更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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高精度・高品質のものから、傷取り研削用など多数をラインアップ！
『エクストルージョン・その他部品』について紹介します。 当社では、高精度・高品質が特長の「コーティングロール」をはじめ、キズ 取り研削用の「カメロン下刃ロール」のほか「ヘリンボーンロール」など、 様々なエクストルージョンを取り扱っております。 また、クーリングロールの冷えムラ解消に適した部品などもラインアップして おります。 【ラインアップ(抜粋)】 ■コーティングロール ■カメロン下刃ロール ■ヘリンボーンロール ■押出機用スクリュー ■ガイドロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム材質、抱き角などのご使用条件から算出し、好適なガイドロールを導き出します！
「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」 「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか？ 当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。 フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から 算出し、好適なガイドロールを導き出します。 生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。 【特長】 ■3種類のタイプから選択可能 ・パイプ式アルミガイドロール：ローコスト・短納期 ・リム式アルミガイドロール：低慣性・軽量・スリップし難い ・カーボンロール：低たわみ・軽量・再めっき可能 ■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いろんな機械・溶接技術や金属加工はお任せください！
株式会社大一製作所では、2D(AP100)/3D(シートワークス)による提案型 事業の「板金事業部」、順送・単発を使い分けながらよりよい加工方法を 提案する「プレス事業部」、製造と連携し新しい加工方法を生み出す 「金型事業部」、LED照明を中心に幅広い商品を作る「組立事業部」を展開しております。 レーザー加工機を取り入れ、金属類の切り抜き加工はあらゆるものに対応。 1個や2個の小ロット製作や試作品製作から大量製作まで、お客様のご要望に 応えたロット数での製作を承ります。 また、金属加工だけではなくて、加工した製品の塗装や加工品組み立てを 梱包しての出荷までを請負ます。 【特長】 ■自由自在の切り抜き加工 ■穴あけ・歪曲に溶接やプレス加工まで ■試作品や小ロット生産OK ■完成品を組み立てて出荷まで ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期でのレーザー加工、曲げ加工、穴あけ加工なら当社へ
大三鋼機株式会社は、様々な板材や材質に対応できるレーザー加工 のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、 皿穴加工、また板金だけでなく鉄やステンレスの組立や製缶も可能です。 そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、 スムーズにご依頼いただける上、小ロットや多品種・短納期などの ご要望にもお応えできます。 【事業内容】 ■一般鋼材販売とレーザー加工、曲げ加工、タップ加工、溶接加工、 バンドソー穴明、機械加工による切断と加工販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のステンレスライナーや真鍮ライナー・銅ライナーをご紹介！
株式会社永井ゲージ製作所では、「ライナー/シム/スペーサー」を 取り扱っております。 ステンレスライナーや真鍮ライナー・銅ライナーをはじめ、 カードゲージ、管用テーパゲージ、限界ハサミゲージ、リングゲージ、 キー溝幅ゲージなどをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ステンレスライナー 仕様】 ■幅：100mm・300mm ■長さ：1M・5M・10M ■材質：SUS304 H ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴム、プラスチック加工に古くから使用されてきた機械です
株式会社山鐡では設備費が安価で、機構的に簡素で故障も少なく 修理がしやすい「ミキシングロール機」を取り扱っております。 修理量が自由で少量でも練られ、掃除も簡単です。 また、ゲル化の進行状態や着色剤の分散状態を目視でき、 気泡の脱出が満足されるなどの利点を持ち、広く使用されています。 【特長】 ■Ф32"の大型機から Ф4"のテスト機まで ■新作、中古、貴社御支給機の整備改造、騒音・振動対策、工場内移動 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け加工など！さまざまな実例を掲載
当資料では、パイプ材へのレーザー加工による自由自在な穴開けや スリット開け加工技術をご紹介しております。 炭酸ガスレーザーによる「SUSパイプへのカット」や「カット範囲」など、 さまざまな加工実例を掲載。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容】 ■炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット ■炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット範囲 ■加工実例のご紹介（1）～（6） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な機械の保有による、ご要望のコスト・精度に合わせてご提案可能！内視鏡部品などの医療機器部品の精密板金・プレス加工事例が多数！
当資料では、さまざまな精密板金・プレス加工事例を掲載しております。 「独自技術」や「加工技術」、「KAPレーザー溶接技術」「加工事例」 「他の接合技術との比較」などをご紹介。 様々な機械の保有による、ご要望のコスト・精度に合わせて好適な 加工手法をご提案可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■独自技術 ■パイプ材へのレーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け 加工技術のご紹介 ■加工実例のご紹介（1）～（6） ■KAPレーザー溶接技術のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ルビンやセラミックスリーブなど！ポリウエスト社製のスリーブを多数ラインアップ
当社では、ポリウエスト社製の『スリーブ』を取り扱っております。 切削に強く耐溶剤・耐熱性に優れた国産スリーブ「ルビン」をはじめ、 金属面にセラミック溶射・彫刻加工を行った「セラミックスリーブ」や スリーブ表面がアルミ材質に加工された「シルバースリーブ」など、 様々な製品をラインアップ。 当社は、ロールを販売するだけではなく、その後のメンテナンスに至るまで 責任を持ってお届けいたします。 【ラインアップ】 ■ルビン ■セラミックスリーブ ■シルバースリーブ ■アダプタースリーブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール脱着しての洗浄・予備ロールの在庫が不要！溶剤不使用の移動式レーザー洗浄システム
『移動式レーザー洗浄システム』は、溶剤を使用しない、環境に配慮した ドライクリーニングシステムです。 貴社現地工場で、セラミックロールを装着したまま、現地洗浄が可能なため、 ロール脱着しての洗浄、予備ロールの在庫が不要になります。 現地洗浄できるロールは、段ボール印刷機各メーカー全機種に対応が 確立いたしました。 【特長】 ■溶剤不使用 ■環境に配慮 ■現地洗浄が可能 ■ロール脱着しての洗浄・予備ロールの在庫が不要 ■段ボール印刷機各メーカー全機種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工の要求に短納期でお応え
当社の強みは、新しいレーザー技術と蓄積されたノウハウで セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工を短納期で お応えすることです。 各種加工設備により0.1mm～2.0mm、穴径φ80μmの微細加工、切断や スクライブ加工も対応可能。 ニーズに適した加工方法を短納期でご提案いたします。 また、多品種・小ロットにも短納期かつフレキシブル対応いたします。 【保有加工設備】 ■CO2レーザ加工機：7台 ■ファイバーレーザー：5台 ■YAGレーザー加工機：2台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーの熱によって木材が反ってしまうなど、蓄積されたノウハウで解決します！
株式会社ワークステーションが提案した、木材のレーザー加工事例を ご紹介します。 木材のレーザー加工について、レーザーが木材を焦がしてしまうなど、 複数の問題点がありました。 当社では蓄積されたノウハウにより、木材との相性が良いレーザー出力の条件を選定。 木材本来の色を維持した彫刻加工を可能としました。 【問題点】 ■レーザー彫刻加工をしようとしても、レーザーが木材を焦がしてしまう ■レーザーの熱によって木材が反ってしまう ■レーザーの焼き色のみでは単調なデザインになってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自プレス技術により、究極の“かえり0”への挑戦
当社は、超薄版シム製造などを行っております。 プレス加工において、技術が必要なところは金型です。 当社のシムリング製作はすべて自社で金型設計、製作をしています。 特に、板厚0.01mmの打ち抜きにも可能とした金型製作に成功しました。 当社独自の金型技術の集大成と言うべきものです。 是非一度、お試し下さい。 【製造例】 ■リング型 ■コーム型 ■ダイス型 ■フランジ型 ■特殊形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ、熱処理後の仕上げ研磨に使用する、CNC円筒研削盤のご紹介です！
CNC円筒研削盤は、油圧シリンダーのシリンダーロッドやクランクシャフトプーリー圧入部のテーパー研磨にも対応できる研削盤です。 回転する加工物に回転砥石を押しあて、ワークの外面を高い精度で仕上げます。 主に、メッキ、熱処理後の仕上げ研磨に使用され、最大長さ2500mmまで研削可能です。 合わせて、油圧シリンダー、エンジンの分解オーバーホールも行っていますので、合わせて作業のご相談お待ちしています！ ＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／ 堀口エンジニアリング株式会社 各種内燃機・産業機械の修理から特殊車両・建設機械・工作機械・船舶機器の部品及び、 航空機用支援機材の製造・修理を手掛けています。 お問合せ：03-3780-1251（担当；河合） までご連絡をお待ちしております。 下記リンクは、弊社ホームページになっておりますので良ければご覧くださいませ。
製品や塗工物の圧縮、厚みを平均化するカレンダー技術のご紹介
「カレンダー加工」とは、平滑なロールの間に製品を通すことにより、 光沢を付与したり、平滑性を向上させたりする技術です。 また、製品や塗工物の圧縮、厚みの平均化等、厚みの調整を行います。 当社では、製品表面の艶出し、凹凸の平滑化、圧縮、厚みの調整を行う 「カレンダー機」を各種取り扱っております。 【カレンダー加工方法】 ■スチール/弾性ロール ■スチール/スチール ■高圧カレンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
