ブラスト加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ブラスト加工 - メーカー・企業15社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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ブラスト加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 原田鉄工株式会社 広島県/製造・加工受託
  2. 有限会社東洋ブラスト工業所 本社 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社不二製作所 本社 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社トシコ 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 MSR株式会社 第2工場 大阪府/製造・加工受託

ブラスト加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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  1. 【ISO Sa2.5】ブラストで行う素地調整について 原田鉄工株式会社
  2. 【SSPC SP-10】ブラストで行う素地調整について 原田鉄工株式会社
  3. 【課題解決事例】ブラスト加工を図面にどう表記するか 有限会社東洋ブラスト工業所 本社
  4. 4 SS400を長期間錆びさせない塗装方法 原田鉄工株式会社
  5. 5 【INTERMOLD出展】MKS処理~成形不良問題解決します~ 株式会社不二製作所 本社

ブラスト加工の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 43 件

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射出成形品の離型性向上「事例紹介」

射出成形品の離型性向上

電子部品加工の大手S社様でエラストマー(ゴムと樹脂の中間製品)の成形部品を製造されていましたが、このエラストマーが軟らかく粘度も高いため離型性が悪く、型抜き時に変形を起こし不良率が高くお困りでした。 1. 成形部品の型抜き時の変形。 2. 変形による不良率が高い。

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【改善事例付き!】〇〇加工で成形性改善※樹脂、プラスチック金型

プラスチック射出成形の【ウェルド・ヒケ】は固化しやすい金型表面状態が原因かも?【ブラスト加工による表面改質】ぜひお試しください!

1.充填不良対策でゲートを増やそう⇒ウェルドが起きてしまった。こんなことございませんか? ■ゲートを増やす ⇒増やした数だけ樹脂の合流地点が増え【ウェルド】となってしまう。 金型表面にブラスト加工すると、【外観的に緩和⇒表面が梨地になるため目立ちにくくなる】【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減されます。固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、転写性を高くすることでウェルド深さを緩和します】 ◎結果:外観不良が改善されます。◎ 2.ピンゲート、サブマリンゲートを採用。⇒ヒケが発生。こんなことございませんか? ■保圧設定値を高くする。 ⇒ゲートシールが早く、思うように充填密度が上がらない。 金型表面へブラスト加工をすると、【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減され、固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、ゲートシールまでの樹脂充填密度を高くすることでヒケレベルが緩和します】 ◎結果:外観不良が改善されます。◎ 【こんな利点があるかも!?】  ・成形条件幅が拡がり、生産性が安定  ・ソリ、変形が低減  ・射出力を減らせる

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【新技術】高透明度樹脂金型の離型性を高める〇〇加工!

高透明度樹脂金型品取り扱いの皆様へ!離型剤フリーで離型性を高めます!従来では実現不可であった高透明度を維持!ぜひお試し下さい!

当社は、『ブラスト加工』による金型の表面改質を行っています。 本技術は従来のブラスト加工では実現不可能であった【高透明度を維持】しながらの【離型性向上】が可能となっております。現在のお困りごととして ■鏡面に張り付いて離型しづらい ■樹脂流動不良が起きる ■設変し、突き出しピンを追加しても離型が満足いかない ・・・etc こんなお困りごとございませんか? ぜひ、本技術をお試し下さい。離型剤を使わずに離型性を改善し、離型剤による、ゆがみ・うねり等の表面成形不良も改善、安定した生産性を可能としますので、皆様の生産性を向上することに寄与いたします。 ~お客様からのお声~ ■離型剤を使わずに成形可能となった。安定して量産可能となった。  離型剤がいらなくなったのでコストダウンにつながった。 ■加工前後の外観変化がほぼないため、採用しやすい。 ■成形品の仕様によるが、必要以上に高い番手で磨く必要性もなくな  可能性あり。それくらい高透明度を維持している。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【製品紹介】塗装前の表面処理等、ブラスト加工に対応可能

加工、各種表面処理は当社にお任せ!シボ(梨地)のような風合いを出すことも可能

梅原モデル株式会社では、塗装前の表面処理等、ブラスト加工に対応致します。 パイプ部からガラスビーズを飛ばしてワークに当ててブラスト加工を行います。 表面処理はもちろん、加工後の処理にも有効です。 また、透明部品ではマスキング処理を部分的に施しクリアー部との違いを はっきり見せる事も出来ます。 【特長】 ■パイプ部からガラスビーズを飛ばしてワークに当ててブラスト加工を行う ■表面処理はもちろん、加工後の処理にも有効 ■透明部品ではマスキング処理を部分的に施しクリアー部との違いをはっきり  見せる事もできる ■シボ(梨地)のような風合いを出すことも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光る職人技 製品に近い発光表現

綺麗に光れば良い時代から、より製品に近い表現へ!ブラストのシボ表現について

アペックスでは、多様なシボの表現をご用意しており、 ご用途によって使い分けをしております。 今回はその中からブラストのシボ表現について ご紹介させていただきます。 続きは、関連リンクをご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブラスト加工

予約にて当日加工も可能!製品表面の価値を上げる大きな役割を持ちます

有限会社ユーツーでは『ブラスト加工』を承っております。 当社はお客様を一番に考え、ワークに合う加工機械を使い、研磨剤・ ノズル・噴射圧力等を管理。 また、材質によっては酸化等が起こりうるため、加工後の品質を落とさぬよう 加工時期や梱包方法を合わせることにより、満足して頂ける加工を努め、 品質管理を行ってまいります。 【加工の種類】 ■塗装前処理加工 ■半光沢処理加工 ■光沢処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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18トン・17mまで施工可能な防食工場

大型構造物の防食加工でお困りのお客さまへ!好適な解決提案をさせていただいています

新免鉄工所の「18トン・17mまで施工可能な防食工場」についてご紹介します。 当社では、大型構造物の防食加工でお困りのお客さまに、今までの豊富な 経験から適した解決提案をさせていただいています。 本社工場では、総重量18トン、最大長さ17m、横幅4m、高さ4mのサイズまで 施工が可能。それ以上のサイズにつきましてもご相談いただけましたら、 出来る限りの対応を考えさせていただきます。 また、出張工事についてもお応えしておりますので、お気軽にご相談ください。 【当社ブラスト設備の仕様】 ■No.1ブラスト室(スチールグリット):5.0m×15.5m 77m2 ■No.2ブラスト室(スチールグリッド):4.5m×12.5m 56m2 ■No.3ブラスト室(スチールグリッド):6.5m×11.5m 75m2 ■No.4ブラスト室(アルミナグリット):8.5m×12.5m 106m2 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【課題解決事例】ブラスト加工を図面にどう表記するか

Ra・Ry・Rz・Sなどの表面粗度測定パラメターを記載・指示することで品質は安定!

社内にもブラスト設備があるがうまくいかない理由には、"図面に記載して ある通りブラスト加工したが、クレームとなった"などの課題があります。 図面にSB100と記載がある場合、大枠ではサンドブラスト100で間違いはない ですが、機械の仕様や加工の仕方で仕上がりはかなり変わってしまいます。 加工前の確認も必要なところですが、焦点を絞ってより品質を安定させる ためには、図面の記載・指示を変更することも大事です。 プロであれば後工程で材料の選別が出来ますが、SB100では投射材の材質が 分かりません。 例えば、SB100(A アランダム)さらにはRa・Ry・Rz・Sなどの表面粗度測定 パラメターを記載・指示することで品質は安定します。 【課題】 ■図面に記載してある通りブラスト加工したが、クレームとなった ■ブラスト加工の場合は、図面にどう記載・指示するか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多彩な素地処理規格表

素地調整の規格表 1-3種

素地調整の規格表:1-3種ケレン、ブラスト・動力工具・手工具 素地調整には1-3種ケレンの規格があります。1種ケレンは最上位で、ブラスト施工による除錆率は99%以上です(SSPC SP-10・ISO Sa3)。 2種ケレンは動力工具を使用し、3種ケレンは手工具による処理です。 各種ケレンには特定の除錆率が定められており、素地の状態に応じて適切な規格を選択します。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語:Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種~第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎サンドブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語:Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種~第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 原田鉄工 広島 公式リンク

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仕様書に書いてある「素地調整」や「下地処理」ってなに?

「素地調整」と「下地処理」(下地調整)はどちらも似たような意味合いで使われる事が多いですが、正確には異なる作業となります。

『素地調整』は塗装などの手が加えられていない状態の「素地」を塗装に適した表面へ変化させる作業です。 『下地処理』は既に塗装などが行われた「下地」を塗装に適した表面へ変化させる作業です。 どちらも塗装対象物の「表面を塗装に適した状態へ変化させる作業」ではありますが、作業を行う前の状態が違うんです。 また素地調整は表面の研磨・脱脂が基本となりますが、下地処理はプライマー塗装やパテといった劣化した表面を補修する作業も含まれています。 しかし実際には「素地調整」も「下地処理」どちらも区別されずに仕様書に記載されている事がほとんどです! あまり考えすぎずどちらも「塗装に適した表面へ変化させる」意味合いで捉えておいた方が良いのかもしれません。 『素地調整と下地処理の作業方法について』 『素地調整と下地処理の重要性』 『素地調整と下地処理の規格』 については下記関連リンクに詳しく掲載しておりますので是非ご覧ください。

  • 防錆剤
  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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素地調整のブラスト処理なら広島のプロにお任せ

原田鉄工は素地調整と塗装のエキスパート!素地調整と塗装の専門工場ですので、徹底した管理で最高品質を提供します。

原田鉄工で塗装している製品は「通常の塗装では耐えられない」環境で使用されるものが多いです。 海上、海中、水上、水中といった環境では金属の上に塗料を塗るだけでは数年も経たないうちに塗装は剥げてしまいます。 塗装が剥がれた場所から腐食が進行し、製品はたちまち使用不可となるのです。 またそのような場所では補修の塗装を行う事も難しいため、可能な限り長期間に渡り製品を「保護できる塗装」が必要とされています。 原田鉄工はこのような「過酷な環境でも耐えられる塗装」を80年間行ってきました。 ブラスト設備と屋内塗装設備を完備しているので、ブラスト処理後の「戻り錆」は心配ありません。 また塗装が難しいとされるステンレスへの塗装もブラスト加工を行う事で可能になります! 塗装をすることによりステンレスの特性や性能を高め、美しい色を付与し「より錆びにくい、美しいステンレス」にできます。 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/

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金属の塗装を剥がす方法

古くてボロボロになった塗装(塗膜)を剥がしたいと思ったことありませんか!?

『塗装を剥がす方法』 「化学的な方法」 1,塗装を剥がすために作られた「剥離剤」を使用します。 塗装に剥離剤を塗って置いておく、容器に剥離剤を溜めておき漬け置きするなどの方法があります。 「物理的な方法」 2,「紙やすり」や「スクレーパー」といった工具を使用する。 工具で塗装を擦る・削る事で塗装を剥がす方法で、多くの専用工具も販売されています。 3,「ディスクサンダー」や「エアーハンマー」などの電動工具を使用する。 電動で回転やピストンする工具を押し付ける事で塗装を剥がす方法です。 4,「ブラスト処理」 研磨剤を高速で衝突させる事で表面の塗装を剥がす方法です。 基本的に塗装を剥がす場合は『1』+『2』や『1』+『3』といった方法を併用します。 完全に剥離させる事が難しいため剥離剤を使用しある程度剥がした後、工具を使用して残った塗装を除去するといった方法です。 4,ブラスト処理では塗料の種類に関係なく早く・確実に塗装を除去する事が可能です。 改修・メンテナンスで塗り直しを行う場合は古い旧塗膜を「どれだけ除去し下地処理を行ったか」でその後の耐久年数が大きく変化します。

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頑固な錆!しつこい錆!錆落としは原田鉄工

頑固な錆やしつこい錆を落とすのは原田鉄工にお任せください! どんな錆でも完璧に落とし、綺麗な金属素地の状態に仕上げます。

『錆を落とす方法』 1,錆除去剤を使用する 軽度の錆びを溶解、軽減する事が可能です。 キズを付ける事なく錆を落とせ、塗った後拭き取るだけなので簡単です。 化学薬品となりますので、使用前に使用要領と処理方法をしっかりと確認しましょう。 2,サンドペーパーやワイヤーブラシを使用し研磨する 軽~中度の錆びはペーパー・ブラシで研磨する事で除去、軽減できます。 手間と時間はかかりますが、最も安価に錆を落とす事が出来ます。 あまり力を入れてこすると表面に大きなキズができる可能性があるので注意です。 3,電動工具を使用し研磨する 軽~中度の錆びは電動工具で研磨する事で除去、軽減できます。 錆除去剤やサンドペーパーより早く簡単に錆を落とす事が出来ます。 電動工具の使用は怪我・事故などの危険性が高いので、保護具を適切に着用して行いましょう。 しかし、1,2,3は、広範囲の錆や重度の錆を落とすにはかなりの重労働となるのでオススメできません。 では、広範囲の錆や、重度の錆を落とすには?↓↓

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塗装工程で最重要となるケレンとは?作業方法と効果を紹介

塗装は「ケレン」で性能が決まる!?

ケレンとは? 通常の表面には錆・酸化被膜・汚れ・ゴミなどの「異物」が必ずと言っていいほど、付着しています。 ケレンはこれらの異物を取り除き、表面を綺麗にする作業となります。 「素地調整」や「下地処理」と同じく塗装の前処理として、表面を塗装に適した状態とする事を目的とします。 素地調整は素地(塗装されていない表面)に行う作業。 下地処理は下地(塗装されている表面)に行う作業。 定義はありませんが、ケレンは「素地調整・下地処理を含めた総合的な塗装の前処理」と一般的に認識されています。 ケレンの作業方法や効果などを創業80年の原田鉄工が詳しく解説します。 原田鉄工株式会社 HP:https://harada-tekkou.co.jp/

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技術『ファインブラスト加工』

放熱性の向上にも効果を発揮!鉄・ステンレス・チタン等へ粒子を衝突させることにより、硬度、強度、弾性の増加が期待できます

ブラスト技術では表面凹凸の形状が不均一で利用方法に限りがありましたが、 サンドブラストやショットブラストの弱点を克服し、表面凹凸形状を均一に コントロールしたのが『ファインブラスト加工』です。 付加価値の高い精密部品の印刷・塗装等の密着性の向上に寄与し、 放熱性の向上にも効果を発揮。 管理された凹凸面により粉粒体の均一なすくいと散布を行ないます。また、 凹凸面の凹部に一定の油を蓄えることが出来るため、OA機器等精密機械の 摺動部の給油効果持続に用いられています。 【効果】 ■凹凸効果 ■研磨効果 ■ショット効果 ■防眩効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術『gemini(ジェミニ)処理』紛体凝集の張り付き防止

紛体の張り付き改善・摩擦低減!不純物の混入が許されない製造現場でも使用可能

『gemini処理』とは、複数回のブラスト加工を行う事によって、加工対象の 表面状態を改善し、表面に機能を付加する加工技術です。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、コーティングの様に剥離の 心配もなければ、潤滑油の様に他の成分を加えることも無いため、食品工場 や医薬品工場等の不純物の混入が許されない製造現場においても使用可能。 製品に対して、ジェミニ処理をし、紛体凝集のすべり性を向上させることで、 凝集させた紛体付着の抑止や清掃性向上の効果があります。 また、ふるい金網にジェミニ処理を施すことで、付着・目詰まりが軽減し、性能が向上します。 【特長】 ■ブラスト処理による粉体付着を抑止する表面 ■水切れを良くする表面 ■紛体と接する表面の摩擦抵抗低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「マットロール」(ロールへのブラスト加工)

~製品の搬送から、表面賦形まで~

お客様の使用用途に応じた柄目作りを試作します。 ブラストだけでなくあらゆる手段を駆使して理想の表面を再現。 粗さの微調整が可能。(粗め~極薄まで) 搬送ロールから大型・長尺ロールまで設備が充実しております。 【粗さ曲線】 ○評価長さ 4.0mm ○λc 0.8mm×5 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他
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ブラスト処理

受託加工40年実績 ー高精度・高品質なブラスト処理をご提供ー

<ブラスト処理> ▪表面粗さ制御 ▪機能性付与 ▪意匠性向上 ▪下地処理 ▪クリーニング *試作から量産まで対応できる設備を完備!  テスト機も常設しています。お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 樹脂金型
  • ブラスト加工

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ブラスト加工

スチールグリットブラスト、ショットブラストなど!各種ブラスト加工についてご紹介

「ブラスト加工」は、圧縮空気や遠心力などを用いて研削材を加工面に 高速で噴射し、その衝撃力でさびやスケールなどを除去・清浄、合わせて、 適切な粗さの粗面を生み出す加工法です。 移動設備があれば建設現場、又は補修現場においてブラストを施工する ことが可能。一般的なサンドブラストの他に研削材や加工法によって いくつもの名称があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■諸物質の付着をよくするために表面処理の前加工として行うものだが、  それ自体が多くの利点をもっている ■皮膜の剥離や清浄化以外に、梨地加工、ピーニング加工、バリ取りなどにも  単独の技術として生かされる ■移動設備があれば建設現場、又は補修現場においてブラストを  施工することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ブラスト加工

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MSR株式会社 ブラスト加工(粗面処理)  技術紹介

加飾フィルム製作の他、密着向上など機能面にも高効果

当社の『ブラスト加工(粗面処理)』は、材料の表面に計算された設計で デジタルにキズを付けて表面積を増やし接着力を上げる加工技術です。 また鏡面材料に施すとデザイン性に優れた材料に早変わりします。 その他、ステンレスなどで用いられるヘアーライン仕上げも可能です。 ポリエステル・フッ素フィルム・アルミ箔・銅箔・導電ゴム等、多種多様に 対応出来ます。 【特長】 ■加飾フィルム製作可能 ■密着向上 ■凹凸にする加工方法を豊富にラインアップ ■ミクロンレベルロールブラスティングによる研磨加工可能 ■プラズマ処理で目に見えないくらいのフィルムの凹凸加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス
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【旧塗膜や錆を短時間で除去する技術】ブラスト処理

旧塗膜や腐食によってできた錆を剥離剤や手動ケレンで除去しておられませんか?

当社では『ブラスト処理』をすることによって、均一でスピーディーに 旧塗膜・錆・鉄板のスケールやグリース・油・汚れなどを除去しています。 現在、大型のブラスト室が5室ありますので、お急ぎの表面処理加工にも 対応可能。また、ブラスト加工は一般的で安価なグリットブラスト加工の 他に、アルミナブラスト加工も行なっております。 「100年錆びさせない」をモットーに掲げ、お困りのお客さまに 満足いただける防錆処理、表面処理をご提案いたします。 【特長】 ■均一 ■スピーディー ■旧塗膜・錆・鉄板のスケールやグリース・油・汚れなどを除去可能 ■お急ぎの表面処理加工にも対応 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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単品注文対応可能!独自の技術で不可能を可能に【精密ブラスト加工】

精密ブラスト加工でお困りの方必見!他社では対応できない課題でも、多数の解決実績が御座います。ぜひ一度ご相談ください。

溶接焼けの除去、メッキ前の「密着性向上」、鋳物・鍛造物の肌磨き「美観向上」、表面を活性化させる「表面改質」など、精密ブラストにはさまざまな用途があります。 その可能性はお客様の問題解決に役立ちますので、様々な用途をご紹介します。 【ブラストすることで得られる様々な用途】 ■クリーニング剥離・除去 ■密着性向上 ■美観向上 ■表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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この一冊で簡単解説!『ブラスト加工の手引き』

「ブラスト加工とは」「ブラスト機って何があるの?」「ブラストの材料は?」等、精密ブラスト加工について詳しく解説! ※資料進呈中

【こんな問題はございませんか?】 ・薄物の歪みが出て困っている。 ・ブラスト処理のムラがある。 ・複雑形状で均一に処理することが難しい。 ・精密部品のため、取り扱いに細心の注意が必要である。 ・試作・研究に対応してほしい。 ・様々な番手(投射材の大きさ)で種類を作成したい ・テスト加工を依頼したい。 ・見本品に合わせたい。 ・部分のみブラスト処理をしたい。 ・マスキングを含めて依頼したい。 ・超短納期、短納期対応をしてほしい。 ・1個2個だがすぐやってほしい。 ・指定の番手や面粗度を希望したが、仕上がりが思っているのと違う。 ・処理後の面粗度計測データ、処理検査書がほしい。 ・Ra、Ry、Rz、S値、などの粗さ指標を測定したい。 ・施工証明書を作成してほしい。 ・ブラストや溶射後のクリーンな包装まで依頼したい。 ・処理後の表面の微細な汚れを落としたい。 ・様々な番手(投射材の大きさ)で種類を作成したい ・滑り性がほしい。 ・グリップ力がほしい。 ⇒こちらの問題を全て解決します! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例集】ブラストQ&A

“見本に合わせた加工は可能ですか”“対応サイズはどれくらい?”などのQ&Aを掲載!

当事例集は、ブラストについてのQ&Aを多数ご紹介しています。 “精密機械加工部品、金型、彫刻ロール等の高精度部品も可能ですか” をはじめ、“対応サイズはどれくらい?”“ブラスト処理を含む部品の 製作から対応できますか”などを掲載。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■精密機械加工部品、金型、彫刻ロール等の高精度部品も可能ですか ■マスキング(ブラスト防止)があるのですが可能ですか? ■納期はどれくらいかかりますか ■祖度データや検査書が必要なのですか ■見本に合わせた加工は可能ですか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブラスト処理による塗装の品質向上

ブラスト処理をすることにより、塗装の大幅な品質向上が望めます。

ブラスト処理は、表面処理技術の一種であり、金属、コンクリート、木材などの表面から汚れや古い塗装を取り除くために用いられる方法です。 媒体(メディア):ブラスト処理に使用される媒体には、砂、ビーズ、ガラスビーズ、スチールショット、スチールグリット、アルミナ、炭素鋼などがあります。これらの媒体は、ブラスト処理機器から噴射され、表面に衝突することで汚れや古い塗装を除去します。 塗装前処理:ブラスト処理は、塗装前の表面処理にも用いられます。塗装前処理としてのブラスト処理は、表面の汚れや古い塗装を取り除くことで、塗料の密着性を向上させ、塗装面の耐久性や防錆性を高めることができます。また、表面の形状を変化させることで、塗料の吸着面積を増やすことができ、塗装品質を向上させることができます。 ブラスト処理は、表面処理技術の一つであり、多くの産業分野で使用されています。適切な媒体、圧力、噴射方向、時間を選択することで、表面の汚れや古い塗装を効率的に除去し、塗装前処理や表面改質、金属加工などの用途に幅広く活用されます。

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  • 塗装機械
  • ブラスト加工

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ブラスト効果のメカニズム

効果は汚れや酸化膜の除去、密着性の向上、強度や耐久性の向上など多岐にわたります。

【ブラスト加工とは?】 ブラストは表面処理の一種で、研磨材を高速で投射し表面を加工します。これにより表面の状態や性質を変化・向上させます。 【ブラスト加工の構造】 ブラスト加工には「エアー式」と「機械式」の2つの方法があります。エアー式は圧縮した空気を使い、研磨材を投射します。機械式は回転させた羽根車を利用し、研磨材を遠心力で投射します。 【ブラスト加工の効果】 ブラスト加工により表面は研削され、不純物が除去されます。また、細かい凹凸が形成され、塗料や防錆処理の密着性が向上します。塗装の仕上がりも均一化されます。ブラスト加工は金属の防錆処理や見た目の整えに効果的です。 【まとめ】 ブラスト加工は表面処理の重要な手法であり、金属の防錆や塗装の成功に欠かせません。構造はシンプルですが、その効果は絶大です。 原田鉄工 広島 公式リンク

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【もらい錆!?ステンレスの錆を落とす方法】

軽~重度の錆びまでブラスト加工なら除去する事が可能! もらい錆は塗装で簡単に防ぐ事が出来る!

原田鉄工では大型のブラスト設備を完備しております。 ステンレスにも使用可能な研磨材も常備しておりますので、錆が広範囲に渡り深く浸食した場合でも除去する事が可能です。 ブラスト加工後の表面はツヤが無い落ち着いた光沢になるので、反射防止や指紋・キズなど目立ちにくい仕上がりとなります。 軽度のサビは自宅でも落とすことが可能! 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。 しかも、もらい錆は塗装する事で簡単に防ぐことが可能です! ステンレスのブラスト加工、塗装どちらも多くの実績がありますのでお気軽にご相談ください。 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。

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SS400を長期間錆びさせない塗装方法

SS400を長期間錆びさせない塗装方法

『SS400とは?』 JIS(日本産業規格)では一般構造用圧延鋼材と呼ばれる鋼材の規格があります。 一般構造用圧延鋼材は材料記号にてSSと表され、引張強さの最低が400MPaとなるので「SS400」となります。 幅広い分野で使用されているので、流通量が多く安価で入手する事ができる鋼材です。 機械加工や溶接がしやすく、汎用性が高い事などの特徴があります。 一方で鋼材の中では柔らかい素材なので高い強度が必要な部分では使用が難しい、錆びやすいので防錆処理が必要といった短所もありますので、何かしらの錆を防ぐ処理が必要です。 また鋼材を製作する過程で高温になった表面と酸素が結びつき生成された「黒皮(ミルスケール)」で覆われていますが、黒皮を除去しなければ防錆処理は長持ちできません。 黒皮を除去する方法は「酸洗い」「ブラスト」と2種類あり、より長期間錆を防ぐには「ブラスト」が優れています。 ブラストで黒皮といった異物を全て除去+凹凸に表面を形成した素地へ防錆処理を行う事で、SS400は長期間錆びません。

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1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い

塗装寿命を延ばす為には、2種ケレンではなく、完全に金属表面を露出する事が可能な1種ケレン(ブラスト処理)が必須となります。

【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 1種ケレンと2種ケレンでそれぞれ塗装剥離を行いました。 加工後の表面を拡大すると、これだけ違いがでます。【画像参照】 そもそもケレンってなに?下記リンクで紹介しております 【塗装でよく聞くケレンとは?目的や種類】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196279/ 『ケレン作業について』 塗装において最も重要なのは、素地調整となります。 素地調整は「ケレン」とも呼ばれ、作業内容と処理方法によって1種ケレン~4種ケレンの4種類に分けられます。 全て表面をより『塗装に適した状態へ変化させる方法』ですが、1種ケレンと2種ケレンでは処理後は写真の様に仕上がりに大きな違いがあります。 金属塗装において塗装の寿命は10年から長くて50年程度と言われています。 この塗装寿命を左右するのは塗料の種類・質や塗装技術ではなく、塗装前の工程が重要です。 \ 塗装寿命に影響する原因は素地調整の方法です / 1種ケレンか2種ケレンが原因の50%を占める程、塗装寿命に大きく差が出ます。

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【図解】ブラスト処理が塗装にもたらす効果

ブラスト処理をすることにより、塗装の密着性が大きく向上し美しい外観を得る事ができます。

ブラスト処理とは 圧縮した空気と研磨剤を同時に噴射する事で素材と研磨剤を高速で衝突させる「素地調整」の一種です。 高速で衝突した研磨剤は素材の表面を削り取り、素材を露出させます。 なにも処理されていない素材の表面には酸化被膜(ミルスケール)や錆、不純物が多く付着しています。 これらの不純物は除去しておかなければ、塗装はたちまち剥がれ落ちてしまいます。 入念な素地調整は塗装不良を未然に防ぐ事が出来るのです。 ブラストは薬品等は使用せず、研磨剤の種類も多くあるので対象の材質を問わず加工できる事も大きなメリット。 また塗装のみならずメッキやライニング、コーティングなど前処理としても非常に有効です。 表面に研磨剤が衝突してできた無数の凹凸に接触面積は増大し、さらに隙間に侵入し硬化する『アンカー効果』を得る事ができるのです。 これらの効果で密着性が大幅に上昇し、塗装の仕上がりも美しくなります。 不純物は一切なく、強力に密着した塗装は通常の塗装と比較し、防錆効果が3~4倍も長持ちすると言われています。 塗り替え、補修、メンテナンスの頻度を減らし、間隔を延ばすことで資源とコストの削減が可能です。

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