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形状、寸法による制約少なく設計自由度が向上！敏感な内蔵物のある製品にも利用可能です
レーザによる『樹脂溶着加工』についてご紹介します。 半導体レーザは透明樹脂に対する透過率が高く、その特長を 応用することにより、樹脂同士の溶着加工が可能です。 当技術は自動車産業で多く採用されており、ボルトなどの部品を減らし、 軽量化と工数の削減を実現しています。 【レーザ溶着の特長】 ■高エネルギーによる高速加工 ■熱影響層、接合領域の局所化 ■接合前にアセンブリ可能、施工が容易 ■形状、寸法による制約少なく、設計自由度向上 ■電子部品等振動に敏感な内蔵物のある製品にも利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルマイト処理アルミを任意形状に加工できる！少量でも試作お引き受けします
株式会社レーザックスでは、金属と異種材料の接合プロセスである 『DLAMP処理サンプル加工』を承っております。 様々な種類の金属への処理が可能であるとともに、表面処理金属への処理も 可能です。タンタル、マグネシウム、亜鉛系など、ご相談ください。 少量の試作でもお引き受け致します。お問い合わせをお待ちしております。 【適応金属(抜粋)】 ■アルミ系：A1050、A5052、A6061、ADC12、アルマイト処理品も対応可能 ■ステンレス系：SUS304、SUS316など ■鉄系：SPCC、SS400、クロメート鋼材、亜鉛メッキ鋼材、電着塗装鋼材 ■銅系：純銅、黄銅(C2801)、洋白(C7501)、錫メッキ銅 ■チタン系：純チタン(TP340)、64チタン(TP340) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェムト秒レーザ加工の受託加工サービスをお手頃価格で提案致します。 「製品加工」から「表面改質」など幅広く対応致します！
”超微細加工”を可能にする『フェムト秒レーザの受託加工』をお手頃価格でご提案致します！ 掲載カタログ以外の他にも様々なレーザー受託加工の対応が可能です。 1個の開発案件から量産まで対応可能です。従来工法では対応出来なかった加工や、費用面であきらめていたお客様の課題/テーマの解決支援を致します！
LCP（液晶ポリマー）への貫通穴加工事例の紹介です。
t=0.05mmのLCP（液晶ポリマー）にΦ0.15mmの貫通穴加工を行いました。 従来のレーザー加工に比べ、熱影響の少ない微細な加工を実現できました。
t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピッチ25μｍの穴加工を千鳥格子状に多穴加工しました。
t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピッチ25μｍの穴加工を千鳥格子状に多穴加工しました。
ピコ秒レーザで炭素鋼に溝幅23μm、深さ130μmの溝加工を行いました
超短パルスレーザで、炭素鋼にアスペクト比5.6倍の深溝加工を行いました。
フェムト秒レーザで行ったナノ周期構造（LIPSS）加工事例を一覧にまとめました。
フェムト秒レーザを用い、ナノメートルサイズの微細な周期構造を作成いたしました。 SUS、Ni、Ti等様々な金属表面に微細な溝が出来ているのをご確認ください。
t=700μmの石英ガラスに多段テーパーを開ける事に成功いたしました！
弊社で製造、使用しているレーザ加工機の特性であるテーパー制御を用い、 一つの孔の中で複数のテーパーコントロールを実施しました。 透明材である石英ガラスを用いる事で、孔の形状を確認しながら加工しています。
外形700μmの極細SUSパイプにΦ20μm、深さ2μmのディンプル加工を行いました。
曲面であるパイプ外周に、等間隔で並ぶディンプル形状がご覧いただけます。
SUS430J1L上に300nm程のサイズでドット形状を加工いたしました。
フェムト秒レーザを利用したナノ周期構造（LIPSS）加工の実験中、 過去にご紹介してきた線状のLIPSS形状ではなく、 格子状になったLIPSS形状が出現いたしました！
2mm厚のワークにΦ100μmのストレート孔が貫通！アスペクト比20倍にもなる超微細高精度加工をご覧ください。
超短パルスレーザを用い、2mmtの天然ゴムにアスペクト20倍のストレート孔を加工しております。
条件を変えて浅いザグリ、深いザグリ、切断の3段階を掘り分ける微細なピコ秒レーザ加工をご覧ください。
耐熱性が高く、潤滑性や導電性も備えるグラファイトはエンジンやノートパソコンにはじまり、飛行機や食品関係にまで幅広く活用されています。 今回は厚さ25μmという箔状のグラファイトペーパーに、超短パルスレーザを用い、切断、ザグリ、各種溝加工を行いました。 条件を変えて浅いザグリ、深いザグリ、切断の3段階を掘り分ける微細なピコ秒レーザ加工をご覧ください！
150μmtという極薄いカバーガラスの表面へフェムト秒レーザにて、浅いザグリ加工を実施いたしました。
WEBページでは、円形、十字形に実施したザグリ加工部と未加工部のエッジもクラックや溶けなく、綺麗に加工出来ているのをご覧いただけます。 従来レーザのように光が透過してしまって加工が成立しないことや、接触加工のようにワークが割れてしまうこともございません。
プリンタ感覚で使える、簡単操作のエントリーモデル
VLSデスクトップレーザーシリーズは、様々なシチュエーションでの利用を想定したレーザー加工機です。 手頃な本体価格と低ランニングコストにより、初めてレーザー加工機をお使いになる方にも最適なシステムです。 全機種共通のドライバ「Laser Interface＋」を搭載。 操作性の向上や機能の追加が行われています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
工業用途も想定したユニバーサルのフラッグシップ・モデル
インダストリアルシリーズは、工業系などの専門的な用途を想定したシリーズです。 広大なワークエリアや開放可能なパネルは長尺物への対応を、外部システムとのインターフェースはラインなどに組み込んでの使用を可能としています。 新設計の機構デザインは使い易さとメンテナンス性に優れ、導入時から稼動に至るまでスムーズな運用をお約束します。 全機種共通のドライバ「Laser Interface＋」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
モノづくりへのこだわり！優れた生産技術を駆使して顧客のニーズに応える
ピーシーエレクトロニクス株式会社は、プリント基板の設計・制作及び実装、 ソフト・ハード開発・電装部品検査、ハーネス加工品・電子部品・ケーブル販売を 行っている会社です。 当社では、レーザー加工機・パンチプレス機。3次元測定器などドイツの優れた生産技術を駆使して、顧客のニーズに応える製品作りをしています。 【設備紹介】 ■レーザー加工機 トルンプ社 ・高速加工＋高品質 材質/板厚に柔軟性がある ■パンチプレス機 トルンプ社 ・高速加工＋柔軟性 複雑な成形加工が可能 ・品質：高い製品制度を実現 ■3次元測定機 カールツァイス社 ・高精度の品質保証 ・測定結果の良否を自動判別 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー光の危険性から作業者を守る『新型レーザーマーカー専用安全ボックス』
『レーザーマーカー専用安全ボックス』は、レーザー光が外部に出るのを防ぐためのカバー。 作業者や周辺の人の安全を守ります。 新型レーザーマーカー専用安全ボックスは、 板金カバーの角部をテーパー形状にしたシンプルなデザインになっています。 【レーザーマーカー専用安全ボックスの特徴】 ■レーザー光を外部に出さない！ レーザーマーカー専用安全ボックスを使用することで、散乱光が外部へ出るのを防ぎます。 ■ワーク作業状況を確認できる遮光窓！ レーザーマーカー専用安全ボックスに遮光板をつけることで、人体に悪影響を及ぼすレーザー光を遮断し、 作業中の状況を確認することができます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザリング光源ユニット ＡＬＴ-4300
波長６３５ｎｍのリング光源ユニット『 レーザリング光源ユニット ＡＬＴ-4300』のご案内です。 【特長】 ・波長６３５ｎｍのリング光源ユニット ・全周方向にレーザーが照射され管内の検査などの計測・画像処理用途に使用可能 ・量産対応に優れ、高い精度をもった新開発の円錐ミラーを使用、高性能なリング光を作製 【仕様】 ・ライン幅 ０．２ｍｍ（１３．５％） ・ライン長 全周方向（360 度） ・作動距離 １００ｍｍ（調整可能） ・レーザ波長 ６３５ｎｍ ・レーザ出力 ２ｍＷ ・レーザクラス クラス1Ｍ ・出力安定度 ±３％以下 ・角度誤差 ±１０秒以下 ・円錐ミラー セラミック アルミコーティング ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
各種計測に最適なユニットをご提案します
汎用計測用光源として各種取り揃えております。必要に応じて各条件のカスタマイズにも対応致します。デモ機の貸出も行っておりますので、是非一度お問い合わせください。
距離計測・３次元形状計測・位置決め・分析等各種計測原理に合わせた高性能レーザ光源ユニット
レーザ光源は、単一波長、点光源により平行光や、効率の良い強力な光源が得られることや コヒレント姓をはじめとする特徴的な性質を持っているためにナノテク技術をはじめとした 先進技術の中で幅広く利用されています。 ラベル貼り付け位置の遠方からのガイド、試料・ワークの配置場所指示や作業領域外からの指示が 可能です。また、微小ポイントでの正確な設定も可能です。 エーエルティーは主に半導体レーザを使用し、計測用、画像処理用等をはじめとした 生産設備用、研究開発用、量産組込用機器の光源として、標準品及びお客様のご要求に 対応した製品を提供させていただきます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アクティブステレオや、3次元計測用として利用可能な赤外ランダムドット光源
『ALT-7650-R374』は、近赤外で不可視光の赤外ランダムドット光源です。 小型、省電力で、47000ランダムドット。 アクティブステレオや、3次元計測用としてご利用いただけます。 工場オプションで、デジタル変調 最大1MHzの対応が可能です。 【特長】 ■47000ランダムドット ■近赤外で不可視光 ■小型、省電力 ■ACアダプタ付属ですぐに使用可能 ■デジタル変調 最大1MHｚ（工場オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
最小限の部品コストで高可用性を確保！スループットと歩留まりを最大化
当社では、最小限の部品コストで高可用性を確保しながら、スループットと 歩留まりを最大化する先端パッケージング/光学インターコネクト用レーザ をご用意しております。 最大限のレーザ制御を実現することで、デブリが減少し、 加工後の洗浄が低減。 有機物、金属、セラミックを含むどのような材料や組み合わせも 加工できます。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■PCBドリリング ・AVIA LX ・AVIA NX ・HYPERRAPID NXT ・RAPID LX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックプレーンから個々のディスプレイまで！一連の加工処理で優れた歩留まりを維持
当社では、ディスプレイの製造および性能において特に モバイルデバイス向けにイノベーションを推進する、 レーザ ソリューションをご用意しています。 高度なディスプレイ製造向けに高い空間精度と選択性を両立。 モジュール/パネル向けの大面積高速加工を実現します。 また、バックプレーンから個々のディスプレイまでの一連の加工処理に わたって、優れた歩留まりを維持します。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■エキシマレーザアニーリング ・LINEBEAM ・VYPER ・エキシマビーム伝送オプティクス ■レーザリフトオフ ・UVBLADE ・VARIOLAS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なビームウォブリング技術！高い引張り強度で信頼性の高い電気接続を実現します
当社の製品は、金属の溶接や熱可塑性複合材料の加熱を、効率よく、 高スループットで、コストを抑えて行うことができます。 CO2およびナノ秒のUVレーザは、下地の銅にダメージを与えることなく、 ポリマーヘアピン絶縁を迅速かつ安定的に除去し、後処理も不要。 効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現します。 【特長】 ■部品の表面仕上げのばらつきに対する溶接プロセスの感応度を下げることが できる ■欠陥、スパッタ、ポロシティを低減 ■部品の歪みをなくすことができる ■効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板のＹＡＧレーザースポット溶接サンプル
【加工概要】 ■材料：ＴＰ340（チタン） ■ワークサイズ：0.2（板厚）×0.2mm（板厚） ■加工機：ＹＡＧレーザー溶接機 レーザー照射でのビードの状態です。1点の大きさ約φ0.4～0.5となります。 溶接焼けはほとんど出ません。 主にステンレス・チタンを溶接しています。 【この加工のメリット】 溶接ビードの細さから、薄い・細い・小さいワークや、接合したい部分から突起・穴・溝が近いものなどを、形状を変えずに溶接できます。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー加工機/切断機
RSD-SUNMAX-FL3015E(低電力タイプ) ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。 ■航空用アルミニウムガントリー 航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。
ファイバーレーザー”と“CO2レーザー”の２つを併せ持つ、まったく新しいレーザーマシン
RSD-SUNMAX-FL1325LC(低電力タイプ) ■中・小型のファイバーレーザー 光学部分は塵が付着しにくくなっています。 カム構造となっており、焦点調整が正確です。 引き出しには保護用レンズがあり、交換が簡単です。 ■au3techシステム あらゆる種類の暗号化問題に対する完璧なソリューション。 豊富な繊維のレーザー切断プロセスとパラメータは、カット効果の質を向上させます。 ■２つの温度計でダブルコントロール ２つの水温表示と２つの水圧計で レーザー源とレーザーヘッドの冷却を行います。
繊細に、スピーディーに。 高性能UVレーザー加工
RSD-SUNMAX-UVZH/UVレーザーマーキング いままで不可能だった水晶彫刻が可能です。 また水晶以外にも幅広い素材を加工できます。高速のレーザー加工が可能で、通常の加工なら数秒以内に完了します。マーキング範囲は100mm角です。コンパクト卓上式なので、オフィスにも設置することができ、メンテナンスもほとんど必要ありません。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1812-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
