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高速性、高能率加工を実現！幅広い加工に対応する横形マシニングセンタ
「HMC SERIES」は、自動車や一般産業機械などの量産部品加工 のニーズに応え、高速性を一段と追求し、高能率加工を実現した、 横形マシニングセンタです。 鉄系の低速重切削からアルミ系の高速切削まで幅広い加工に対応。 自動治具インターフェースにも柔軟に対応しています。 天井シャワーとテーブル前後にコイルコンベヤ2基を標準装備しています。 【特徴】 ○高速移動を可能にした本体構造 ○主軸端面からパレット中心までの最小距離を短縮 ○高剛性構造 ○信頼性の向上 ○人に優しい構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般加工物から長尺ワークまで！ユーザーニーズにカスタム感覚で対応するマシニングセンタ
「KCV1000/KCV1000-5AX」は、航空機部品から大型液晶関連部品まで 対応できるマシニングセンタです。 コラム移動型の基本構造の採用で、機械への接近性・操作性が向上 し豊かな拡張性を実現しました。 高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼働が可能です。 【特徴】 ○万全の切屑処理対策 ○接近性、操作性に優れたコラム移動方式を採用 ○万全の熱変位対策 ○高速応答、強力切削に対応 ○高速ATC機構 〇ヘッドチルト5軸 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用で高効率加工を可能にしました
『HMシリーズ』は、箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現し、 高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている 横形マシニングセンタです。 幅広い加工要求に応える「HM400」をはじめ、高速、高精度に加工することが 可能な「HM5100」や、様々な鋳物、鉄系ワークの高能率加工が可能な 「HM1000」など多数ラインアップを豊富にご用意しております。 【特長】 ■箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現 ■高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている ■送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用 ■高効率加工を可能にした ■豊富なラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化し続けるパフォーマンス！安定量稼働を提供するマシニングセンタ
「PM400III」は、FTL対応機として、非切削時間の短縮と切屑飛散防止、 省エネをさらに強化したライン対応型横形マシニングセンタです。 高剛性ダブルコラムを採用し、コラムフィード構造による安定した精度を維持。 主軸ベアリングは前４列、後１列の構成を採用し、高速、高剛性を実現。 鋼からアルミまで幅広く対応が可能です。また、主軸冷却装置を標準装備し、 熱変位を抑制します。 【特徴】 ○高剛性ダブルコラムを採用 ○高速・高剛性主軸 ○安定した動作と高速性を実現 ○ラインに応じた切屑対策が可能 ○環境負荷低減対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クラス最速・最強の性能！基本性能を徹底的に高めたマシニングセンタ
「HM1600」は、風力発電用増速機のギヤBOX、大物金型、 ディーゼルエンジンブロックなどの大物部品加工を対象に、 高切削・高速・高精度な加工ができる横形マシニングセンタです。 Y軸・Z軸は大径ツインボールねじによる同期制御駆動方式を採用し、 安定した加工性能を実現。 スピード、精度、パワー、剛性。マシニングセンタの基本性能を 徹底的に高め、コストを抑えた、人気シリーズです。 【特徴】 ○同期制御駆動方式がもたらす安定した加工性能 ○高精度位置決めと高いクランプ力 ○信頼性・耐久性の向上を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車や航空機の複雑形状部品に好適！高効率加工を実現するマシニングセンタ
「HM-X SERIES」は、高剛性の横形マシニングセンタ「HMシリーズ」を ベースに、立形マシニングセンタで培った5軸制御技術を融合した 横形マシニングセンタです。 高剛性な本体構造、超高剛性リニアローラガイド、送り駆動部に 大径ボールねじ採用により、高い送り剛性を実現。 ボールねじはダブルアンカプリテンション方式、中空冷却で、 長時間の加工でも高精度を維持します。 【特徴】 [HM-X 6000] ○高剛性本体にマッチしたハイパワーヘッド ○高精度・高剛性対応 [HM-X 8000] ○クラス最大級の主軸トルクを実現 ○テーブル最大積載質量2000kgを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
モータと主軸が直結したシンプル構造！点検・保守作業が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-3』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小化し、タンクの小型化を実現！点検・保守が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-4』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸高速仕様や、多面加工同時4軸仕様など。高精度マシニングセンタを掲載
当資料は、精密小形CNC各種工作機械の開発・製造・販売を行っている 株式会社エグロの、5軸制御マシニングセンタの製品カタログです。 5軸制御でワークの多面をワンチャック加工できる「E-32vEX」や、 常用20 000min-1主軸回転仕様の「E-32vDX」などを掲載。 その他、「集塵システム」や「コレットチャックアダプタ」を はじめとする、カスタマイズオプションなどもご紹介しています。 【掲載内容】 ■E-32vDX ■E-32vEX ■E-32vLC ■E-43v ■精度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の新規導入設備である「横型マシニングセンタ」をご紹介！
株式会社エスイージーでは、「横型マシニングセンタ」を導入いたしました。 当社は部品製造専業メーカーとして、50年・年間3万アイテム、400万部品の 納入実績がございます。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の新規導入設備である「立型マシニングセンタ」をご紹介！
この度、『立型マシニングセンタ』を導入いたしました。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ご愛顧の程、よろしくお願い申し上げます。 【導入設備】 ■ヤマザキ マザック 立型マシニングセンタ VERTICAL CENTER NEXUS 535C-2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30番マシニングで「40番相当の加工能力を省スペース＆低コストで実現」をコンセプトに誕生した仕様
『TVT331 S.L.M1』は、更なる高剛性加工実現の為、コラム剛性15％UP、 テーブル剛性10％UPを実現（従来機比）した精密小型マシニングセンタです。 全軸60m/min、Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の 高速化を図りました。 30番マシニングとして群を抜く加工能力です。 【特長】 ■コラム剛性15％UP、テーブル剛性10％UPを実現（従来機比） ■全軸にローラーガイドを採用（ボールガイドの約2倍の剛性） ■高トルク主軸モータ90Nm（1分定格） ■Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の高速化を図った ■30番マシニングとして群を抜く加工能力 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
ライン省スペース化！高生産性を実現する40番立形コラムトラバースタイプマシニングセンタ
『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
