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フレキシブルなハイエンドマシンにより幅広い製品を加工！大口径パイプも対応
当社では、「トルンプTruLaser Tube 7000」の導入により、 立体形成物の加工が可能となりました。 当機では軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプとLアングルや Cチャンネルを製造ロスなくカットします。 また、大口径パイプの加工にも対応。 45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット）が可能です。 【特長】 ■軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプを加工 ■アングル加工も従来のカット加工に比べて精密 ■大口径パイプも加工可能 ■45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット） ■部品ソート機能付きのフレキシブルな搬出ステーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機、タレパンなど充実した設備により、様々な精密板金加工のご提案が可能です
有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。 工場拡大、積極的な設備投資により、鉄、アルミ、ステンレス、その他素材等の精密板金加工を 社内一貫制作することにより、低コスト・短納期・高品質を高いレベルで実現します。 ☆主に小ロットのコストダウンに力をいれています。 １、現在レーザー、タレパンで加工を行っているお客様に、 プレスＱＤＣ型（カセット型）提案を行い積極的にコストダウン提案を行っております。 ２、型をおこさないとできない製品も自社で簡易曲げ金型を作成し、 低コストで高品質な製品作りに励んでおります。 ３、自社からいろんな提案をさせていただき低コストへの実現をお手伝いさせて頂いております。 ※詳しくはＰＤＦをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
２種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比１００倍ノズル、金属３Dプリンター造形事例、高アスペクト比溝加工 必見！
◆微細孔加工 ・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー ・独自のプレス加工によるインクジェットノズル ・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 ・高アスペクト比１００倍のノズル ※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉（0.02mm）を有したノズル ◆金属３Dプリンター加工 ・保有設備と対応材料（１６種類） ・造形事例 ※ラティス構造、ジャイロイド構造対応 ・多孔質体造形 ※制御された多孔質体造形 ◆微細ビーム加工事例 ・超微細リークテスト用溝加工 ※マスクレス加工 ・透明導電膜加工 ※マスクレス加工 ・ガラス材料微細構造加工 ※透明体への加工 ・微小異物サンプル ◆微細加工 ・微細溝加工 ・熱インプリント加工 ・表面テクスチャリング加工 ・サブマイクロニードル加工 ・高アスペクト比矩形溝加工 ※細胞分離、マイクロリアクター ・吸着プレート ※吸着ダメージレス ◆仕上げ加工／品質保証 ・仕上げ加工 ・品質保証
精密板金のエキスパートとして、あらゆる金属加工や製作に対応します。
株式会社ヤマモトは、精密板金のエキスパートとしてあらゆる金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『柔軟な対応』と『スピード』を特徴としております。 開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等も手掛けております。 最近ではアマダ社製レーザー加工機『LC-2412F1NT』を導入。 3軸リニア制御による超速、超精度加工によりお客様の加工領域拡大に大きく貢献します。 今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断いたします。
当社では、内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、 レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事も お請けすることが可能です。 ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断、 しかも短納期で納めることが可能です。 是非一度お問い合わせください。 できる限りの速度でお見積もりいたします。 【特長】 ■ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属に対応可能 ■短納期で納めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次工程への供給時間がJUST INに！必要な物だけを加工する生産に移行できWIPを削減
使用していたタレットパンチングプレスが老朽化しており、製品精度にも 非常に大きな影響が出ていました。いわゆる追い抜き加工時に切断部分に つなぎ目が発生し見た目にも良くなかった為、レーザー加工機の導入を 検討していました。 そこで当社製品を導入。 導入後は、手作業での工程をなくすことができたため、作業効率を大幅に アップすることができ、また、追い抜き部分のつなぎ目がなくなった事により、 やすり掛けや手直しの作業がなくなりました。 品質がアップして安定しただけでなく、仕上げの作業もなくすことができたため、 さらに作業効率を上げることができました。 【事例概要】 ■業種：工業機械メーカー ■製品形状：パネル形状 ■板厚：0.8t～3.2t ■材質：SUS、SECC、SPCC ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精巧な精密部品から耐久性や高度な技術が求められる部品まで製作いたします。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【主要設備】 ○レーザ加工機 ○ブレーキプレス ○プレス加工機 ○ワイヤ放電加工機 ○細穴加工機 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工。歪みを考慮し平面度±0.01mmを実現！
織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 １．仕上がり寸法φ150mm×3.15ｍｍという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 ２．切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 ： SUS316L ○サイズ ： φ150mm×3.15mm ○ポイント ： 歪みを抑えるための加工法 歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基板に鉛筆で書き込んで、パソコンなしでプログラミング体験！
『えんぴつプログラマー』は、4bit命令文で2つの入力、2つの出力を 制御できる計測・制御・プログラミング教材です。 「ボタン（抵抗センサー）」「明るさセンサー」の2つの入力と、 「LED」とモーターや電球などを接続できる「出力端子」の2つの出力を、 鉛筆でプログラムを書き込むだけで制御できます。 また、出力にモーターをつなげば、工作したものの動きを制御したり、 自律型のロボットを作ることが可能。理科実験の豆電球やモーターカーと 組み合わせて最大限に活用することができます。 【特長】 ■プログラムは14ステップ、2枚をジャンパーケーブルでつなげば 28ステップの実行も可能 ■Arduino互換のため別売のUSBケーブルでパソコンに接続して Arduinoを使ってプログラムすることも可能 ■「えんぴつプログラマー電池ボックス付」は、電池を入れて コネクターで接続するだけですぐに使用可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3つの動作モード搭載！組立済みで、すぐに動かすことができます
『スモールボット』は、Arduinoでプログラムしてそのまま机の上でも 動かせる小さなロボットです。 出荷時に書き込み済みのプログラムだけでも、上部の超音波測距センサで 壁や障害物までの距離に反応、手を叩く音で走行/停止、下部の明るさセンサで ライントレースを試すことができます。 また、コントローラボードはArduino互換のRDCのため、もちろんArduinoを 使って自由にプログラミングすることができます。 【製品概要】 ■Arduino互換マイコンボード RDC（104 TYPE Zero） ■音センサ/明るさセンサ/超音波測距センサ/スライダー ■DCモータ出力2系統 ■サーボモータ出力2系統（デジタル入出力端子共用） ■USBケーブル付属（プログラム転送用） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工・プレス・溶接・ベンディングならお任せください。
株式会社相重は、金属加工の街、新潟県燕市の職人集団です。 カット、ベンディング(曲げ)、溶接、表面仕上げまで金属加工をワンストップで対応いたします。 社内設備を充実させる事によって社内一貫生産を実現し、ローコスト・短納期・小ロット生産に対応してお客様のお役に立てる企業を目指します。 最新のレーザー加工等、様々なご要望にお応えできる体制と設備を整えております。 【事業内容】 ○一般金属プレス、板金加工、機械部品加工 ○プレス金型設計、製作 ○社内オリジナル製品企画、製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パターニング、切断、穴あけ等の微細加工を正確なレーザーで！
『2波長4光路レーザー加工機』は、レーザーにてパターニング、切断、 穴あけ等の加工が行える微細加工機です。 移動折り曲げ全反射ミラーはソフトで、固定光学系式とガルバノ式の 切り替えが可能。 集光レンズホルダーは脱着でき、ガイドで移動、Z軸モーターで 微調整を行います。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
溶接・切断・焼入れ各種加工に対応！コンパクト設計のレーザ加工機
『TRC(W)－6axis＋αシリーズ』は、溶接・切断・焼入れなどの 各種加工に対応したレーザ加工機です。 コンパクト設計で、従来比30％DOWNを実現。3軸～対応可能です。 また、レーザ発振器は各メーカーに対応。 さらに前後工程の「搬入・搬出」にも対応しています。 【特長】 ■コンパクト設計 ■各種加工に対応 ■レーザ発振器は各メーカーに対応 ■前後工程の「搬入・搬出」にも対応 ■3軸～対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【溶接・切断・表面加工でお困りの方へ】サンプル加工、加工試験、受託加工ができます！
タマリ工業のアプリケーションラボには、 プロファイル可変のファイバーレーザ、グリーンディスクレーザ、超短パルスのフェムト秒レーザ等の １７台の各種のレーザ発振器が常備されています。 溶接・切断の溶融加工から、孔明け・テクスチャリングの除去加工まで対応することが可能です。 多関節ロボット、NCステージ、ガルバノスキャナー、ポリゴンスキャナー等も常備しており 製品の形状、要求仕様に応じて選択することができます。 EVのモーターや電池関係に多く使われる”銅”の生産性向上にご興味のある方はお気軽にご相談下さい。 【特徴】 ■レーザ溶接、レーザ切断 ■レーザ・アークハイブリッド溶接 ■レーザ焼入れ ■微細孔加工 ■テクスチャリング ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社H.Pからお問合せ下さい。
クラウド利用でいつでもどこでも制御！
１、端末に対して、クラウドサービスを利用し、遠距離操作、監視、データ分析、内容設定などの機能で、どこでも、いつでも、制御できる。 ２、柔軟性があるIoTのAPIより、メーカー、設備種類を問わず、機器が制御できる。 ３、可視化の技術より、IT知識、専門知識を持たせず、簡単に作業内容の作成はできる。
