プレス加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工製品 - メーカー・企業91社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プレス加工製品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. ミヤマ精工株式会社 愛知県/製造・加工受託
  3. イワタプレス工業株式会社 静岡県/自動車・輸送機器
  4. 4 プレテック株式会社 本社 兵庫県/機械要素・部品
  5. 5 ユージーエム株式会社 神奈川県/製造・加工受託

プレス加工製品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 【工法転換事例】継手部品 富士金属株式会社
  2. 高精度プレス・絞り加工など【技術解説資料】 ミヤマ精工株式会社
  3. イワタプレス工業株式会社 事業紹介 イワタプレス工業株式会社
  4. 4 各種部品生産の効率アップを実現!ユージーエムの『電子部品製造』 ユージーエム株式会社
  5. 5 プレス加工部品 『順送型内ピアスナットかしめ加工』 プレテック株式会社 本社

プレス加工製品の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 186 件

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【事例】ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせコストを抑える

独自の過程を加え製造することでコストをかけずに製造可能になった事例

ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑える方法のご紹介です。従来品ではできなかった製品がコストをかけず、製造可能になりました。詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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【技術紹介】ミクロンオーダーのプレス加工

ミクロンオーダーのプレス加工に対応!少数精鋭、精密加工の熟練技術集団です!

当社では、加工が困難とされる部品のプレス化に挑戦し続け、ミクロンオーダーのプレス加工を行い、技術力に対するお客様の信頼をいただいてまいりました。また、生産技術や製品開発分野にも積極的に挑戦し、大学等研究機関と提携して新しい素材や形態での技術開発も行っています。 【掲載内容】 ■マイク部品(丸絞り) ■冷間鍛造製品の紹介 ■HDD部品(超精密丸絞り加工) ■センサー部品(アルミ角絞り加工) ■絞り加工+冷間鍛造加工 ■加工方法改善事例(共同開発製品) ■携帯カメラ部品(角絞り) ■精密せん断加工事例 ■技術紹介 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • プレス金型

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自動車用プレス加工部品 『順送型内ピアスナットかしめ加工』

順送の型内でナットをかしめることができるため、コストダウンが可能です。

『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能です。溶接ナットのように、1つずつ溶接する手間が省け、コストダウンが可能となります。自動車業界で多く採用されておりますが、締結部品の必要な他業界でも採用可能かと思います。 <特徴> ・不良の出ない生産システムを確立。 ・条件の厳しい場所にもかしめられるよう工夫。 ・現在M6のみの対応。

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自動車用プレス加工部品 『順送型内タップ加工』

順送の型内でねじを切ることができるため、コストダウンが可能です。

『順送型内タップ加工』は、プレス成形と同時にねじを切ることが可能です。一品ごとのタップ加工が不要となり、コストダウンが可能となります。自動車業界で多く採用されておりますが、締結部品の必要な他業界でも採用可能かと思います。 <特徴> ・不良の出ない生産システムを確立。 ・条件の厳しい場所はレイアウトを工夫することで対応。 ・現在M6のみの対応。

  • その他の自動車部品
  • その他加工機械

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プレス加工部品 『厚肉バーリング加工』

材料を寄せ集めてナット形状を成形するため、ナットの必要性がなくなります。

『厚肉バーリング加工』は、材料を寄せ集めてナット形状を成形する加工です。一般的なバーリングよりも厚みと高さがあり、ねじ強度は確実にアップします。 【特長】 ・ナットの必要性がなくなり、コストダウンにつながる可能性あり。 ・通常のバーリングとの差は歴然。 ※「厚肉バーリング加工」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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自動車用プレス加工部品 『複雑な順送曲げ部品』

複雑に曲がっている部品でも、順送化をすることで、コストダウンが可能です。

『複雑な順送曲げ部品』は、通常なら単発工程を入れなければいけないような部品でも、アイデア次第で順送のみでの完結が可能になります。自動車業界で多く実績があります。 <特徴> ・幾何学的な計算が必要。 ・レイアウトに工夫が必要。

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【製作事例】チューブパイプ

歩留まりがよく、後工程の負荷が小さい塑性加工に成功した事例をご紹介!

株式会社ユニオン・マエダが、建設機械向け排気ラインのコネクターの 「チューブパイプ」を製作した事例をご紹介します。 プレス金型は量産向けで投資額が大きいため、まずは投資額の少ない ヘラ絞りによる試作を検討。ステンレス板厚2mmが影響し、 試作は難航しましたが無事に完成。 試験評価をクリアしたので量産ステージへ移行しました。 歩留まりがよく、後工程の負荷が小さい塑性加工に成功しました。 【事例概要】 <技術要素> ■ヘラ絞りによる成形(試作) ■プレス工法と金型技術(量産) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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イワタプレス工業株式会社 事業紹介

私共は、創造性をもって、何事にも挑戦を続けていく企業です。

私共は2010年に創業50周年を向かえ、新技術・新分野・新商品など常に挑戦を繰り返していくことこそが、お客様に安定したサービスが出来ることだと思っています。変化・変革を恐れていては前に進むことが出来ません。キーワードは「挑戦」です。今、世界が大きく変革し始めています。IT技術の著しい成長、価値観の多様化、複雑化、世界のグローバリゼーション、私共はそんな多種多様な世界の中で、技術力を高め、お客様に信頼していただける企業を目指していきます。従業員の幸せと地域社会への貢献を喜びとして、皆様のご期待に応えていきたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • その他の自動車部品
  • プレス金型
  • 加工受託

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微細深絞りプレス加工部品

医療業界で光る取り組み!超精密深絞り加工技術を確立し、理想のサイズを実現化!

野口製作所の『微細深絞りプレス加工部品』についてご紹介します。 切削加工やパイプ加工等の加工方法では、製造が困難とされている 薄肉のテーパー、多段形状の製品を微細深絞り加工技術により実現。 医療業界の先進技術として採用しており、外径φ0.4mm、肉厚0.03の 微細深絞り加工が可能です。 【特長】 ■超微細医療部品を実現化 ■外径φ0.4mm、肉厚0.03の微細深絞り加工 ■ステンレス材による超微細深絞り ■医療業界の先進技術として採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削加工品からプレス加工化への工法転換部品

絞り加工品なのに製品厚みが均一の技術って気になりますよね?プレス加工化によるVA提案!

野口製作所では、切削加工品をプレス加工化によるVA提案を行っております。 サーボプレス機の活用により、ストロークスピードを数段階に調整可能。 金型内の材料の流れを自在にコントロールすることができ、好適な条件で FCF工法(板材冷間鍛造+絞り加工)を実現化することに成功しました。 【特長】 ■製品厚を均一に加工 ■フランジ部・絞り部すべての板厚が均一に仕上がる ■材質:SPCE t2.0mm ■切削品に比べ材料費、加工費の大幅なコストダウンを実現 ■車載部品に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非鉄金属のプレス/深絞り加工事例!アルミ材絞り部品

アルミ材の深絞りも得意!割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工をご提供!ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ!

野口製作所の『アルミ材絞り部品』についてご紹介します。 車載業界で、エアコン用の温度センサー部品として使用。 絞り加工が難しいアルミニウムのような軟質材でも、割れや切れのない、 なめらかで美しい深絞り加工をご提供します。 【仕様】 ■材質:A1050 ■板厚:0.3mm ■サイズ:φ4×L24.0  ※サイズ違い品あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非鉄金属のプレス/深絞り加工事例!ステンレス材深絞り部品

絞り部品の側面にリブ形状を追加!凹ますことで強度をUPさせる加工方法を採用!ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ!

野口製作所の『ステンレス材深絞り部品』についてご紹介します。 絞り加工の側面に、強度UP並びに相手部品の回転止めを目的とした リブ加工を行った製品です。 リブ加工とは、凹ますことで強度をUPさせる加工方法の一つです。 通常強度を高めるとき、材料を厚くする等が思い浮かびますが、 ただ材料を厚くすると重くなってしまったり製品自体が大きくなってしまう 欠点があるため、リブ加工で対応しました。 【特長】 ■強度UP並びに相手部品の回転止めを目的としたリブ加工を実施 ■リブ加工:凹ますことで強度をUPさせる加工方法の一つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例集】非鉄金属のプレス・深絞り加工 ※無料進呈中

深絞り、極める!ステンレス/アルミ等の非鉄金属加工が得意!困難とされている薄肉のテーパー形状もお任せください!

当資料は、株式会社野口製作所が提供する、プレス・深絞り加工の事例を ご紹介しています。 一体化加工を実現し生産性を改善・工程削減 ・コストダウンを実現した 「一体化絞り部品」をはじめ、絞り加工が難しいアルミニウムのような軟質材でも、 割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工の「アルミ材絞り部品」など、 多種多様な加工技術を掲載。 また各製品の用途や材質、サイズなども併せてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■丸め加工への工法転換部品 ■固定足付き絞り部品 ■バルジ付き絞り部品 ■ステンレス材深絞り部品 ■ステンレス材の薄肉テーパー部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術案内「金属プレス加工 深絞り加工製品」

材質SPCE 板厚t3.2 太径側内径φ72.0 小径側内径φ42.8

「金属プレス加工 深絞り加工製品」の事例をご紹介いたします。 こちらの事例は、タンデムでの加工ですが、製品高さが厳しい為、各工程の寸法管理が必須となります。 また、板厚が厚いため、かじりなどにも神経を使う製品です。 【深絞り加工製品事例】 ○材質:SPCE ○板厚:t3.2 ○太径側内径:φ72.0 ○小径側内径:φ42.8 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他の自動車部品
  • 加工受託

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【プレス加工】一貫した生産体制によるコストダウン実現

伝統とハイテクで不可能を可能に!培われた経験と知識を集結したろう付け加工のプロ集団

斉藤プレス工業では、自動車の安全に係わる部品を作っております。 若い力を集結し、生産の合理化と先端技術の開発に取り組んでおり、 次世代を担う若者たちを育て、地域社会との共存共栄を願います。 また、当社は低コスト・高品質・大量生産を念頭に掲げ自動ろう付け 機を用いた生産を行っており、一貫した生産体制を実現。 徹底した製品検査をし、不良品の削減を心がけおります。 【事業内容】 ■金属部品のプレス加工及び機械加工 ■プレス金型設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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