトメタルブラスト洗浄)は一般的にSSPC SP-10と同等の規格とされています。

『ISO Sa2.5とは』 ISO(スイスのジュネーブに本部がある非政府機関であり、国際的に共通する規格を制定する事を目的としてます。)で定められた素地調整の規格の1つとなります。 表面は肉眼で確認できる付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)は除去し、汚れの痕跡は斑点又はすじ状のわずかなシミのみ許容されます。 『ISO Sa2.5で行うメリット』 ISO Sa2.5は素地調整の中で2番目に洗浄度の高い規格となります。 最上位の規格ISO Sa3ではほぼ100%表面の付着物を除去する必要があり、コストと時間がかかるという問題がありました。 ISO Sa2.5では軽度の汚れに限りますが5%まで許容する事でコストが削減され、十分な洗浄度は確保できているとされるため広く使用されている規格となります。 Sa2.5で素地調整された表面は塗料の性能を最大限引き出す事が可能となり、塗膜の早期剥離を防ぎ製品寿命の長期化を可能にします。 腐食性の高い沿岸部といった過酷な環境下に置かれる場合などはこのような仕様を選定します。

  • 防錆剤
  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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究極の塗装剥離対策

塗装剥離の原因は下地にあります! 下地処理(素地調整)を適切に行う事で塗装剥離は防ぐことが可能です。

『究極の塗装剝離対策』 塗装剥離への対策はすごくシンプルです。 ・下地処理はブラスト加工にて行い、表面に付着した異物は全て除去する。 ・素材と密着性の優れた塗料を適切に使用する。 ・長期間剥離しないために防食性・耐候性の高い塗装仕様を選定する。 ・塗膜は適切な膜厚を保つよう管理しながら塗装を行う。 上記4点を守る事で30年以上剥がれる事のない塗装が完成します! 【重防食塗装 耐用年数の向上】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186702/ 原田鉄工では大型のエアー式ブラスト装置を設備しております。 研削材は「グリットブラスト」「サンドブラスト」を常用していますが、その他研削材も対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 ブラスト処理後は早急な防錆処理が必要となりますが、原田鉄工では塗装工場も併設しておりますので社内でブラストから上塗施工まで一貫対応可能です。 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。

  • 防錆剤
  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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【ISO Sa1】ブラストで行う素地調整について

『ISO Sa1とは』 ISOというスイスのジュネーブに本部がある非政府機関で定められた素地調整の規格の1つとなります。

【ISO規格の素地調整についてはこちら】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/210553/ 『ISO Sa1の作業方法』 1.表面に付着しているスラグ、溶接スパッタなどを除去する。 2.表面に付着している油脂、グリスなどを溶剤などを用いて取り除く。 3.ブラストによって表面に付着している異物を全て取り除く。 4.清潔な乾燥空気で埃やゴミを取り除く。 『ISO Sa1の注意点』 環境条件による施工可否 ・天候の悪い日や湿度の高い日には作業を中止してください。 作業完了後の塗装工程 ・ブラスト後の表面は活性となり短時間のうちに錆が発生しますので、早急に塗装を行う必要があります。 ・塗装前に再度錆が生じた場合は再びブラスト処理を行う必要があります。 ・ISOビジュアルブックの写真と比較し、加工の合否を判断します。

  • 防錆剤
  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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【INTERMOLD出展】α処理~ゴム成形でお困りのお客様へ~

Oリング、パッキンのゴム金型の離型不良改善!メッキを剥がさない!離型剤削減!食い切り形状、寸法変化最小で金型表面を改質可能。

「脱型に時間がかかる」「金型に張り付いて製品が切れてしまう」「離型剤の量を減らしたい」等の問題を解決します! 『α処理』はブラストにより微細な表面形状を作成する表面処理法です。 ブラストによる表面処理は形状変化や寸法変化が問題視されますが、 『α処理』ならOK! とても微細な研磨材を使用しておりダメージは最小に抑えることが可能なので、以下のような特徴を持っております。 ・食い切り部などの鋭利な形状の維持 ・寸法の厳しい精密な金型の寸法維持 ・硬質クロムメッキ等の被膜維持 金型に限らず、ドリルやカッター、電動ビットなどの工具、ギヤやスプロケットなどの機械部品等にもご使用いただけます。 微細な表面形状により摺動性改善効果や潤滑油の保持性を高めることにより使用量を削減することができます。 ピーニングの作用もあるので材料自身の耐久性を向上させることが可能です。 【特長】 ■ゴム金型の離型性向上 ■エッジ、コーディングやめっきの維持 ■耐摩耗性、疲労強度、摺動性の向上 ■高強度、高脆性材料への処理も可能 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • ブラスト加工

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ゴム金型の不良率を四分の一に削減!【イエプコ処理】

異形状品の離型不良の多発をイエプコ処理で削減!表面欠陥を除去し表面組織の緻密化・平面化を行います!

イエプコ処理は、スイスIEPCO社製の表面処理装置による微細なブラスト処理です。機械加工により加工物表面に発生する表面欠陥を除去し、表面組織をより微細で緻密な状態に改善することが可能です。 【特徴】 ■離型性の改善 ■摩擦の軽減 ■バリの除去 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • ゴム金型
  • ブラスト加工

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ブラスト加工

多種多様な分野で使用され樹脂板のブラスト研磨も可能

多種多様な分野で使用され樹脂板のブラスト研磨も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工とは~切断加工編~

のこぎりのような刃物で削り取って切断したり、アークなどで溶かして切ったりなど、切断の方法にはさまざまな方法があります。

加工には様々な種類があります。 今回は切断加工について説明したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

  • 加工治具
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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広島のブラスト作業は原田鉄工にお任せ!

サンドブラストやグリットブラストについて、お気軽にご相談ください。

広島でサンドブラストやグリットブラストのご要望があれば、お気軽にご相談ください。 ブラストは、様々な粒子を素材に衝突させて表面を削り取り、凹凸を形成する表面処理加工の一種です。その効果は以下の通りです。 表面の洗浄: 酸化被膜やサビ、汚れを除去し、綺麗な表面を実現します。 密着性向上: 凹凸が形成された表面積の増加により、「アンカー効果」が生まれ、塗料との密着性が向上します。 塗装の耐久性には塗装回数や塗料の種類など、様々な要因が関与しますが、表面処理のグレードによる影響はなんと50%もあります。素地調整は塗装において最も重要な要素です。 原田鉄工は広島で80年の歴史を誇る企業であり、中国地方最大級のブラスト設備を保有しています。ブラスト後の塗装についてもお気軽にご相談ください。我々がお手伝いいたします。 原田鉄工 広島 公式リンク

  • 防錆剤
  • 加工受託
  • その他塗装機械
  • ブラスト加工

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【SSPC SP-10】ブラストで行う素地調整について

SSPC SP-10は素地調整の規格で、高い除去率で最も広く使用。ブラストで表面に付着した異物を95%以上除去する必要あり!

SSPCは米国構造物塗装協会(Steel Structures Painting Council USA)によって定められた規格で、SP-10(ニアホワイトメタルブラスト洗浄)は肉眼で見える表面の付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)を95%以上除去する必要があります。 施工方法は乾式ブラストのみが認められています。 SSPC SP-10は素地調整の中で2番目に高いレベルの規格となります。 最上位の規格SSPC SP-5はほぼ100%の除去が必要とされるため、コストが高いという問題がありました。 SSPC SP-10は表面に付着した錆は確実に除去する必要があり、ミルスケールや酸化被膜の軽度な変色や影が表面積5%まで許容する事でコストが削減されており、十分な清浄度を確保する事ができるため広く使用されている規格となります。 95%表面の異物を除去する事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 腐食性の高い沿岸部といった過酷な環境下に置かれる場合などはこのような仕様を選定します。

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【ISO Sa2】ブラストで行う素地調整について

【ISO Sa2】ブラストで行う素地調整について

『ISO Sa2で行うメリット』 ISO Sa2は素地調整の中で3番目に洗浄度の高い規格となります。 上位の規格ISO Sa3やISO Sa2.5はほとんどの表面の付着物を除去する必要がありますが、Sa2では許容される範囲が広いためコストと時間を削減する事が可能となります。 許容される固着した汚れとは刃の付いていないパテナイフでは、剥離させない程度の付着となります。 ブラスト後にも残存する汚れが残る仕様とはなりますが、それでも2種ケレンと呼ばれるISO St3と比較すると清浄度が優れており塗料と高い密着が期待されます。 ブラストで異物を除去し凹凸のある表面へ変える事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 屋外で使用される製品などはこのような仕様を選定します。 『ISO Sa2の作業方法』 1.表面に付着しているスラグ、溶接スパッタなどを除去する。 2.表面に付着している油脂、グリスなどを溶剤などを用いて取り除く。 3.ブラストによって表面に付着している異物を全て取り除く。 4.清潔な乾燥空気で埃やゴミを取り除く。

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