精密プレス加工部品
最低注文数相談可能!受託・OEM・カスタム製品など、台湾製の連続プレス部品をご提供致します。
材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。
- 企業:株式会社Pan Taiwan 台湾本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31~60 件を表示 / 全 185 件
最低注文数相談可能!受託・OEM・カスタム製品など、台湾製の連続プレス部品をご提供致します。
材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。
金属部品の試作から量産まで対応可能
試作品で製品の実行性を確認したい方 正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
金属部品の試作から量産まで対応可能
試作品で製品の実行性を確認したい方 正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
高精度の金属プレス・絞り加工事例14点を大公開!プレス加工の細かな要望に応えて確実なコストダウンを実現します!【事例集進呈中】
絞り加工・プレス加工【絞り加工・プレス加工製作事例集】は、加工事例14点を含んだ小池精工の加工事例資料です。 有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 また、当社の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されてノウハウを注ぎ込み製作しています。 小回りが利く当社ならではの対応力で、いままで培った技術力を背景に、お客様の様々なご要望を実現いたします。 【小池精工が選ばれる3つの理由】 ■「こうしたい」を形にします! ■最短納期を実現します! ■コストダウンを実現します! ※詳しくは、資料のダウンロード、又はお気軽にお問い合わせ下さい。
HDD用部品の精密プレス加工事例!プッシュバック工法を使い抜き抵抗を和らげ平面の歪みを抑えています。
「ファインブランキング加工」「シェービング加工」「バーリング加工」「曲げ加工」「結合加工」「せん断加工」など色々な加工を組合せ、簡単な形状物から複雑形状など様々な分野の製品を取り扱っております。 特長 ■順送金型により、外形・穴径・穴位置精度を追求 ■プッシュバック工法を使い抜き抵抗を和らげ平面の歪みを抑えた事が特色 ■穴径交差:5μ以下,平面度:10μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介!
ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■製品名:CHIP_YOKE ■最終部品:ノートPC用ソレノイド ■材質:SPCC ■加工内容:プレス加工+ラップ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初絞りの際の方向とは、逆方向に絞る再絞りプレス加工技術を活用!
当社が工法転換を行った「サスペンション部品」の事例をご紹介します。 初絞りの際の方向とは、逆方向に絞る再絞りプレス加工技術を活用した 工法転換により空肉化。プレス加工で、圧入部加工精度30~50μを実現。 また、焼成加工、切削加工廃止による、コスト削減、軽量化、工数削減、 CO2削減に貢献しました。 【事例概要】 ■材質:鉄 ■業界:自動車 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体装置接点金具
こちらはプレス加工で製作した半導体装置の接点金具になります。 プレス加工完了後に1次検査を行い、ニッケルメッキで仕上げます。 東開製作所では月に数百個~数万個程度の生産にも柔軟に対応しております。
複合機部品
こちらは板厚0.8mmの電気亜鉛鍍金鋼板(シルバートップ)から製作したプレス加工製品です。 シルバートップは耐食性にも優れており、幅広い用途に使用されています。 プレスで打ち抜いたものを順に曲げていき、専用冶具による検査を行います。 本製品は業務用複合機の部品として使用されています。 製作日数は500ロットまでを基準にしますと、5~7日程度となります。
半導体装置 取付金具
こちらは板厚1.6mmのSPCCから製作したプレス加工製品です。 プレスで打ち抜き後、順に曲げていき、クロメートメッキで仕上げています。 本製品は半導体装置の取り付け金具として使用されています。 製作日数は1000ロットを基準に、3~5日程度となります。
コーナー極小化を実現した高精度角絞り技術を用いた部品です。
角絞りとは、四角形の絞りのことを言い、円筒形状の絞りと比較して、プレス加工が難しくなります。 高精度角絞り技術を実現した「スマートフォンカメラ用筐体部品」は、コーナーRが極めて小さい角絞りのため、加工難度がより高くなります。 さらに、別の部品を本製品に挿入し組立を行うため、本製品は完成品の性能や品質面に影響を及ぼすことから寸法精度(天面平面度、天穴に対する側壁対称度、側壁垂直度)が極めて重要となります。 日伸工業株式会社では、通常とは異なる異形ブランクや数回の連続したプレス加工工程により、本製品の要求項目を満たすことができ、日伸工業の主力製品・技術になっています。 【特徴】 ○スマートフォンの筐体部品として使用され、 薄板の高精度角絞り技術を用いた製品 ○コンピューターシミュレーションと職人技の融合 ○μm単位の精度に対応した精密部品の量産プレス加工を実現 ○スマートフォンカメラの性能向上に貢献 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板鍛造とタップ加工を組込んだプレス一貫加工。コスト削減を実現した部品です。
プレス一貫加工「ニッケル水素蓄電池用端子部品」は、本製品は環境・省エネ対応として注目されているハイブリッド自動車に使われている部品です。 天面に電池モジュールを接続するためのM6タップが開けられた形状です。 工法としてはタップ部に必要な肉厚部形状を、板材から増肉工法を用いて製品形状とし、転造タップを採用することで切削屑が発生することなくプレス一貫加工での生産を実現した製品となっています。 【特徴】 ○仕様材料の削減 ○工数の削減 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
銅・アルミ等の非鉄系金属加工品が電気機器分野でも採用実績多数!端子等接触部の機能に優れた特性を発揮する精密せん断加工部品
ファインブランキング加工された製品は、電気機器分野でも広く活用されています。銅・アルミ等の非鉄系金属についても滑らかなせん断面を有する打ち抜きが可能です。高価な素材を使用する場合、材料歩留りに優れたファインブランキング加工の優位性が発揮されます。 【特徴】 ○効率的な材料歩留り ○高い機能と低コストを両立 ○仕上げ加工等の二次加工が不要
300tプレス製品やレーザー加工製品、タレパン加工製品などを紹介します。
株式会社広伸 取り扱い製品総合カタログでは、大ロット・厚板等の「300トンプレス製品」、特急・試作・多品種少量生産可能な「レーザー加工製品」、多品種少量等「タレパン加工製品」、長尺・表面処理等に最適な「長尺ブレーキ加工製品」、多品種少量等「ロボット溶接加工製品」などを掲載しています。 多品種少量、変種変量に特化した独自システム構築により、小ロット量産でも低コストを実現します。 【掲載製品】 ○300トンプレス製品 ○レーザー加工製品 ○タレパン加工製品 ○長尺ブレーキ加工製品 ○ロボット溶接加工製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
せん断面の仕上がりを向上させる方法や、せん断面形成の金型刃物についてもご紹介
せん断面の“面粗さ”が求められる事は多くありませんが、通常の プレス製品のせん断面を見ると“縦線”が生じていることが確認できます。 当社でプレス生産している製品の中には、ギヤ形状やカム形状の部品があり、 そういった機能を持った部品をプレス生産する場合は、 せん断面の仕上がりが重要になってきます。 相手部品との接触面、摺動面としての役割を持っていますので、凹凸の無い せん断面を実現することは、相手部品との嚙み合わせ・摺動を滑らかにし、 耐摩耗性に優れ静音性に繋がる製品だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工品のバリとはなにか・バリ発生の鯨飲となる理由などをコラムで詳しく解説!
プレス加工品では、図面に「バリなき事」という表現が多く使われます。 バリは、“かえり”とも表現され、せん断加工製品の破断面の延長上に、 鋭くとがった突起物として形成されます。 プレス製品の品質は、バリ・カエリがひとつの目安とされる場合が多く、 バリ・カエリの高さで良否を判定されることが多くあります。 刃物(パンチ)の摩耗状態をよく反映するため、金型メンテナンスの タイミングを決める指標にもなっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
SPH440製 厚底パワーシートプレス部品や、スライドドアギヤクローザーなどの加工事例を掲載!
当資料では、設計者・エンジニアのための精密せん断加工事例や 加工方法などをご紹介しております。 せん断加工と精密せん断加工の違いなどの基礎知識をはじめ 順送プレスや単発プレスによる加工事例を掲載。 そのほか、クリアランス“小”加工や、ファインブランキング加工など、 様々な加工方法についてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密せん断加工に関する基礎知識 ■精密せん断加工事例 ■発行元情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
嵌合部100分台の輪郭度要求に対応!曲げ端面スレスレのバーリング加工も!
■本製品『EGRクーラー用シェル』は、嵌合目的で百分台の輪郭度要求に対 応した異形状絞り加工品です。 ■アッパーとロアを嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品 ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に 冷却水の漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求されます。 ■スプリングバックの大きいステンレスで、アッパー・ロア各々百分台 の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った 異形状プレス成型技術で対応しています。 ■嵌合時の端面クリアランスは0.16mmを実現しています。 ■当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレの バーリング加工にも対応しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フューエルデリバリーに使用するプレス製の内面仕上げ深絞りカップです。プレス加工品だからコストパフォーマンスも優れています。
当製品は、フューエルデリバリパイプに使用される深絞りカップです。 【特徴】 ■フューエルインジェクタ(燃料噴射装置)を保持する部分には、高い 面粗度が要求されますが、プレス加工で顧客要求に応えています。 ■カップ側面を本体の角パイプに溶着する構造になっているので、 側面のフラット加工(Dカット)とプロジェクション溶接用の線状突起加工 を施しています。 ■全工程を自動化しているので、量産性、コストパフォーマンスが高く、 品質安定性も優れた製品となっています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来までの生産工程(プレス→機械加工→バレル→磁気焼鈍)を大幅削減し、プレス加工のみで完結!
従来品は円筒部先端を機械加工仕上げ、製品外観面状態改善とバリ取りをバレル処理、プレス加工後の磁化をおさえるため磁気焼鈍を行っておりましたが、当社ではプレス加工のみで完結させる事が実現し、大幅なコストダウンに貢献しました。 本製品は大手メーカー様の電磁弁(ソレノイドバルブ)で使用されています。
自動車部品・電動工具部品空調機器以外の『機械部品』について、コスト低減、工程短縮、高精度化などのお悩み、ぜひご相談ください!
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。 【加工事例】 ・SUS304, t3.0 各部寸法 ±0.1mm ・SPCC, t2.0 外周と中心穴の同軸度 0.2以下 面の平行度 0.2以下 ・STKM11A-EC 曲げ部扁平率10%以下 口径部公差 レンジ0.05mm ・SAPH440, t1.4 バーリング径 ±0.03mm 各穴位置寸法 ±0.3mm ・SPHC, t3.2 溶接ASSY後の端面位置 0.5以下 ・SUS304, t1.5 長尺円筒丸曲げ ※詳しくはお問い合わせください。
試作も、量産もお任せください!外観重要部品も品質を保つ驚異のプレス加工技術
「金属深絞りプレス加工技術」は、絞り傷の入りやすい深絞り加工も「傷が一切許されない外観重要部品」として、厳しく品質を保ち生産することができます。 お客様の部品図からプレス金型を設計、製造、金型をお預かりして委託生産を行います。 50年の歴史で培った金型技術、製品品質をご提供します。 ブレス加工だけではなく、切削、メッキ、塗装、溶接など一貫生産の対応が可能です。 【特徴】 ○さらに進化した極-深絞り技術-驚異の40倍絞り ○非鉄(アルミ・ステンレス)部品製造拡大 ○軽量化ニーズに対応 ○超高張力プレス加工 ○薄肉化・高強度化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大きさはφ1000mm、板厚はt2.5!ローラ治具を使いR曲げ絞り加工を施した加工事例をご紹介!コストダウン事例も
当社が行った、大型へら絞り加工の事例をご紹介します。 大きさはφ1000mm、板厚はt2.5。絞り加工品の端部をローラ治具を使い R曲げ絞り加工を施しています。 また、Rの形状はRゲージをあて確認しながら丁寧にスピーディーに加工。 この他にも、当社の製缶技術と絞り技術が生み出したコストダウン事例もございます。 【加工事例】 ■部品名称:トレイ ■材質:SUS304CP ■板厚:t2.5 ■大きさ:φ1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!背面カバー4を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金プレス ■品名:背面カバー4 ■加工内容:レーザー ブレーキ TIG溶接 ■材質:SUS304 2B ■表面処理:酸洗い ニトフロンテープ貼り ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!カバーBを樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金プレス ■品名:カバーB ■加工内容:レーザー ブレーキ TIG溶接 ■材質:SUS304 ■表面処理:酸洗 ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産数や設変可能性ある場合は加工方法を考慮!鉄道レール締結パーツなど多数加工事例を掲載
当事例集は、早野研工が行ったプレス加工部品加工をまとめて ご紹介しています。 2パーツ兼用金型仕様を5工程で製作した「鉄道レール締結パーツ」 をはじめ、「工場向け台車 固定金具」「建設機械 BRKT」 などを掲載。 また、当社が保有しているファイバーレーザー加工システムや 3次元レーザー加工機などの主要設備一覧もご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載事例】 ■鉄道レール締結パーツ(量産プレス1) ■鉄道レール締結パーツ(量産プレス2) ■トランス向けパーツ(量産プレス3) ■建設機械向けパーツ(量産プレス4) ■工場向け台車 固定金具(量産プレス4) ■建設機械 BRKT(量産プレス5) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純チタンを素材として使用!平板に深絞りプレス加工を加え円筒絞りの製品を製作
ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 平板に深絞りプレス加工を加え円筒絞りの製品を製作しました。 チタン材は加工が非常に難しい材質とも言われておりますが、その中で当社は 深絞り加工の際の型材や表面処理などのノウハウを会得し実現させました。 【仕様】 ■素材:純チタン ■厚み:0.5mm ■サイズ:φ10mmx34mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.6mmの平板から側面0.5mmにしごき加工致しました!写真を用いてご紹介します
ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 円筒絞り、角筒絞りなど深絞り、超深絞りに対応しております。 0.6mmの平板から側面0.5mmにしごき加工致しました。 加工にお困りでしたら、まずは当社までご相談ください。 【仕様】 ■素材:SPCC ■厚み:0.6mm ■サイズ:φ13mmx42mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板加工も対応!材質SPCCを使用した板厚0.15mmの薄板での深絞りです
ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 材質SPCCを使用した板厚0.15mmの薄板での深絞り。 サイズは、φ30mmx27.6mmです。 当社は、薄板加工対応しております。 【仕様】 ■材質:SPCC ■厚み:0.15mm ■サイズ:φ30mmx27.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はアルミ1050を使用!肉厚を保ちながら、砲弾状に絞り加工ができます
ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 肉厚を保ちながら、砲弾状に絞り加工ができます。 アルミ以外にも様々な材質を使用した加工を承っておりますので、 まずは当社までご相談ください。 【仕様】 ■材質:アルミ1050 ■厚み:0.5mm ■サイズ:φ12mmx34.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。