射出成形品の離型性向上「事例紹介」
射出成形品の離型性向上
電子部品加工の大手S社様でエラストマー（ゴムと樹脂の中間製品）の成形部品を製造されていましたが、このエラストマーが軟らかく粘度も高いため離型性が悪く、型抜き時に変形を起こし不良率が高くお困りでした。 １． 成形部品の型抜き時の変形。 ２． 変形による不良率が高い。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
ブラスト加工 - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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ブラスト加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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- 有限会社東洋ブラスト工業所 本社 大阪府/鉄/非鉄金属
- 原田鉄工株式会社 広島県/製造・加工受託
- 株式会社不二製作所 本社 東京都/産業用機械
- 4 株式会社トシコ 埼玉県/製造・加工受託
- 5 株式会社新日本テック 大阪府/産業用機械
ブラスト加工の製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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- 【課題解決事例】ブラスト加工を図面にどう表記するか 有限会社東洋ブラスト工業所 本社
- ISO Sa2.5規格のケレンで鉄の錆を除去！ 原田鉄工株式会社
- 【もらい錆！？ステンレスの錆を落とす方法】 原田鉄工株式会社
- 4 【改善事例付き！】〇〇加工で成形性改善※樹脂、プラスチック金型 株式会社不二製作所 本社
- 4 技術『ファインブラスト加工』 株式会社トシコ
ブラスト加工の製品一覧
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【受託加工】ブラストによる「塗膜剥離・塗装治具」
加工時間の短縮！加工する母材によって研削材を使い分け、素地を粗すことなく仕上げます
ブラストによる「塗装剥離」とは、ワークに研削材（研磨材・メディア・玉） を叩き付け、表面に付着している異物や塗料を除去することです。 加工する母材によって研削材を使い分け、素地を粗すことなく仕上げます。 乾式のため簡単なダスト処理のみで、無臭、安全に作業が可能。また、治具への ダメージが最小限で、外注依頼時の予備治具の必要がありません。 【特長】 ■排液設備や処理がいらない ■臭気、作業時の危険性が少ない ■治具の消耗・ダメージが少ない ■治具保有数の削減 ■加工時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ニッチュー
- 価格：応相談
【改善事例付き！】〇〇加工で成形性改善※樹脂、プラスチック金型
プラスチック射出成形の【ウェルド・ヒケ】は固化しやすい金型表面状態が原因かも？【ブラスト加工による表面改質】ぜひお試しください！
1.充填不良対策でゲートを増やそう⇒ウェルドが起きてしまった。こんなことございませんか？ ■ゲートを増やす ⇒増やした数だけ樹脂の合流地点が増え【ウェルド】となってしまう。 金型表面にブラスト加工すると、【外観的に緩和⇒表面が梨地になるため目立ちにくくなる】【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減されます。固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、転写性を高くすることでウェルド深さを緩和します】 ◎結果：外観不良が改善されます。◎ 2.ピンゲート、サブマリンゲートを採用。⇒ヒケが発生。こんなことございませんか？ ■保圧設定値を高くする。 ⇒ゲートシールが早く、思うように充填密度が上がらない。 金型表面へブラスト加工をすると、【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減され、固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、ゲートシールまでの樹脂充填密度を高くすることでヒケレベルが緩和します】 ◎結果：外観不良が改善されます。◎ 【こんな利点があるかも！？】 ・成形条件幅が拡がり、生産性が安定 ・ソリ、変形が低減 ・射出力を減らせる
- 企業：株式会社不二製作所 本社
- 価格：応相談
【新技術】高透明度樹脂金型の離型性を高める〇〇加工！
高透明度樹脂金型品取り扱いの皆様へ！離型剤フリーで離型性を高めます！従来では実現不可であった高透明度を維持！ぜひお試し下さい！
当社は、『ブラスト加工』による金型の表面改質を行っています。 本技術は従来のブラスト加工では実現不可能であった【高透明度を維持】しながらの【離型性向上】が可能となっております。現在のお困りごととして ■鏡面に張り付いて離型しづらい ■樹脂流動不良が起きる ■設変し、突き出しピンを追加しても離型が満足いかない ・・・etc こんなお困りごとございませんか？ ぜひ、本技術をお試し下さい。離型剤を使わずに離型性を改善し、離型剤による、ゆがみ・うねり等の表面成形不良も改善、安定した生産性を可能としますので、皆様の生産性を向上することに寄与いたします。 ～お客様からのお声～ ■離型剤を使わずに成形可能となった。安定して量産可能となった。 離型剤がいらなくなったのでコストダウンにつながった。 ■加工前後の外観変化がほぼないため、採用しやすい。 ■成形品の仕様によるが、必要以上に高い番手で磨く必要性もなくな 可能性あり。それくらい高透明度を維持している。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社不二製作所 本社
- 価格：応相談
【製品紹介】塗装前の表面処理等、ブラスト加工に対応可能
加工、各種表面処理は当社にお任せ！シボ（梨地）のような風合いを出すことも可能
梅原モデル株式会社では、塗装前の表面処理等、ブラスト加工に対応致します。 パイプ部からガラスビーズを飛ばしてワークに当ててブラスト加工を行います。 表面処理はもちろん、加工後の処理にも有効です。 また、透明部品ではマスキング処理を部分的に施しクリアー部との違いを はっきり見せる事も出来ます。 【特長】 ■パイプ部からガラスビーズを飛ばしてワークに当ててブラスト加工を行う ■表面処理はもちろん、加工後の処理にも有効 ■透明部品ではマスキング処理を部分的に施しクリアー部との違いをはっきり 見せる事もできる ■シボ（梨地）のような風合いを出すことも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：梅原モデル株式会社
- 価格：応相談
ブラスト加工
予約にて当日加工も可能！製品表面の価値を上げる大きな役割を持ちます
有限会社ユーツーでは『ブラスト加工』を承っております。 当社はお客様を一番に考え、ワークに合う加工機械を使い、研磨剤・ ノズル・噴射圧力等を管理。 また、材質によっては酸化等が起こりうるため、加工後の品質を落とさぬよう 加工時期や梱包方法を合わせることにより、満足して頂ける加工を努め、 品質管理を行ってまいります。 【加工の種類】 ■塗装前処理加工 ■半光沢処理加工 ■光沢処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社ユーツー
- 価格：応相談
【課題解決事例】ブラスト加工を図面にどう表記するか
Ra・Ry・Rz・Sなどの表面粗度測定パラメターを記載・指示することで品質は安定！
社内にもブラスト設備があるがうまくいかない理由には、"図面に記載して ある通りブラスト加工したが、クレームとなった"などの課題があります。 図面にSB100と記載がある場合、大枠ではサンドブラスト100で間違いはない ですが、機械の仕様や加工の仕方で仕上がりはかなり変わってしまいます。 加工前の確認も必要なところですが、焦点を絞ってより品質を安定させる ためには、図面の記載・指示を変更することも大事です。 プロであれば後工程で材料の選別が出来ますが、SB100では投射材の材質が 分かりません。 例えば、SB100（A アランダム）さらにはRa・Ry・Rz・Sなどの表面粗度測定 パラメターを記載・指示することで品質は安定します。 【課題】 ■図面に記載してある通りブラスト加工したが、クレームとなった ■ブラスト加工の場合は、図面にどう記載・指示するか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社東洋ブラスト工業所 本社
- 価格：応相談
ISO Sa2.5規格のケレンで鉄の錆を除去！
堆積した錆を克服するため、通常の道具が無力な場合でも、1種のケレンブラスト処理で見違えるほどの輝きを取り戻すことが可能です。
このプレートはかなり腐食が進んでおり、錆で覆われています。しかし、ブラスト処理によってすべての錆を完全に除去することができます。 通常、錆が発生した場合はサンドペーパーやディスクサンダー、パワーブラシなどを使用して擦って取り除くことが一般的ですが、腐食範囲が広い、深いなどの理由で完全に除去できない場合でも、1種ケレンのブラスト処理ならば錆を完全に取り除くことができます。 錆が進行した母材には、ブラスト処理による素地調整の後、すぐに防錆処理を行うことが必要です。1～2時間という短い時間でも、防錆処理を怠ると再び錆が進行し、表面が黒ずんでしまうことに注意が必要です。 金属製品における「塗装の寿命」、つまり「製品の寿命」は、実は素地の調整に大きく左右されます！どれだけ高品質な塗料を使用し、高度な技術で塗り重ねても、結局は塗装前の素地をどれだけ徹底的に洗浄するかが大きな影響を与えます。
- 企業：原田鉄工株式会社
- 価格：応相談
素地調整のブラスト処理なら広島のプロにお任せ
原田鉄工は素地調整と塗装のエキスパート！素地調整と塗装の専門工場ですので、徹底した管理で最高品質を提供します。
原田鉄工で塗装している製品は「通常の塗装では耐えられない」環境で使用されるものが多いです。 海上、海中、水上、水中といった環境では金属の上に塗料を塗るだけでは数年も経たないうちに塗装は剥げてしまいます。 塗装が剥がれた場所から腐食が進行し、製品はたちまち使用不可となるのです。 またそのような場所では補修の塗装を行う事も難しいため、可能な限り長期間に渡り製品を「保護できる塗装」が必要とされています。 原田鉄工はこのような「過酷な環境でも耐えられる塗装」を80年間行ってきました。 ブラスト設備と屋内塗装設備を完備しているので、ブラスト処理後の「戻り錆」は心配ありません。 また塗装が難しいとされるステンレスへの塗装もブラスト加工を行う事で可能になります！ 塗装をすることによりステンレスの特性や性能を高め、美しい色を付与し「より錆びにくい、美しいステンレス」にできます。 【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/
- 企業：原田鉄工株式会社
- 価格：応相談
頑固な錆！しつこい錆！錆落としは原田鉄工
頑固な錆やしつこい錆を落とすのは原田鉄工にお任せください！ どんな錆でも完璧に落とし、綺麗な金属素地の状態に仕上げます。
『錆を落とす方法』 １，錆除去剤を使用する 軽度の錆びを溶解、軽減する事が可能です。 キズを付ける事なく錆を落とせ、塗った後拭き取るだけなので簡単です。 化学薬品となりますので、使用前に使用要領と処理方法をしっかりと確認しましょう。 ２，サンドペーパーやワイヤーブラシを使用し研磨する 軽～中度の錆びはペーパー・ブラシで研磨する事で除去、軽減できます。 手間と時間はかかりますが、最も安価に錆を落とす事が出来ます。 あまり力を入れてこすると表面に大きなキズができる可能性があるので注意です。 ３，電動工具を使用し研磨する 軽～中度の錆びは電動工具で研磨する事で除去、軽減できます。 錆除去剤やサンドペーパーより早く簡単に錆を落とす事が出来ます。 電動工具の使用は怪我・事故などの危険性が高いので、保護具を適切に着用して行いましょう。 しかし、１，２，３は、広範囲の錆や重度の錆を落とすにはかなりの重労働となるのでオススメできません。 では、広範囲の錆や、重度の錆を落とすには？↓↓
- 企業：原田鉄工株式会社
- 価格：応相談
技術『ファインブラスト加工』
放熱性の向上にも効果を発揮！鉄・ステンレス・チタン等へ粒子を衝突させることにより、硬度、強度、弾性の増加が期待できます
ブラスト技術では表面凹凸の形状が不均一で利用方法に限りがありましたが、 サンドブラストやショットブラストの弱点を克服し、表面凹凸形状を均一に コントロールしたのが『ファインブラスト加工』です。 付加価値の高い精密部品の印刷・塗装等の密着性の向上に寄与し、 放熱性の向上にも効果を発揮。 管理された凹凸面により粉粒体の均一なすくいと散布を行ないます。また、 凹凸面の凹部に一定の油を蓄えることが出来るため、OA機器等精密機械の 摺動部の給油効果持続に用いられています。 【効果】 ■凹凸効果 ■研磨効果 ■ショット効果 ■防眩効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社トシコ
- 価格：応相談
加工技術『gemini（ジェミニ）処理』紛体凝集の張り付き防止
紛体の張り付き改善・摩擦低減！不純物の混入が許されない製造現場でも使用可能
『gemini処理』とは、複数回のブラスト加工を行う事によって、加工対象の 表面状態を改善し、表面に機能を付加する加工技術です。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、コーティングの様に剥離の 心配もなければ、潤滑油の様に他の成分を加えることも無いため、食品工場 や医薬品工場等の不純物の混入が許されない製造現場においても使用可能。 製品に対して、ジェミニ処理をし、紛体凝集のすべり性を向上させることで、 凝集させた紛体付着の抑止や清掃性向上の効果があります。 また、ふるい金網にジェミニ処理を施すことで、付着・目詰まりが軽減し、性能が向上します。 【特長】 ■ブラスト処理による粉体付着を抑止する表面 ■水切れを良くする表面 ■紛体と接する表面の摩擦抵抗低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社不二製作所 本社
- 価格：応相談
ブラスト処理
受託加工4０年実績 ー高精度･高品質なブラスト処理をご提供ー
＜ブラスト処理＞ ▪表面粗さ制御 ▪機能性付与 ▪意匠性向上 ▪下地処理 ▪クリーニング ＊試作から量産まで対応できる設備を完備！ テスト機も常設しています。お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社オカノブラスト
- 価格：応相談
ブラスト加工
スチールグリットブラスト、ショットブラストなど！各種ブラスト加工についてご紹介
「ブラスト加工」は、圧縮空気や遠心力などを用いて研削材を加工面に 高速で噴射し、その衝撃力でさびやスケールなどを除去・清浄、合わせて、 適切な粗さの粗面を生み出す加工法です。 移動設備があれば建設現場、又は補修現場においてブラストを施工する ことが可能。一般的なサンドブラストの他に研削材や加工法によって いくつもの名称があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■諸物質の付着をよくするために表面処理の前加工として行うものだが、 それ自体が多くの利点をもっている ■皮膜の剥離や清浄化以外に、梨地加工、ピーニング加工、バリ取りなどにも 単独の技術として生かされる ■移動設備があれば建設現場、又は補修現場においてブラストを 施工することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社シンコーメタリコン
- 価格：応相談
MSR株式会社 ブラスト加工(粗面処理) 技術紹介
加飾フィルム製作の他、密着向上など機能面にも高効果
当社の『ブラスト加工(粗面処理)』は、材料の表面に計算された設計で デジタルにキズを付けて表面積を増やし接着力を上げる加工技術です。 また鏡面材料に施すとデザイン性に優れた材料に早変わりします。 その他、ステンレスなどで用いられるヘアーライン仕上げも可能です。 ポリエステル・フッ素フィルム・アルミ箔・銅箔・導電ゴム等、多種多様に 対応出来ます。 【特長】 ■加飾フィルム製作可能 ■密着向上 ■凹凸にする加工方法を豊富にラインアップ ■ミクロンレベルロールブラスティングによる研磨加工可能 ■プラズマ処理で目に見えないくらいのフィルムの凹凸加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：MSR株式会社 第2工場
- 価格：応相談
