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反転テーブルを標準搭載！駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護されています
『TVMC340』は、ガントリーローダーや多関節ロボットによるワーク搬送に 好適なマシニングセンタです。 当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現。 加工中に、ワーク着脱が可能です。 他にも、ライン対応のBT-30クイル式横形マシニングセンタ「THMC312」も 取り扱っております。 【特長】 ■当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現 ■反転テーブルを標準搭載 ■加工中に、ワーク着脱が可能 ■高効率化実現のために非切削時間の短縮 ■駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。 三菱やファナック製NCコントローラを使用
コンパクトデザインで省スペースを実現！
１．コンパクトデザイン：1200mm幅でØ400mmの加工エリアを確保。 さらに、各種自動化搬送システムに簡単対応。 ２．３軸にTHK製SVSリニアガイドを搭載。 ３．ATCマガジン前置きで、機械加工停止せずツールセット可能。 ４．マルチ軸モジュール化デザイン： B＋C軸レイアウト、A軸レイアウト、B軸レイアウト、 テーブルの横配置、テーブルの縦配置 ５．切り屑排出：熱隔離設計
立形、横型、さらに３軸から５軸まで各種マシニングセンタを３０年間製造・販売しております。
■ 製品ラインナップが豊富： 立型、横型、門型、ガントリー式、トラニオン式など ■ 世界主要ＣＮＣコントリーラに対応可能： ファナック、Fagor、Fidia、Heifenhain、Hurco、三菱、Siemens ■ 実績： 輸出：66ヶ国 ＯＥＭ提携先：ドイツ、ハンガリー、イタリア、日本、ポーランド、スペイン、米国
「MTV-T360(S)/T460(S)」や「MTS-C360/C360W」といった自動化対応シリーズが登場
『自動化対応シリーズ』は、株式会社メクトロンが取り扱うマシニングセンタです。 剛性アップと自動化を進化させたローダー対応の立形コンパクトマシニングセンタ、 「MTV-T360(S)/T460(S)」は、標準ローダー搭載で、即自動化システムが可能。 また、2面ターンテーブル標準装備でローディングタイム ゼロ、高効率自動化生産 システムを実現した、2面ターンテーブル スラント形コンパクトマシニングセンタ、 「MTS-C360/C360W」は、主軸（Y Z）を機械後方に30度傾斜させたスラント構造です。 【特長】 ＜MTV-T360(S)/T460(S)＞ ■標準ローダー搭載で、即自動化システム可能 ＜MTS-C360/C360W＞ ■主軸（Y Z）を機械後方に30度傾斜させたスラント構造 ■2面式のターンテーブル標準装備 ■広いローディングスペースを有効利用するローダー（オプション）を設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性の大幅UPを実現！大きめなワークに対応した重切削BBT40マシンが登場
『MTV-T471』は、大型部品、重切削対応の立形コンパクトマシニングセンタです。 従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍。ひとまわり 大きなワークの加工を可能にします。 また、従来機同等以上のワークエリアを保ち、カバー上部を開口することで クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易となりました。 【特長】 ■従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍 ■ひとまわり大きなワークの加工が可能 ■クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易 ■タクトタイムの短縮を図る ■剛性の大幅UPを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冶具スペースを広く確保できる構造！主軸剛性も従来比1.4倍の削れる機械が登場
『MTV-T360/T460』は、冶具スペースを広く確保できる構造で、主軸剛性も 従来比1.4倍の立形コンパクトマシニングセンタです。 機械巾は、標準機1 500mmとスマートタイプ1 250mm。Lタイプはオプションで 1 850mmです。 機械剛性アップと大型ワークや冶具に対応する為、リニアガイドに全軸ローラ タイプ採用。420mmに延長されたY軸ストロークは大型ワークや多数個取りに 対応しております。 【特長】 ■機械巾は、標準機1 500mmとスマートタイプ1 250mm ■機械剛性アップと大型ワークや冶具に対応 ■リニアガイドに全軸ローラタイプ採用 ■Y軸ストロークは大型ワークや多数個取りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2面拘束を標準装備した高速主軸で精密小物部品加工に最適！
『MTV-T312』は、2面拘束を標準装備した高速主軸で精密小物部品加工に 最適なテーブル移動CNC高速マシニングセンタです。 ツール収納数を標準12本（Op.18）とバリエーションを持たせ、多様な加工に 対応できるようにしたBBT♯30の高速小型仕様で、チルティングテーブルの 搭載も可能です。 【特長】 ■2面拘束を標準装備した高速主軸で精密小物部品加工に最適 ■多様な加工に対応できるようにしたBBT♯30の高速小型 ■チルティングテーブルの搭載も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツインターンテーブル標準装備で、アイドルタイムゼロ！高速ワークチェンジを実現
『MTV-C360/C410』は、ツインターンテーブル付コラム移動形 Cシリーズの 立形コンパクトマシニングセンタです。 ワーク脱着時間が加工時間に影響せず、さらにライン化が容易で量産加工に 最適。1面で加工中に他の面でワークの脱着ができ、その割替時間は2.3秒です。 加工時間の短いもの、又はワーク脱着時間のかかる物の場合は、さらに サイクルタイムの短縮効果が表れます。 【特長】 ■ツインターンテーブル標準装備 ■アイドルタイムゼロ ■高速ワークチェンジを実現 ■ワーク脱着時間が加工時間に影響しない ■ライン化が容易で量産加工に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台でバー材からもワークの全面加工を効率的に行える、6面加工マシニングセンタ
『MCH81』は、1台でバー材からもワークの全面加工を効率的に行える6面加工 マシニングセンタです。 NC装置はFANUC31i-B5を搭載。また、ワーク搬出用のピックアップユニットを 標準装備しております。 さらに、オプション周辺装置により完全自動化が可能となります。 【特長】 ■1台でバー材からもワークの全面加工を効率的に行える ■6面加工 ■NC装置はFANUC31i-B5を搭載 ■ワーク搬出用のピックアップユニット標準装備 ■オプション周辺装置により完全自動化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X軸を2軸に分割！本来必要になる機械サイズから26％コンパクト化
『MTV-SX460』は、当社テーブル移動機とコラム移動機のノウハウを用いて、 X軸を2軸に分割、対向配置することで、本来必要になる機械サイズから 26％コンパクト化したマシニングセンタです。 対向X軸の効果により、軸剛性と熱変位の影響を平均化して安定化。 X軸移動は加減速、早送り速度も2倍になりCT短縮に貢献、 工場を効率化する機械です。 【機械仕様(一部)】 ■移動量 ・X-AXIS：1.040mm ・Y-AXIS：520mm ・Z-AXIS：350mm ・テーブル上面から主軸端面までの距離：250mm～600mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイダイナミックで超高精密加工に対応！高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造
『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100％完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械剛性および加工安定性が強化されており高加減速に優れているため、加工時間の大幅短縮が可能。
『MTシリーズ』は、デュアルブロック構造設計を採用しているため、 機械の剛性および加工安定性が強化されております。 X/Y/Z直線軸にはツインボールねじ駆動を採用しており、 高加減速に優れ加工時間が大幅に短縮できます。 Ｂ／Ｃ軸にＤＤモータ駆動が採用された高速・高トルク２軸ヘッドは、 コンパクトなデザインで、複雑形状の曲面加工に最適です。高精度および高品位の加工を実現できます。 【特長】 ■一体型構造設計 ■X/Y/Z軸高速ツインボールねじ駆動 ■大きな加工エリア ■２軸ヘッドＤＤモータ駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体型にされたU字型構造を採用！機械全体の剛性が強化されたマシニングセンタ
株式会社富士インダストリーズで取り扱う『G series』を紹介します。 X／Y軸高速リニアモータ駆動。Z軸高速ツインボールねじ駆動、 軸心冷却技術を採用しており、U字型フォースフロー構造設計、 サドル、ラム及びベッドは鋳物材質となっています。 B／C軸にDDモータ駆動が採用された高速・高トルク2軸ヘッドは、 コンパクトなデザインで複雑形状の曲面加工に好適です。 【特長】 ■鋳物製のサドル、ラムおよびベッド ■高剛性のダクタイル鋳鉄製ラム ■U字型フォースフロー ■X／Y直線軸リニアモータ駆動 ■Z軸ツインボールねじ駆動、軸心油冷方式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工室と駆動部が分離独立した構造で、クーラントや切紛によるトラブルをゼロに！
『GV40』は、装着する円テーブル駆動部に防塵カバーを設置した 立形マシニングセンタです。 ♯45のローラーガイドを3軸に搭載し、スピンドルヘッドは箱型構造にしており、 安定した加工を実現。 スピンドル・ボールねじ以外にスピンドルモータフランジ・Z軸サーボモータ フランジも冷却し、機械本体が発熱部の影響を受けないようにしています。 また、スピンドルとZ軸ローラガイドの間隔を最小にして、熱変位を小さく しています。 【特長】 ■各移動軸を加工面より上部に配置することで、 加工室と駆動部を分離 ■ノンリフト2APC、防塵カバー付4・5軸テーブルを始めとする 多様のアプリケーションが搭載可能 ■抜群のワーク接近性にてワーク着脱作業が楽に ■ガラス・セラミックス加工に特化した熱変位対策等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
