プレス加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工製品 - メーカー・企業93社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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プレス加工製品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 泉州工機株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. 飯田金属工業株式会社 本社 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 有限会社加川製作所 神奈川県/製造・加工受託
  5. 5 熊谷精機株式会社 長野県/自動車・輸送機器

プレス加工製品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 【工法転換事例】継手部品 富士金属株式会社
  2. 泉州工機株式会社 事業紹介 泉州工機株式会社
  3. 飯田金属工業株式会社 事業紹介 飯田金属工業株式会社 本社
  4. 4 【加工事例】溶融亜鉛メッキ銅鈑/深絞り形状(t1.2) 有限会社加川製作所
  5. 4 各種部品生産の効率アップを実現!ユージーエムの『電子部品製造』 ユージーエム株式会社

プレス加工製品の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 185 件

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プレス加工製品

動風圧装置 モーター取付部品

こちらは板厚1.0mmのSGCから製作したプレス加工製品です。 本製品は動風圧装置のモーター取付部品として使用されています。 製作日数は500ロットを基準に、4~5日程度となります。

  • 風速・風量計
  • プレス加工製品

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プレス加工製品

半導体装置 端子接続バー

こちらは板厚1.0mmの真鍮から製作したプレス加工製品です。 加工完了後にニッケル処理を行い、完成となります。 本製品は半導体装置の端子接続バーとして使用されています。 製作日数はメッキ処理を含めて、100ロットを目安に5日程度となります。

  • 端子台
  • プレス加工製品

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藤井プレス工業株式会社 事業紹介

プレス加工・精密板金加工・金型製作・スポット溶接は藤井プレス工業株式会社。

藤井プレス工業株式会社は、自社工場にてプレス・精密板金加工、金型製作からスポット溶接まで一貫生産を行っております。 私たち藤井プレス工業は、社員一人一人の大きな夢の力をエネルギーに、さらなる夢に向かって前進・挑戦し続けます。 今後もコスト・工程内不良の削減や、新しい技術にチャレンジし、お客様と環境を第一に考え、迅速かつお客様の信頼に応えた製品を提供し、社会に貢献してまいります。 お客様のニーズに、短納期・高品質でお応えします。 【製品例】 ○プレス及びタップ加工製品 ○プレス・カシメ及び組立製品 ○プレス及びプロジェクション溶接製品 ○順送加工製品、その他各種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • プレス加工製品

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株式会社産栄工業 事業紹介

英知をつくし、技術の粋を極める!精密加工技術で社会に貢献します。

株式会社産栄工業は、金属プレス加工のエキスパート企業として業界をリードしています。 株式会社産栄工業のイニシャル『S』、それは産栄工業の7つのコンセプトを示します。 Science、Systematizaition、Skill、Spirit、Searching、StageそしてStory。 培われた歴史をもとにさらなる未来へ。産栄工業の挑戦は続きます。 これからも、常に時代の先端を歩む為のアビリティを追求し、力強い企業として皆様に貢献できますよう、一丸となって努力を続けてまいります。 【事業内容】 ○金属プレス加工、精密加工部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他の自動車部品
  • プレス加工製品

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植田工業株式会社『より良い品をより早く』【金属加工・二次加工】

『より良い品をより早く』提供する各部門の連携が植田工業の強みです。

植田工業株式会社は、昭和34年に金属加工として開始して以来、常にお客様のご要望にお応えする製品の品質を第一として研鑽を積み重ね、数々の製品を市場に送り出してまいりました。 植田工業に求められている「スピード」「コスト」「クオリティ」のなかで、最も重要なものは「クオリティ」であると考えます。 2001年に本社および三方工場ともに品質に関する国際規格であるISO9001を取得し、それをベースに、きびしい社内基準のもと、徹底した品質管理をおこなっています。 「品質保証」こそ植田工業の最重要項目です。 【事業内容】 ○自転車機能部品・弱電部品・自動車部品・建築部品の製作 ○あらゆる部品の順送プレス加工 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 金型設計
  • その他機械要素
  • プレス加工製品

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ワンストップで高品質かつコストを削減!【金属加工・二次加工】

金型設計~金型製作、プレス加工による金属製品製造までを一貫加工! メンテナンスの利便性が高まり品質やコストに優位性が持てます!

植田工業株式会社は、昭和34年に金属加工として開始して以来、常にお客様のご要望にお応えする製品の品質を第一として研鑽を積み重ね、数々の製品を市場に送り出してまいりました。 植田工業に求められている「スピード」「コスト」「クオリティ」のなかで、最も重要なものは「クオリティ」であると考えます。 2001年に本社および三方工場ともに品質に関する国際規格であるISO9001を取得し、それをベースに、きびしい社内基準のもと、徹底した品質管理をおこなっています。 「品質保証」こそ植田工業の最重要項目です。 【事業内容】 ○自転車機能部品・弱電部品・自動車部品・建築部品の製作 ○あらゆる部品の順送プレス加工 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 金型設計
  • その他機械要素
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【技術提案事例】切削からプレス加工への工法転換でコストダウン

切削加工により製作していたところ、プレス加工へ工法転換することでコストダウンを実現!

こちらは、シートフレームの製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品について、当初は切削図面で設計されており、 機械加工で製作する予定でした。月産2000~3000個の想定でしたが、 切削加工による生産ではコストが高くなってしまう課題がありました。 そこで、切削加工から冷間鍛造によるプレス加工への工法転換を提案。 40%コストダウンにつながりました。 【事例概要】 ■課題:切削加工ではコストが高い ■効果:プレス加工への工法転換で40%コストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • プレス加工製品

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【業界別プレス部品のお悩み解決】ハイテン材を精密プレス加工したい

ハイテン材の精密せん断、冷間鍛造技術を応用したプレス加工の合理化!

当社では、「とにかく図面通りの精度でプレス加工をして欲しいけど、 ハイテン材を精密プレス加工できるサプライヤーが見つからない」 といった自動車業界におけるプレス部品のお悩みを解決します。 冷間鍛造加工にも対応しており、精密せん断の技術だけでは実現できない 形状も冷間鍛造の技術を応用する事で可能となります。 順送金型のレイアウトに2つの技術を複合的に配置することで、 コスト削減・リードタイム短縮に繋がるご提案をさせていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シェービング加工による精密せん断プレス加工 ■精密せん断・冷間鍛造技術を応用したプレス加工の合理化提案 ■切削加工やファインブランキングからの工法転換によるコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • プレス加工製品

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【プレス部品のお悩み解決】機能部品をコストダウンしたい

切削加工等の別工法からの工法転換によるコストダウン!ギヤ・カム部品の製造実績多数

当社では、「従来は切削加工で作っていた機能部品を、コストダウン したいけど、方法がわからない」といったプレス部品のお悩みを解決します。 お客様に部品の仕様や用途、組み立て部品について詳細にお伺いし、お客様が 本当に必要とする精度を再検討する中で、最適なご提案をさせていただきます。 数量ロットによりメリットの大小はございますが、別工法から工法転換することで、 コストダウンを実現いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切削加工等の別工法からの工法転換によるコストダウン ■加工ロット数が多くなることで、プレス加工のメリットが生かせます。 ■懸念事項がある場合は、量産を見据えて、簡易金型で試作をして品質評価します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • その他産業用ロボット
  • プレス加工製品

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単発プレス ※実績資料を配布中!

少量多品種、寸法精度の高い製品、量産前の試作加工まで迅速に対応!30~500トンまで対応可能!

当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『単発プレス』では30~500トンまで対応可能! <製作実績> ■OA機器関係:複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係:空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体:氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係:新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係:自動車各種機構部品 ■金型関係:単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係:積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係:エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマTV部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • 製造受託
  • プレス加工製品

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トランスファープレス ※実績資料を配布中!

少量多品種、寸法精度の高い製品、量産前の試作加工まで迅速に対応!200~500トンまで対応可能!

当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『トランスファープレス』では200~500トンまで対応可能! <製作実績> ■OA機器関係:複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係:空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体:氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係:新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係:自動車各種機構部品 ■金型関係:単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係:積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係:エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマTV部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社岡野製作所『取扱製品 総合カタログ』

マルチフォーミング、単発プレス/アッセ加工品等を掲載した総合カタログ

株式会社岡野製作所『取扱製品 総合カタログ』は、順送プレス、マルチフォーミング、単発プレス/アッセ加工品などの「社内加工製品」や、バネ加工、真鍮切削加工、樹脂切削加工などの「ネットワーク加工製品」等を掲載しているカタログです。 株式会社岡野製作所は、バレル・鍍金・塗装・組み立て・樹脂とのアッセンブリー等の工程を管理し、社内にて検品梱包をして皆様に「製品」として供給いたします。 【掲載製品】 [社内加工製品] ○順送プレス ○マルチフォーミング ○単発プレス/アッセ加工品 [ネットワーク加工製品] ○バネ加工 ○真鍮/樹脂 切削加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他機械要素
  • 加工受託
  • プレス加工製品

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【へら絞り加工事例】大型へら絞り加工と溶接の複合加工

木型と簡易治具による大型へら絞り加工!精度は理論値に対して0.2(RMS値)で完成!

大型の絞り品と製缶加工品を溶接で組立した物を 更に大型へら絞り旋盤にて絞り成形し、形状修正を行う加工事例を紹介致します。 まず最初に、木型にて中心部にあたるトップ部分をへら絞り加工し、 絞り加工品に扇製缶品をTIG溶接にて組立します。 溶接組立てされた製品を、更にへら絞り加工にて成形。 製缶加工品の精度が悪い部分や溶接熱にてでた歪を修正しながら、 慎重に成形していき、機能面(外面)を磨き上げ完成です。 へら絞りでの修正により機能面(外面)の精度は 理論値に対して0.2(RMS値)で出来上がっています。 【加工事例】 ■部品名称:DISH ■材質:A1050P ■板厚:6.0t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】クリップブラケット 板金プレス

さまざまな部品の製作を1個から対応可能!チャックPLを加工した事例をご紹介

アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金プレス ■品名:クリップブラケット ■加工内容:レーザー ブレーキ TIG溶接 ■材質:SUS304 2B ■表面処理:酸洗い ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】6インチフラットリング入れBOX 板金プレス

さまざまな部品の製作を1個から対応可能!6インチフラットリング入れBOXを加工した事例をご紹介

アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金プレス ■品名:取っ手F ■加工内容:レーザー ブレーキ アルゴン溶接 ■材質:SUS304 2B ■表面処理:酸洗い ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーパンチ複合機のプレス加工で品質UP(工法転換)

【品質UP】レーザーパンチ複合機の成形加工で品質UP!

レーザー加工後、ボール盤加工を行っています。 ボール盤による手作業のため、未加工不良や、加工高さ不良などの発生が 考えられます。 加工のばらつきが作業者で大きくなり品質が不安定な上、ドリルの刃先 管理や、高さ、突っ込みの管理が必要になり、煩わしくなります。 複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴等採用する事で、 大幅な品質UPが期待できます。 さらに、成形もプレス加工で行うので、ばらつきも抑えられます。 【特長】 ■複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴等採用 ■大幅な品質UP ■ばらつきも抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他機械要素
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【製作事例】円筒絞り段加工-SUS304

SUS304を使用、板厚0.8mmを保ち加工!0.8mmに対し15%減で加工しております

ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 板厚0.8mmを保ち加工。0.8mmに対し15%減で加工しております。 下部に折り返しがあり、こういった細かい形状でも板圧を保ち加工することが 可能です。 【仕様】 ■材質:SUS304 ■厚み:0.8mm ■サイズ:φ18mmx15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】異形絞り-SUS304

異形の絞りも製作可能!数回に分けて絞り加工をほどこしていきます

ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 円筒絞り、角筒絞りなど深絞り、超深絞りに対応しております。 当社では、異形の絞りも製作が可能です。 数回に分けて絞り加工をほどこしていきます。 【仕様】 ■材質:SUS304 ■厚み:0.5mm ■サイズ:38.3mmx145.2mmx20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】円筒絞りバーリング加工あり-アルミ5052

超深絞り加工に特化!アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工も可能

ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工ができます。 今回は材質はアルミ5052を使用し、サイズは27mmx34.1mmx14.8mmで 製作いたしました。 納期に関しましてもできうる限り対応させていただきますので 何なりとご用命ください。 【仕様】 ■材質:アルミ5052 ■厚み:0.5mm ■サイズ:27mmx34.1mmx14.8mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工事例(2)

車載用基盤部品など!材質NB109やC2680Rをプレス加工した事例のご紹介です

プレス加工事例をご紹介します。 当社は安定した高品質、低コスト、短納期といった市場のニーズに お応えすべく、単発プレス、順送プレス、高速プレス等の新税の機械設備を 駆使してプレス製品を製作しています。 お客様に満足いただけるように日々、努力を重ねております。 【加工事例】 ■製品名:TERMINAL ■最終部品:車載用基盤部品 ■材質:NB109 ■特長・工法  ・複雑な曲げ加工を数十本のスライドカムで実現した順送型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工事例(4)

パワーモジュール部品など!材質C1020RやC2680Rをプレス加工した事例のご紹介

プレス加工事例をご紹介します。 当社は安定した高品質、低コスト、短納期といった市場のニーズに お応えすべく、単発プレス、順送プレス、高速プレス等の新税の機械設備を 駆使してプレス製品を製作しています。 お客様に満足いただけるように日々、努力を重ねております。 【加工事例】 ■製品名:TERMINAL ■最終部品:車載用インサート部品 ■材質:C1020R ■特長・工法  ・微細な端子先端形状  ・独自の工法によりマッチングを設けない細長端子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プレス加工製品

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【プレス絞り加工事例】『鍵シリンダ-』ステンレス SUS304

素材はSUS304を使用。絞りプレス加工を行った事例をご紹介!

当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 当社では、クリップや各種装置部品をはじめとして、様々な製品の 加工実績があります。 【事例概要】 ■製品名:鍵シリンダーケース ■素材詳細:SUS304 ■サイズ:Φ38×16 t0.8 ■加工内容:絞りプレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ!

  • ステンレス
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【プレス加工事例】ステンレス SUS304

プレスブランク加工事例をご紹介

業種・業界問わず様々な場所で当社プレス技術が使われた製品が活躍 しております。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名:矢印 ■素材詳細:SUS304 ■サイズ:30x12x1 t1.0 ■加工内容:プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ!

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【レーザー加工+プレス加工事例】酸洗鋼板 SPHC-P

ステンレスや鉄以外にも、真鍮や銅、エポキシなど様々な素材の加工に対応!

株式会社マサオプレスの「シャフトホールド」を加工した事例について ご紹介いたします。 業種業界に捉われずにご要望にお応えしてきたことで、 多種多様な材質と板厚に対応することができます。 【事例概要】 ■製品名:シャフトホールド ■素材詳細:SPHC-P ■サイズ:45x12x32、t1.6 ■加工内容:レーザー、プレス金型加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ!

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【VA/VE提案】微細穴をプレス加工で実現!※事例集プレゼント!

【工数削減・コストカット】シャープペンの芯より細い超微細穴をプレス加工で量産化。トクハツの超微細加工!

自動車や、建機、農機具の油圧部品を製造時に ドリル加工を使われている企業さんも多いのではないでしょうか。 そういった現場では下記のようなお困りごとがよく聞かれます。 ■リードタイムが長い… ■コストが高い… ■工数がかさむ… トクハツのプレス・加工技術により、それらのお困りごとが解決できます! プレス一体成型によるドリルからプレスへの工法転換によって、 リードタイム短縮、工数削減、コストダウンを実現いたしました! 【よく使用される用途】 エアー・油抜き穴 【よく使用される業界】 自動車/建機/農機具 ※詳細は資料をDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 車軸系部品
  • その他
  • プレス加工製品

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複合プレス加工で、3工程を1工程に短縮【特殊依頼解決事例】

3つの加工工程が必要な部品。コストダウンは無理? いえいえ!加工工程を再検討することで対応可能です!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー7は、プレス加工のノウハウはもちろんのこと、熟練職人の経験とアイデアが魅力です。 【お悩み】 3つの加工工程が必要な部品について、コストダウンに加え、曲げ加工部のひび割れ回避&手に触れる部分はなめらかに仕上げたい!とのご相談をいただきました。 【解決事例】 ふるさとパートナー7の匠の職人さんに相談。 コストダウンは3つの加工工程を複合プレスで1工程に集約することで実現。 曲げ加工部のひび割れ対策は通常の焼きなましではなく、表面仕上げ処理が不要な「ガスバーナー」による焼きなましを採用することで、”なめらかな表面”とともに実現できました。 この事例は匠の職人さんのノウハウに加え、一旦は断念しそうになった”なめらかな表面”を萬代担当者の執着心で匠の職人さんのアイデアを導き出した事例といえます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

  • その他加工機械
  • プレス加工製品

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【加工製作事例】絞り加工品

自社開発製品「ぐい呑み」や「食品関連機器」の部品など!絞り加工品の事例をご紹介

当社が行った『絞り加工品』の加工事例についてご紹介します。 材料がSUS304の「食品関連機器」の部品に絞り加工を行いました。 製品スペックは、板厚0.5mm、絞り深さ65mm。 製品径は、上がφ95、下がφ110です。 このほかにも、当社開発製品の「ぐい吞み」にも絞り加工を 行っております。加工の詳細は、PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■最終部品:食品関連機器 ■材質:SUS304 ■加工内容:絞り加工 ■製品スペック ・板厚:0.5mm/絞り深さ:65mm ・製品径:上φ95/下φ110 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工製作事例】精密プレス

医療関連機器部品、住宅関連機器部品など!精密プレスの加工事例をご紹介

当社が行った『精密プレス』の加工事例についてご紹介します。 材質がSUS304の「座金、フック」に、プレス加工を行いました。 詳細はPDF資料をご覧ください。 当社では、プレス加工の試作・量産を、短納期、多品種少量から 多品種多量まで、様々な分野におけるプレス部品、板金製品の 一貫生産に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【概要】 ■製品名:座金、フック ■最終部品:医療関連機器、住宅関連機器 ■材質:SUS304 ■加工内容:プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工製作事例】プレス加工、板金加工

アッセンブリパーツや各種架台パーツなど!プレス・板金加工の事例をご紹介

当社が行った『プレス加工、板金加工』の加工事例についてご紹介します。 アッセンブリパーツにプレスカール加工を行い、各種架台パーツには、 レーザー加工・ベンダー加工ミガキ加工を行いました。 材質はどちらもSUSです。詳細はPDF資料をご覧ください。 当社では、プレス加工の試作・量産を、短納期、多品種少量から 多品種多量まで、様々な分野におけるプレス部品、板金製品の 一貫生産に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【概要】 ■最終部品:各種架台パーツ ■材質:SUS ■加工内容:レーザー加工・ベンダー加工・ミガキ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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飯田金属工業株式会社 事業紹介

材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結!

飯田金属工業株式会社は、創業以来、金属プレス加工を中心に一貫して、 ものづくりに徹底して取り組んでまいりました。 材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結できる 「One stop ものづくり」を実現。 間接コストを削除し、お客様へ効率よく製品を提供できる体制を 整えております。 【事業内容】 ■金属部品の設計から量産 ■二次・三次加工、組立、精密プレス金型 ■設計製作、合理化機器の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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