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クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的に機能的な5軸制御で最上級の性能と効率性！木材加工やプラスチック加工に
『PRO-MASTER 7125』は、 重切削の加工も可能な5軸制御マシニングセンターです。 マニュアル、X軸ムーブテーブル、完全自動バリオテーブルにより ５軸の様々な可能性を最大限に引き出します。 ダイナミックな動きと優れた加工制御による完璧な仕上がり。 高い性能と効率性が驚異的な加工速度を実現します。 【特長】 ■自在継ぎ手搭載の5軸ユニット ■16本のスピンドルを搭載したドリリングヘッド ■フィーディングサポート機能で、正確で安定した動作のマシニングテーブル ■全てのメニューからCAD/CAMが簡単に連携可能 ■キャビネットコント ロールベースで簡単操作 ■集約されたCAD機能とマクロ機能により、短時間でプログラム作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家具製造に革新を！1台でさまざまなパネル加工シーンに対応可能！最大80mm厚の縁貼り加工が可能な5軸制御CNCマシニングセンタ
5軸制御CNCマシニングセンタ『morbidelli P200』は、ミニマルデザインのエッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを実現します。 例えば、組立工程を圧倒的に簡易化・効率化させることが可能なラメロのPシステムなどにも使用が可能です。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、大幅に加工時間を短縮に貢献！ 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／鉄／S45C（炭素鋼）／マシニングセンタ
「材質」 鉄／S45C（炭素鋼） 「加工」 マシニングセンタ S45C（機械構造用炭素鋼）によるマシニングセンタ加工です。 この様な、複雑な形状の加工品も承ります。 ［鉄］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品は是非お任せ下さい。 また、ホームページにも鋼材（S45C、SS400） アルミ材（A5052、A2017）、ステンレス材（SUS303、SUS304）の 精密部品について詳しくご説明していますので、是非ご覧下さい。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 お気軽にお問合せ下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／硬質アルマイト／アルミ(A5052)＋マシニングセンタ
「加工」 マシニングセンタ+硬質アルマイト 「材質」 A5052（汎用アルミ） A5052（a5052）による精密切削加工です。 アルマイト各種、メッキ、焼入れ、研磨など 二次加工も弊社が一括で承ります。 ［表面処理］でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品は是非お任せ下さい。 また、ホームページにもアルマイト（黒、白、カラー、硬質） レイデント、焼入れ、無電解ニッケルメッキ（カニゼン）、金・銀メッキ 等 精密部品実績を掲載しております。是非ご覧下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき ご不明な点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
1～100個のロットまで短納期で対応！多品種少量生産でさまざまな加工が可能
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、外丸削りや中ぐり、ボーリングなど、さまざまな加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■金属加工 ■多品種少量生産が可能 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
＜設備情報＞新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入！最大ワークサイズ□1000mmが対応可能！
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜設備情報＞新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入！最大ワークサイズ□1000mmが対応可能です。
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！！
＜増設情報＞新たにOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入しました！最大ワークサイズ□1000mmの対応が可能です。
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！！
ボールねじの軸心冷却を全軸に採用！高精度・高剛性・高効率の横形マシニングセンタ
『HPX63II』は、多くのお客様にご愛顧頂きました「HPX63」の特長を 引継ぎマイナーチェンジを行った新しい横形マシニングセンタです。 きさげによる機械精度のつくり込みはもちろん、ボールねじの軸心冷却を 全軸に採用し、熱対策を強化している他、主軸二面拘束を標準装備。 高能率加工によって大量に発生する切粉の処理、また様々な クーラント供給方式に対応する為、用途に応じて好適な クーラントシステムをご用意しています。 【特長】 ■きさげによるつくり込みで生み出される高精度 ■安定した送り機構 ■ターンボーリングの加工精度 ■スピンドル二面拘束仕様を標準仕様に追加 ■難削材の重切削能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3点支持ベッドを採用！“永続性の有る高精度”とさらに生産性の高い加工領域へ
『HU50A』は、角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現した 横形マシニングセンタです。 焼入れ処理された角ガイドは、キサゲ加工により真直度・直角度が 出された面に取り付けています。 また、コラム摺動部にエアサポートによる荷重軽減を行っているため、 すべり方式の摺動面にもかかわらず滑らかな高速送りが可能。 一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 【特長】 ■平行度、直角度、真直度等の幾何学的な精度はきわめて高く 長期間にわたって維持 ■直線軸にはハイデンハイン社製精密ガラススケールを標準仕様に追加 ■熱の発生を極力押え又ボールネジの寿命と精度向上に寄与 ■装着精度の高いパレットクランプ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性を保ったままスムーズな送りが可能！高精度を徹底追及した横形マザー・マシン
『HU63EX』は、連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 充分な肉厚と理想的なリブ配置で剛性が高く、多少の基礎のレベル変化に 対しても機械精度の変化は少なくすみます。 XYZ軸を駆動するボールネジは各摺動面の中央に置き、偏荷重がかからず 無理のない送りを実現しました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ■連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成 ■スピンドル二面拘束（Big Plus）仕様を標準装備 ■倍力機構採用のツールクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X Y Z軸にはリニアスケールを標準で装備！偏荷重のかからない無理のない送りを実現
『HU80EX』は、連続10ワークを加工した穴位置精度5μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現。 Y字型一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 全ての軸のボールねじを摺動面の中心におき、姿勢差を極小としました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■X Y Z軸にはリニアスケールを標準で装備 ■高精度な自社製B軸テーブル ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大径φ750mm、高さ525mmのワークが積載可能！3軸・5軸制御立形マシニングセンタのご紹介
『Vertex55III/55XIII』は、高性能になった主軸熱変位補正機能を搭載し、 Z軸方向変位量を従来比1/3へ改善した立形マシニングセンタです。 ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上。 さらにヒューマンインターフェース HMI機能を搭載した15 カラーLCD付 操作盤をオプションでご用意いたしました。 モデルチェンジした3軸の「Vertex55 III」、5軸の「Vertex55X III」を ラインアップしています。 【特長】 ■高精度な割り出し・繰り返し精度 ■テーパーコーン加工の真円度 ■温度センサーを追加し、温度変化を瞬時に検知・補正 ■Z軸方向変位が安定するまでの時間を短縮 ■加工目的に合わせて選べる精度と力強さのスピンドル ■コンパクトなボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工の本格派マシン！切削性と精度を徹底追求したマシニングセンタ
「VM/R SERIES」は、本体剛性と主軸剛性を高め、切削性能をさらにアップさせた立形マシニングセンタです。 各送り案内面は精度と剛性に優れた角形すべりガイドを踏襲。 金型、一般部品加工からチタン等の難削材部品の加工まで対応しております。 【特徴】 ○広い加工エリア ○接近性 ○本体剛性の向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
