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ボールベアリング(軸受) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ボールベアリングの製品一覧

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世界最小クラスの量産ミニチュアボールベアリング：NSKマイクロ

世界最小クラスの量産ミニチュアボールベアリング：NSKマイクロ

長年にわたる精密極小径軸受製造で培った技術の粋を結集した超小型ベアリングです。

JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5　(JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10　NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。

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リニアボールベアリング

リニアボールベアリング

ボール列が保持器に案内されながらアキシャル方向に循環！軸上を無限直線運動する軸受

当社で取り扱っている「リニアボールベアリング」について ご紹介いたします。 シェル形のKH形、ソリッド形のKLM形、すきま調整形のKLM‥S形、 開放形のKLM‥P形など、様々な形式をラインアップ。 全ての形式で有限運動が可能です。ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【ラインアップ】 ■シェル形 ■ソリッド形 ■ストローク形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ケイドン超薄型ベアリングが過酷な宇宙環境でのミッションに大活躍！

ケイドン超薄型ベアリングが過酷な宇宙環境でのミッションに大活躍！

ケイドン超薄型ベアリングは400km上空でも活躍します

宇宙環境下では軽量化、省スペース化が求められ、且つ、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められ、ベアリングにとって非常に過酷な環境で稼働を強いられます。 ケイドンのReali-Slimは新世代の宇宙環境用作業ロボットであるCAESARをはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性 ■ ベアリング精度も調整可 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査機 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 宇宙ロボットCAESERの採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。

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ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！

ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！

ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します

ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ レーザー切断ロボット「Robocut」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。

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ケイドン超薄型ベアリングでロボットスーツを小型・軽量構造に！

ケイドン超薄型ベアリングでロボットスーツを小型・軽量構造に！

ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します

ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ ロボットスーツ「Varileg」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。

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火星探査車にケイドン超薄型ボールベアリングが使用されました！

火星探査車にケイドン超薄型ボールベアリングが使用されました！

ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します

宇宙環境下では軽量化、省スペース化のニーズに加えて、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められるため、ベアリングにとって非常に過酷な条件を強いられます。 ケイドンの超薄型ボールベアリングは火星探査車「パーサヴィアランス」をはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガス発生を抑制 ■ 様々な環境温度に適用可能 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化 ■ ベアリング精度を選択可能 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査車 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 火星探査車「パーサヴィアランス」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。

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ミニチュア・ボールベアリング　フランジ付きベアリング

ミニチュア・ボールベアリング　フランジ付きベアリング

外輪の片側につばをもったフランジ付き深溝玉軸受。ハウジング内径に肩を設ける必要がなく、精度の高い遠し穴加工ができる

『フランジ付きベアリング』は、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受です。 この軸受を使用する場合，ハウジング内径に肩を設ける必要がないので、精度の高い通し穴加工ができます。 ハウジングの側面が基準となって取り付けられるので、ハウジング側面の直角度を精度よく加工する必要があります。 【特長】 ■外輪の片側につばをもったベアリング ■ハウジングの側面が基準となって取り付け可能 ■ハウジング内径に肩を設ける必要がない ■事務機などで使用される低コスト品、用途に合わせ各種サイズもご用意 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング

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リニアボールベアリング ストローク形

リニアボールベアリング ストローク形

軸上を回転運動と有限の往復運動が可能！ボール列を組込んだ保持器が外輪内を運動する構造です

当社の「リニアボールベアリング ストローク形」は、ボール列を円周に 組込んだ保持器が外輪内を円周およびアキシャル方向に運動できる構造をもち、 軸上を回転運動と有限の往復運動ができる軸受です。 外輪の両端には保持器のストッパとして止め輪が取付けられています。 また、止め輪と保持器の間には波ばねを備え、保持器の衝撃を緩衝し 摩耗などを防止。外輪両端に合成ゴムシールを装置した形式も製作しております。 【寸法精度】 ■ボール内接円径(Fw)：F6 ■外輪外径(D)：h5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ドライベアリング】ダイスライド

【ドライベアリング】ダイスライド

豊富なサイズの標準品をラインアップ！無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます

「ダイスライド」は主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤プラグを 埋め込んだ軸受です。 無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮。 豊富なサイズの標準品を揃えており、水中や海水中で使用される グレードもご準備できます。 【特長】 ■無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持つ ■高負荷能力を発揮 ■豊富なサイズの標準品をラインアップ ■水中や海水中で使用されるグレードも準備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボールベアリング カタログ

ボールベアリング カタログ

多数のユーザーから絶大な信頼を獲得！メトリックシリーズなどをラインアップ

当カタログでは、サッポロプレシジョン・グループで取り扱っている ボールベアリングについてご紹介いたします。 インチシリーズや超薄肉ET,ERシリーズなどの仕様について表を用いて 詳しく掲載。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■軸受の呼び番号と補助記号 ■メトリックシリーズ(0.6≦d≦4mm) ■メトリックシリーズ(5≦d≦9mm) ■インチシリーズ ■超薄肉 6700,6800,6900 メトリックシリーズ(10≦d≦30mm) ■超薄肉 6700,6800,6900 メトリックシリーズ(35≦d≦95mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラストアンギュラベアリング　クロクシー

スラストアンギュラベアリング　クロクシー

高アキシアル負荷が作用する用途に適したミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受。ボールねじの支持部など、垂直軸使用に！

「クロクシー」は、高アキシアル負荷が作用する用途に適したミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 JIS規格の69シリーズをアンギュラ化、ボールネジ支持部のサイズダウンを実現、従来の深溝玉軸受と比べ約３倍の高剛性を実現などの特長があります。 用途例としては、ボールねじの支持部、電動アクチュエータの支持部、ロボットアーム支持用などがあります。 【特長】 ■JIS 規格の69シリーズをアンギュラ化 ■ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ■従来の深溝玉軸受と比べ約３倍の高剛性を実現 (当社比) ■高性能グリス封入＋両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ■予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易 　（推奨締め付けトルクは現品に同封します） ■耐フレッチンググリス（EA7）とクリーングリス（LG2）をラインアップ ■精度等級P5を標準としています ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング

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複列式総ボールベアリング『WB型』

複列式総ボールベアリング『WB型』

耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮します！

『WB型』は、外輪と内輪にアセタール樹脂成形品を使用し、従来の軸受に 使用されているボール個数の数倍量を配列した低速、低荷重用の強力な 複列式総ボールベアリングです。 複列の内輪軌道面は精密な鏡面仕上げにより、ボールの回転が滑らかで 安定性があり、回転トルクは極めて少なく、消音性に富み、いつまでも 優れた回転機能を発揮。 また、複列ボールを樹脂外輪一体の両側で密封しているためグリスは 外に漏れず、外部からの埃等の侵入も防止します。 【特長】 ■アセタール樹脂成形品ベアリング・複列総ボール・両面シール式 ■いつまでも優れた回転機能を発揮 ■ステンレスボールを使用した場合、より完全な耐腐蝕性効果がある ■耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮 ■外部からの埃等の侵入も防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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真空・高温用ボールベアリング

真空・高温用ボールベアリング

真空中で３５０℃まで使用できるボールベアリングです。ベアリング材料の金属や適用している自己潤滑性材料を変えれば、より高温や大気中

真空用ボールベアリングとしては、1.銀・鉛コート品、2.高分子材料コート品、3.二硫化モリブデンコート品などが有りますが、寿命ではこれらすべてにＮＦベアリングは勝ります。 耐熱性はベアリングの母材に多くを依存しますが、潤滑材の耐熱性でもこれらすべてに勝ります。 価格は1.〜3.のボールベアリングに比して、安価にご提供できると自負しております。 高速回転にはＮＦメタルをクラウン型か揉み抜き型リテーナーして対応しております。

  • その他加工機械
  • 金属軸受・ベアリング
  • 真空機器

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超耐熱ボールベアリング

超耐熱ボールベアリング

レーザクラッディングを施した次世代の超耐熱ボールベアリング

■研究開発の背景　 現在市販されている金属製玉軸受の耐用限界温度は約400℃である。　 更なる高温環境下ではセラミックス製玉軸受が用いられるが、 耐衝撃性/強度(負荷容量)/サイズ制約/価格などの問題から適用対象は限定的である。 　本研究では金属製玉軸受の耐用温度を400℃から600℃に引き上げることで既存の問題を解消し、 玉軸受寿命延長、回転駆動力低下による省エネ化、設備の簡素化、設備稼働率の向上など、 多方面の工業生産活動のブレークスルーを目指す。

  • 金属軸受・ベアリング

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自動車・産業機械から健康器具迄、滑りと転がり総合軸受サプライヤー

自動車・産業機械から健康器具迄、滑りと転がり総合軸受サプライヤー

欧米では自動車部品として、国内では主に産業車両及び機械部品の軸受として経験、実績ともに豊富！　部品のモジュール化のご要求にも対応

CCTYはブッシュ・球面軸受・ボールジョイント・ロッドエンド等の滑り軸受と ボール／ローラー／アンギュラコンタクトベアリング等の転がり軸受を製造しており、 回転・直動機械に関する幅広いニーズに対応する事ができます。 さらに軸受周辺部品（ハウジング、リンク、ブラケット）とのモジュール化により 多くのメリットを提供しています。 【軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット】 ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ※各採用実績詳細を示しました資料がダウンロードできます。 　ぜひダウンロードし、ご覧ください。

  • 金属軸受・ベアリング

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