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距離計測・３次元形状計測・位置決め・分析等各種計測原理に合わせた高性能レーザ光源ユニット
レーザ光源は、単一波長、点光源により平行光や、効率の良い強力な光源が得られることや コヒレント姓をはじめとする特徴的な性質を持っているためにナノテク技術をはじめとした 先進技術の中で幅広く利用されています。 ラベル貼り付け位置の遠方からのガイド、試料・ワークの配置場所指示や作業領域外からの指示が 可能です。また、微小ポイントでの正確な設定も可能です。 エーエルティーは主に半導体レーザを使用し、計測用、画像処理用等をはじめとした 生産設備用、研究開発用、量産組込用機器の光源として、標準品及びお客様のご要求に 対応した製品を提供させていただきます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アクティブステレオや、3次元計測用として利用可能な赤外ランダムドット光源
『ALT-7650-R374』は、近赤外で不可視光の赤外ランダムドット光源です。 小型、省電力で、47000ランダムドット。 アクティブステレオや、3次元計測用としてご利用いただけます。 工場オプションで、デジタル変調 最大1MHzの対応が可能です。 【特長】 ■47000ランダムドット ■近赤外で不可視光 ■小型、省電力 ■ACアダプタ付属ですぐに使用可能 ■デジタル変調 最大1MHｚ（工場オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
最小限の部品コストで高可用性を確保！スループットと歩留まりを最大化
当社では、最小限の部品コストで高可用性を確保しながら、スループットと 歩留まりを最大化する先端パッケージング/光学インターコネクト用レーザ をご用意しております。 最大限のレーザ制御を実現することで、デブリが減少し、 加工後の洗浄が低減。 有機物、金属、セラミックを含むどのような材料や組み合わせも 加工できます。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■PCBドリリング ・AVIA LX ・AVIA NX ・HYPERRAPID NXT ・RAPID LX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックプレーンから個々のディスプレイまで！一連の加工処理で優れた歩留まりを維持
当社では、ディスプレイの製造および性能において特に モバイルデバイス向けにイノベーションを推進する、 レーザ ソリューションをご用意しています。 高度なディスプレイ製造向けに高い空間精度と選択性を両立。 モジュール/パネル向けの大面積高速加工を実現します。 また、バックプレーンから個々のディスプレイまでの一連の加工処理に わたって、優れた歩留まりを維持します。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■エキシマレーザアニーリング ・LINEBEAM ・VYPER ・エキシマビーム伝送オプティクス ■レーザリフトオフ ・UVBLADE ・VARIOLAS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なビームウォブリング技術！高い引張り強度で信頼性の高い電気接続を実現します
当社の製品は、金属の溶接や熱可塑性複合材料の加熱を、効率よく、 高スループットで、コストを抑えて行うことができます。 CO2およびナノ秒のUVレーザは、下地の銅にダメージを与えることなく、 ポリマーヘアピン絶縁を迅速かつ安定的に除去し、後処理も不要。 効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現します。 【特長】 ■部品の表面仕上げのばらつきに対する溶接プロセスの感応度を下げることが できる ■欠陥、スパッタ、ポロシティを低減 ■部品の歪みをなくすことができる ■効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板のＹＡＧレーザースポット溶接サンプル
【加工概要】 ■材料：ＴＰ340（チタン） ■ワークサイズ：0.2（板厚）×0.2mm（板厚） ■加工機：ＹＡＧレーザー溶接機 レーザー照射でのビードの状態です。1点の大きさ約φ0.4～0.5となります。 溶接焼けはほとんど出ません。 主にステンレス・チタンを溶接しています。 【この加工のメリット】 溶接ビードの細さから、薄い・細い・小さいワークや、接合したい部分から突起・穴・溝が近いものなどを、形状を変えずに溶接できます。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー加工機/切断機
RSD-SUNMAX-FL3015E(低電力タイプ) ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。 ■航空用アルミニウムガントリー 航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。
ファイバーレーザー”と“CO2レーザー”の２つを併せ持つ、まったく新しいレーザーマシン
RSD-SUNMAX-FL1325LC(低電力タイプ) ■中・小型のファイバーレーザー 光学部分は塵が付着しにくくなっています。 カム構造となっており、焦点調整が正確です。 引き出しには保護用レンズがあり、交換が簡単です。 ■au3techシステム あらゆる種類の暗号化問題に対する完璧なソリューション。 豊富な繊維のレーザー切断プロセスとパラメータは、カット効果の質を向上させます。 ■２つの温度計でダブルコントロール ２つの水温表示と２つの水圧計で レーザー源とレーザーヘッドの冷却を行います。
繊細に、スピーディーに。 高性能UVレーザー加工
RSD-SUNMAX-UVZH/UVレーザーマーキング いままで不可能だった水晶彫刻が可能です。 また水晶以外にも幅広い素材を加工できます。高速のレーザー加工が可能で、通常の加工なら数秒以内に完了します。マーキング範囲は100mm角です。コンパクト卓上式なので、オフィスにも設置することができ、メンテナンスもほとんど必要ありません。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1812-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1490-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD9060-80W/CO2レーザー加工機 切断、彫刻など幅広い加工が可能です。様々な素材に対応していますので、幅広い業界で使用されています。 ■傾斜彫刻に対応しています 傾斜彫刻とは、彫刻加工を行う際に、凹凸の断面に傾斜を付けることをいいます。この機能により、ゴム印などを製作する際に必要なショルダーを自動で付けることができます。また、傾斜幅を任意に設定することにより、通常の彫刻とは異なった効果を得ることができます。 ■加工順序の最適化を行えます データに複数のレイヤーがあり、加工モードが混在していても、レイヤーの加工順序とは関係なく、オブジェクトごとに最適な順序で加工を行うことができます。 ■水冷レーザー管を使用しています
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD7050-60W(水冷式) RSD-SUNMAX-RD7050-30W／60W(空冷式) RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
オープンタイプのCO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1332D-150W/CO2レーザー加工機 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■ハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト 機体と排送風機をつなぎます。
本格的なレーザー加工機が手軽な金額で！小型CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-LT1390 RD/小型CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-LT は、レーザー加工機SUNMAXシリーズの廉価タイプです。 GSおよびRSタイプとは異なり、フレーム構造の筐体を使用して製造コストを抑えています。また機能・付属機器を簡素化することにより、コストダウンを計っています。 加工できること、加工精度、その他、レーザー加工の品質については、GS・RSシリーズと大きな差はありません。 LTシリーズは大まかに分けて2種類のラインナップとなります。 LT5030・6040 : 大人2人で持ち運び可能な、卓上タイプのコンパクトな40Wレーザー加工機です。 LT1390 : 1300 x 900mmという広いワークエリアの加工ができる80Wレーザー加工機です。 ■レイヤー加工に対応 ■水冷レーザー管を使用 ■高性能レーザー管を使用
木材、布、紙、ゴム、皮革、プラスチックなどの幅広い素材に対し、切断・彫刻・マーキング等の加工が出来ます！
VLS 2.30DTは、ＰＣの周辺機器として、ＯＡ機器感覚で使用できるシステムです。材料をセットし、プリンタドライバで適合する材料をセレクト、あとはスタートボタンを押すだけで、最適なパワーとスピードが自動設定され加工がはじまります。 必要な場合はマニュアルモードで自由に細かな設定をすることもできます。 【特徴】 ・材料のセットから加工開始まで簡単操作 ・コンパクトなのでオフィスや店頭にも設置可能 ・シリーズ中最軽量で持ち運びに便利 ・加工エリアはA3サイズと同等なので小物や雑貨の加工に十分なサイズ ・3色から選べるスタイリッシュボディ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
コストパフォーマンスに優れるプラットフォームタイプのベーシックモデル
VLSプラットフォーム（足付き）シリーズの中で最もコンパクトでありながら、卓上タイプのVLS3.60DTよりも高さ方向の収容スペースに余裕があり、レーザー出力の選択幅も広く、汎用性の高い加工が可能となるモデルです。 【特徴】 ・材料のセットから加工開始まで簡単操作 ・卓上タイプのVLS3.60DTと同じ加工エリアを持ち、さらに高さ方向に幅の広い素材への対応が可能 ・レーザー発振器は10～75Wから選択可能のため、加工に最適な出力を選びやすい ・２色から選べるスタイリッシュボディ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
最大出力150Wレーザーを搭載可能。パワフルかつ高性能なプロフェッショナルモデル
PLS6.150Dは、PLSシリーズ中、最大の加工エリアとパワーを誇るプロフェッショナル向けのレーザー加工機です。高出力レーザーと広い加工エリアによりフレキシブルな加工が可能となるモデルです。 【特徴】 ・材料のセットから加工開始まで簡単操作 ・加工エリアは幅812.8mm×奥行457.2mmと製品ラインアップの中でも広く、様々なサイズの素材に対応可能 ・レーザー発振器2本を同時搭載可能であり、最大150Wの高出力で加工可能 ・ラスターモード時のプロッタースピードが2,540mm/秒と俊敏であり、短時間での加工が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
セラミックス基板のスクライブや穴あけ加工はもちろん、プラスチックやガラス等の平面加工にもご活用いただけます！
当製品は、アルミナセラミック（Al2O3）基板、窒化アルミニウム（AlN） 基板、窒化ケイ素（Si3N4）基板等のスクライブ加工、切断（フルカット） 穴あけ加工をおこなうレーザ加工機です。 セラミックス以外にも、様々な材料の平面加工にも使用可能です。 ワーク搬送装置（ハンドラー装置）等の付帯設備や、 カスタマイズ対応などのご要求にも柔軟に対応しております。 【特長】 ■ワークにかかるストレスが最小限 ワークに接触せず加工を行うため、マイクロクラックの発生が抑えられるなど、 機械的なストレスを最小限に留めることが可能です。 ■メンテナンスの手間を軽減 非接触加工のため、刃物の磨耗やメンテナンスの必要がありません。 ■多品種少量生産に最適 NCプログラムにより、様々な加工軌跡に対応できるため、 多品種少量生産を行う現場にも最適です。 ■1台で様々な形状の加工に対応 １台で、スクライブ・フルカット・穴あけ等幅広い加工に対応できます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今や日進月歩の変化を続けるテクノロジー。
最新の情報と技術がこれからはより重要なものになっていきます。 弊社は内外のネットワークからいち早く情報をキャッチして ワールドワイドな視野で展開
多数のファイバーレーザー加工機やファイバーレーザー・タレパン複合機、フラッダー、レベラーを導入
抜き工程は世界トップクラスの加工速度を誇るファイバーレーザー加工機をはじめ、アマダ製ファイバーレーザー・タレパン複合機、ストッカーシステム付きファイバーレーザー、サイクルローダー付きタレパン、フラッダー、レベラーと多くの設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
業務用機器など多品種少量の製品を短納期、低コストで加工することが特長！
板金加工とは、金属の板（板金）を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、 くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。 当資料では、「板金加工とは」をはじめ、「板金加工の製品例」 「板金加工の流れ」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■板金加工とは ■板金加工の製品例 ■板金加工の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展開図は板金加工の基点であり、展開図をもとに様々な加工機械のNCプログラムができあがります
図面は製品をつくるための原点であり、命令書でもあります。加工に あたっては、まずじっくりと図面を"読む"ことが基本です。読図が終わったら、 加工用図面の作成となる展開作業に入り、NCプログラムを作成します。 当資料では、「読図・展開・NCプログラム作成」をはじめ、「図面を 読むときのポイント」「展開に必要な知識」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■読図・展開・NCプログラム作成 ・読図・展開 ・NCプログラムの作成 ■図面を読むときのポイント ■展開に必要な知識 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミなど様々な材質にもビームコントロールで高品質加工。ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』
加工が求められる材質は多種多様です。その中には、ステンレスやアルミなどドロスが出やすく加工が難しい材質も存在します。仕事の幅を広げたくても、品質を確保しつつ、ビジネスとして成立させるには課題があるのが現状ではないでしょうか。 ドロスが発生する原因の1つに、材料下面での熱量不足があります。 これに対処したのが、ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』です。 【特長】 ■切断面質向上 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ工程の「当たり前」をアップデート ATC （自動金型交換装置）を活用した成功事例をご紹介。
ATC（自動金型交換装置）を活用し、段取り削減や人手不足の課題を解消した成功事例をご紹介。 曲げ工程全体の「省力化」と「収益改善」の具体策をぜひご確認ください 。 現場の負担軽減と生産性向上を実現した企業の取り組みを徹底 解説いたします。 【開催内容】 成功事例セミナー、実機デモンストレーション 開催日時：2026年05月29日（金）13:00 ～ 14:00 会場：アマダ・グローバルイノベーションセンター（神奈川県伊勢原市石田２００） 参加費：無料
「人手不足を解消したいが簡単に人を増やせない」「ロボットや自動化は難しそうで不安」 ── そんなお悩みを抱える方へ
曲げ工程の「当たり前」をアップデート 曲げ工程の自動化導入に向けた第一歩として、実際の導入事例に基づいた具体的な解決策をご紹介します。 【開催内容】 成功事例セミナー、実機デモンストレーション 開催日時：2026年05月30日（土）13:00 ～ 14:00 会場：アマダ・グローバルイノベーションセンター（神奈川県伊勢原市石田２００） 参加費：無料
調整作業時間の短縮し作業時の安全確保できるLDマーキング
『LDFシリーズ』は、レーザ源が光ファイバで接続する独⽴したLDユニットのため、 レーザ出射部を取り外すことなく、レーザ交換が行える ファイバカップリングLDマーキングです。 光ファイバ⽅式を採⽤することによりレーザ出射部と コントロールボックスを分離し、レーザラインの調整、 取り扱いの利便性を改善しました。 【特長】 ■新しいレーザラインプロジェクタ ■取り回し・設置が簡単な光ファイバ方式 ■らくらくレーザ交換 ■製材、鉄鋼、縫製、様々な現場に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
開発試作・小ロットに好適！ステンレス・鉄・銅・アルミ・真鍮の切断加工が可能！
当製品は、保守も安心な日本製の小型ファイバーレーザ加工機です。 本体と集塵機を含めても、2027mm(W) x 1660mm(D) と約1坪の スペースで設置可能。 CAD/CAMや手打ちでのNCプログラム作成が要らず、加工条件も 登録済みなので誰でも簡単に使用できます。 【特長】 ■設置面積が小さい ■電気容量が小さい ■熟練者や職人不要で、誰でも使用できる ■付帯設備が不要 ■安全安心の日本製、長期保守付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で使いやすいファイバ出力レーザー
当社では、幅広い波長（635-1850nm）にて450mWまでの出力が可能な 『BWF1ファイバカップリングレーザー』を取り扱っています。 高輝度ファイバ、電子冷却、ヒートシンク、ファン、LCD ディスプレー、 電源すべて一体型のレーザー装置です。 また、ご希望の波長・出力での特注製作も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■前面パネルで簡単に操作可能 ■出力も可変で、外部TTL変調も可能 ■インターロックなど安全基準にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
