更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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「マイクロブラスト」の試作から量産までお任せ下さい
当社では、半導体関連部品や電子部品などに用いられる脆性材料（ガラス・セラミックス・シリコンウエハ・カーボン等）への微細加工に適したマイクロブラスト加工を行っております。 マイクロブラストとは、紫外線硬化性樹脂フィルムをラミネートしたワークを露光・現像によりフォトリソ処理した後、微細研磨材を制御しながら吹き付けて加工する技術です。 加工をご希望の方は、可能な範囲でご希望の加工内容についてご相談ください。 【特長】 ■自社オリジナルブラストノズル ■直圧式(加圧式) ■サイクロン式 研磨材循環機構 ■スクリューフィーダー式 研磨材供給機構 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個、少数ロッドからでも請け賜ります。
＜用途例＞ パーツフィーダー関連・精密機器関連・金属材料部品関連・金型関連・モータースポーツ関連・その他産業機器関連 なんにでも挑戦する企業です。海外進出にもお手伝い致します。（海外輸出実績各種あり） ※現地施工及び国内外問わず加工指導も行います。HPまたは電話でご相談下さい。
サンドブラスト加工
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『サンドブラスト加工』のご案内です。 ガラス・シリコン・石英など比較的硬い基板上に、 空気圧で砂をたたきつけることにより、基板表面を削って 溝や穴などを作成する技法 ■□■特徴■□■ ■基板表面にサンドブラスト用ドライフィルムレジストで パターンを作り、それをマスクすることで目的とする形の 溝加工を施すことができる ■加工面が砂地になる ■時間を調節することで深さの制御が可能 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
メッキ前処理・塗装前処理・コーティング前処理・さび落とし・装飾目的に最適
各種金属や樹脂等の機械加工、成型時に発生するバリの除去を行ないます。
メッキ前処理・塗装前処理・コーティング前処理・さび落とし・装飾目的に最適！
サンドブラストとは、各種金属(ステンレス、チタン、アルミ、鉄等)や ガラス・木等の表面に凸凹をつける表面加工の一つです。 各種金属や樹脂等の機械加工、成形時に発生するバリの除去を行います。 複雑な形状や穴の中など機械的に処理しにくい物ほど効果的です。 機能的には保油性向上、滑り止め、キズ隠しに応用しています。 【特長】 ■複雑な形状の物ほど効果的 ■模様を入れることも可能 ■薬品を使用しない ■梨地加工で滑り性も良くする事も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
間口2m×2mの大型ショットブラストで、大型製品の連続ブラスト加工が可能です!!
大型ショットブラストにより、錆除去･旧塗料除去･塗装下地作り･黒皮の除去などの加工をが、高効率かつ低コストで行なうことが可能です。 ショットブラスト加工では、通常翌日、最短で当日渡しも可能ですので、緊急の際には何なりとご相談ください。
製品の美装・化粧(梨地）仕上げ、アルマイト・メッキ前の下地処理などを行う加工としても利用します。
サンドブラスト材であるメディア（アルミナ・ガラス）ビーズ等を圧縮空気で製品の表面や内面に吹き付け、さびや汚れの除去、溶接跡の焼き取り加工を施します。製品の美装・化粧(梨地）仕上げ、アルマイト・メッキ前の下地処理などを行う加工としても利用します。
ブラスト受託加工なら私たちにお任せください！
当社スタッフがお客様のニーズを的確に捉え、具現化致します。お客様が多額の費用、 時間、手間をかけることなく、豊富なノウハウ、最新の表面処理をご利用いただけます。
1個からご注文可能！堀鍍金工業所のサンドブラスト処理をご紹介
堀鍍金工業所では、サンドブラスト処理を行っています。 酸洗いで落としきれないサビ等の除去やバフの当たらない部分・ パーツ内部の洗浄と活性化などの目的で使用されます。 既製品に無いサイズであらゆる形状や大きさに対応致します。 【作業の目的】 ■酸洗いで落としきれないサビ等の除去 ■バフの当たらない部分や、パーツ内部の洗浄と活性化 ■荒研磨～バフ研磨の効率化 ■ニッケル・クロームメッキの品質向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
看板、ウェルカムボード等を製作！クラウド、フロスト加工にも対応しています
アートグラス株式会社では、『サンドブラスト加工』等の特殊加工を 行っております。 砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作します。 また、表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、 フロスト加工にも対応。 主にパーテーション、看板、ウェルカムボード等を製作しています。 【特長】 ■砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作 ■表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、 フロスト加工にも対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に金属製品に対して、塗料の密着向上が望めます。
極小の研磨材をワークに勢いよく噴射し、表面のごみや汚れ等を取り除くことで塗料の密着性を向上させます。また素地面に凹凸を作ることで吸着面積が増えるため、さらに密着性を上げることができます。 足付け用の研磨材は角ばった形状の粒を使用しており、ショットブラスト未処理の塗装品と比べて、より高い密着性と耐久性を実現しました。
表面の汚れや錆を綺麗にすることができます。
当社では、主に金属製品の塗装下地作りのためにショットブラストをすることが多いですが、表面や汚れを落とす目的でも使用されます。 数量の多い量産品などは効率的に塗装を行えるよう製品にあった治具を設けており、このような治具に余剰な塗料が付着するため、定期的に治具に付着した塗料や錆等を剥がし、塗装製品の品質向上に努めております。
主材料となる鉄に当加工を施し、鉄と塗料の密着をよりよくして錆にくい車両運搬車を製作しております
『ショットブラスト加工(防錆加工)』は、金属などの表面に砂や アルミナなどの研磨材を圧縮空気で吹き付け、傷(凹凸)をつける技術です。 車両運搬車の主材料は鉄であるために、雨などの水分や塩分に触れることで 腐食し、錆びてしまいます。 当社は主材料となる鉄に当加工を施し、鉄の表面に凹凸を作ることで、 塗装時に塗料を鉄の表面の凹凸に入り込ませ、鉄と塗料の密着を よりよくして、錆にくい車両運搬車を製作しております。 【特長】 ■研磨材を圧縮空気で吹き付け、傷をつける ■既製品の錆落とし(ケレン作業)にも用いられる ■防錆処理を行うことで、既製品の再生(レストア)することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
予約にて当日加工も可能！製品表面の価値を上げる大きな役割を持ちます
有限会社ユーツーでは『ブラスト加工』を承っております。 当社はお客様を一番に考え、ワークに合う加工機械を使い、研磨剤・ ノズル・噴射圧力等を管理。 また、材質によっては酸化等が起こりうるため、加工後の品質を落とさぬよう 加工時期や梱包方法を合わせることにより、満足して頂ける加工を努め、 品質管理を行ってまいります。 【加工の種類】 ■塗装前処理加工 ■半光沢処理加工 ■光沢処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
