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パイプ･型鋼･絞り･鏡板など、機械加工や手作業で行っていた加工の生産効率を大幅にUP！
上野鉄工はレーザ加工に特化した、金属加工のプロ集団です。 3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 ３次元レーザ加工機「SPACE GEAR 510 Mk II」は パイプ･型鋼･絞り･鏡板等､今まで機械加工および手作業で行っていた加工を 6軸3次元加工機を使用することにより､著しい生産効率の向上を提言いたします｡ ■テーブルサイズ 3048×1524 ■加工範囲 パイプ加工 径300φ～10φ SUS:9m（クリーンカット） SS:16mm AL:6mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （設備機器一覧、ございます。）
「レーザとは？」から「レーザ加工の利点・欠点」まで詳しく解説！
弊社 上野鉄工は長年培った技術・ノウハウをもとにレーザ加工に特化した体制をとっています。 今回はレーザ加工についての基礎知識を紹介いたします。 ＜掲載内容＞ ・レーザとは？ ・レーザと波長 ・レーザ加工とは？ ・レーザ加工の利点と欠点 ・レーザ加工機が使用するレーザの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※リニューアルした会社案内もぜひご覧ください。
テレセントリックｆθレンズとポリゴンミラーによる「ラスタースキャン型レーザ露光」で走査幅全域において高精度ビーム形状描画が可能
プリンテッド・エレクトロニクス関連で、絶縁膜のパターン形成や金属パターン形成、ＭＥＭＳ形状のバンク・隔壁形成に、ポジレジスト・ネガレジストをマスクレスで直接露光する「レーザ露光機」です。テレセントリックｆθレンズとポリゴンミラーによる「ラスタースキャン型レーザ露光」で走査幅全域において高精度ビーム形状描画が可能。h線・i線を含む、レーザ波長 375，405，650，780，830nmなど選択可能。レーザスポット径 2μm（@405nm）10μm 22μm 30μm 等。分解能 ～25,400dpi ～5,080dpi ～3,000dpi 等 感光性レジストの全般（半導体露光用レジスト各種、ポリイミドレジスト、感光性Ａｇ）に対応可能。 有機ＴＦＴのゲート絶縁膜、感光性Ａｇインク 等で電極形成。 インクジェット／フレキソ／スクリーン 等の工法で困難なパターン形状の作成が、容易に可能です
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスやアルミ、鉄などを高速・高品質にレーザー加工可能！
株式会社齋藤鉄工所では、トルンプ社製のレーザー加工機により、 ステンレス12.0mm無酸化切断（クリーンカット）、アルミ8.0mm、鉄20mmを 高速・高品質で加工することができます。 官公庁、建設業からデザイナーにいたるまで幅広いお客様に 受注を頂いております。 【2Dレーザー加工機の導入の歴史】 ■1号機（平成9年）：アマダLC2415αII ■2号機（平成14年）：TRUMATIC L3030 ■3号機（平成17年）：TRUMATIC L2530 ■4号機（平成25年）：Tube 7000 ■5号機（平成26年）：TRUMATIC L3050 5000W ■6号機（平成27年）：TRUMPF FIBER 5030 5000W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルなハイエンドマシンにより幅広い製品を加工！大口径パイプも対応
当社では、「トルンプTruLaser Tube 7000」の導入により、 立体形成物の加工が可能となりました。 当機では軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプとLアングルや Cチャンネルを製造ロスなくカットします。 また、大口径パイプの加工にも対応。 45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット）が可能です。 【特長】 ■軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプを加工 ■アングル加工も従来のカット加工に比べて精密 ■大口径パイプも加工可能 ■45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット） ■部品ソート機能付きのフレキシブルな搬出ステーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機、タレパンなど充実した設備により、様々な精密板金加工のご提案が可能です
有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。 工場拡大、積極的な設備投資により、鉄、アルミ、ステンレス、その他素材等の精密板金加工を 社内一貫制作することにより、低コスト・短納期・高品質を高いレベルで実現します。 ☆主に小ロットのコストダウンに力をいれています。 １、現在レーザー、タレパンで加工を行っているお客様に、 プレスＱＤＣ型（カセット型）提案を行い積極的にコストダウン提案を行っております。 ２、型をおこさないとできない製品も自社で簡易曲げ金型を作成し、 低コストで高品質な製品作りに励んでおります。 ３、自社からいろんな提案をさせていただき低コストへの実現をお手伝いさせて頂いております。 ※詳しくはＰＤＦをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
２種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比１００倍ノズル、金属３Dプリンター造形事例、高アスペクト比溝加工 必見！
◆微細孔加工 ・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー ・独自のプレス加工によるインクジェットノズル ・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 ・高アスペクト比１００倍のノズル ※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉（0.02mm）を有したノズル ◆金属３Dプリンター加工 ・保有設備と対応材料（１６種類） ・造形事例 ※ラティス構造、ジャイロイド構造対応 ・多孔質体造形 ※制御された多孔質体造形 ◆微細ビーム加工事例 ・超微細リークテスト用溝加工 ※マスクレス加工 ・透明導電膜加工 ※マスクレス加工 ・ガラス材料微細構造加工 ※透明体への加工 ・微小異物サンプル ◆微細加工 ・微細溝加工 ・熱インプリント加工 ・表面テクスチャリング加工 ・サブマイクロニードル加工 ・高アスペクト比矩形溝加工 ※細胞分離、マイクロリアクター ・吸着プレート ※吸着ダメージレス ◆仕上げ加工／品質保証 ・仕上げ加工 ・品質保証
精密板金のエキスパートとして、あらゆる金属加工や製作に対応します。
株式会社ヤマモトは、精密板金のエキスパートとしてあらゆる金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『柔軟な対応』と『スピード』を特徴としております。 開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等も手掛けております。 最近ではアマダ社製レーザー加工機『LC-2412F1NT』を導入。 3軸リニア制御による超速、超精度加工によりお客様の加工領域拡大に大きく貢献します。 今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断いたします。
当社では、内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、 レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事も お請けすることが可能です。 ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断、 しかも短納期で納めることが可能です。 是非一度お問い合わせください。 できる限りの速度でお見積もりいたします。 【特長】 ■ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属に対応可能 ■短納期で納めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精巧な精密部品から耐久性や高度な技術が求められる部品まで製作いたします。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【主要設備】 ○レーザ加工機 ○ブレーキプレス ○プレス加工機 ○ワイヤ放電加工機 ○細穴加工機 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工。歪みを考慮し平面度±0.01mmを実現！
織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 １．仕上がり寸法φ150mm×3.15ｍｍという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 ２．切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 ： SUS316L ○サイズ ： φ150mm×3.15mm ○ポイント ： 歪みを抑えるための加工法 歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物・薄物の 板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします
板厚4ｍｍステンレス材にイラストや文字をレーザー加工で抜き、スマホ立てを製作しました。 3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、材料手配から、加工、溶接、塗装まで 一貫した製造による品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
