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大幅コスト削減でゼロエミッション達成！90%以上の減容に成功した事例をご紹介！
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、静岡県にある金属材料加工業の A社様の事例をご紹介します。 同社では、20000L/日の水溶性圧延油廃液を引取処理に出していたため、 処分費用が大きな負担となっていましたが、減導入により90%以上の減容に成功。 さらに残渣の油分は含水率が低く良質なため、有価物として引き取られる 事となり、ゼロエミッション達成と、大幅なコスト削減に成功しました。 【事例概要】 ■お客様名：A社様 ■所在地：静岡県 ■業種：金属材料加工 ■導入機種：G 1000型 ■導入時期：2012年3月 ■処理廃液：水溶性圧延油廃液 ■処理量：20000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は産廃引取量が約7割減！大幅な産廃排出量削減とコスト改善を達成した事例
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、山形県某所にある食品製造業の B社様の事例をご紹介します。 同社では、導入前には、毎日大量の廃ゼリーが発生し、産廃引取費用が 嵩んでいましたが、導入後は産廃引取量が約7割減となったため、 大幅な産廃排出量削減とコスト改善を達成。 また、導入時には「平成24年度循環型産業施設整備事業費補助金」の交付を 授与したため、さらに大幅なメリットを得ています。 【事例概要】 ■お客様名：B社様 ■所在地：山形県某所 ■業種：食品製造 ■導入機種：G 300型 ■導入時期：2012年12月 ■処理廃液：廃ゼリー ■処理量：6000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸留、濃度調整をして再生利用を実現！産廃処理コストの大幅削減となった事例
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、群馬県にある食品製品原料加工業の O社様の事例をご紹介します。 同社では、以前は洗浄用アルコール水溶液（35%）使用済液を 全量産廃引取処分していましたが、減で蒸留、濃度調整をして再生利 用を実現。 その結果、産廃処理コストの大幅削減となりました。 【事例概要】 ■お客様名：O社様 ■所在地：群馬県 ■業種：食品製品原料加工 ■導入機種：G 150型（安全増防爆） ■導入時期：2014年3月 ■処理廃液：洗浄用アルコール水溶液再生 ■処理量：2760L/日（20H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
減容率は96.42%！処理の簡素化と大幅なコスト削減を実現した導入事例のご紹介！
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、長野県にある半導体部品製造業の K社様の事例をご紹介します。 同社では、以前はマイクロフロー→フィルタープレス→ディスクドライヤーで 処理していましたが、前期工程を減1台にまとめることで、処理の簡素化と 大幅なコスト削減を実現。 導入後、釜残渣の有価引取を模索しており、実現すればさらに導入効果が 大きくなる見込みとなっております。 【事例概要】 ■お客様名：K社様 ■所在地：長野県 ■業種：半導体部品製造 ■導入機種：G 500型 ■導入時期：2014年10月 ■処理廃液：メッキ工程廃液 ■処理量：10000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の乾燥装置製品のほか、乾燥装置選定表を掲載！
当カタログは、心のこもった製品づくりで信頼と期待に応える、富士工機の 乾燥装置製品の総合カタログです。 粉状、粒上のものだけでなく、液状、泥状、ケーキ状のものの乾燥も可能な フジクロン「真空ウィングドライヤ」をはじめとした多数の製品を紹介。 製品の写真や特長、用途のほか、乾燥装置選定表も掲載しており、商品の選定に 役立つ1冊となっております。 【掲載製品(抜粋)】 ■真空ウィングドライヤ ■真空ミックスドライヤ ■ダブルディスクドライヤ ■沪過ドライヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で反応、濃縮、晶析、乾燥、粉砕が可能！熱感受性の強い原料の乾燥に好適
『真空ウィングドライヤ』は、粉状、粒上のものだけでなく、液状、泥状、 ケーキ状のものの乾燥ができる、乾燥装置です。 両持式または片持式の攪拌羽根を入れた円筒型、または溝型の 真空容器内に原料を入れ、ジャケットおよび攪拌軸からの伝熱により、 攪拌、混合、粉砕しながら均一に乾燥します。 【特長】 ■粉状、粒上のほか、液状、泥状、ケーキ状のものの乾燥が可能 ■真空下で低温乾燥のための熱感受性の強い原料の乾燥に好適 ■コンデンサを用いることで、用材の回収が容易 ■破砕棒を採用することにより乾燥速度が早くなる ■特殊原料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掻上羽根で原料と熱風が効率良く接触するドライヤ
『ロータリードライヤ』は、緩やかな傾斜をもった横型円筒を回転させ 原料を円筒の一端から供給し、他端へ移動させながら乾燥させるドライヤです。 円筒内部には掻上羽根をもうけて、原料と熱風が、効率良く 接触するようになっています。 原料の加熱の方法は、円筒内部へ熱風を送り込む直接加熱式と 円筒の外へ設けた固定ジャケットまたはヒーターにより間接的に加熱する 間接加熱方式があります。 【直接加熱方式の特長】 ■連続運転で大量生産に適し、負荷の変動にも対応 ■構造がシンプルで操作が簡単、保守・点検も容易 ■故障が極めて少なく、維持費もわずか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と実績が生み出す製品を掲載！
当カタログは、主に加熱・乾燥、洗浄装置の専門メーカーである 株式会社伊東電機工作所の製品カタログです。 『産業用乾燥機・加熱設備』をはじめ、専門メーカー自信の洗浄、 加熱・乾燥の技術の結晶である製品を掲載しています。 【掲載内容】 ■産業用乾燥機・加熱設備 ■連続式乾燥機・特殊機器 ■産業用洗浄ライン ■業務用厨房機器 ■会社概要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カツラギ工業〜乾燥装置・冷却固化装置等〜総合カタログ 無料配布中
弊社企画製作の各種乾燥装置、冷却固化装置、蒸発濃縮装置、各種晶析装置、各種化学装置を一覧で紹介しています。
伝熱面積と処理材料との間の温度差を大きくとることができる
真空撹拌乾燥機は、伝導伝熱方式の撹拌乾燥機で、真空状態にて回分操作されるものが一般的です。
2軸式の伝導伝熱型乾燥機で、独自開発のクサビ形状伝熱翼により伝熱係数が大きく、装置がコンパクトです。
パドルドライヤーは粉粒体の乾燥において、合成樹脂、汚泥、食品、化成品など業種にとらわれることなく幅広い分野でご使用頂いている乾燥装置です。 その最大の特徴は、弊社が独自開発したクサビ形状の伝熱翼 （パドル羽根）であり、数十年来、溝型撹拌乾燥装置の代表として、国内はもとより世界中にその優れたパフォーマンスをご提供し続けています。
旋回気流を応用し、効率の良い新しい発想の熱風受熱型の乾燥機です。頻繁なグレードチェンジにも対応可能です。
トルネッシュドライヤーは旋回気流を応用した、全く新しい発想の熱風受熱型の乾燥機です。最大の特徴は、弊社が独自開発した特殊分散板構造にあり、開発以来、国内・海外でその新規性が認められています。
含水比を求める炉乾燥試験などに用います。 200℃までの温度調整ができます。
【取り扱い終了しました。】 ***特長*** ・骨材のふるい分け試験で、骨材を定量になるまで乾燥する時骨材の含水率の測定、吸水量の測定で乾燥させる時に用いるもので、その他のあらゆる試験にも用いられる、必要欠くべからざるものです。 ・精巧なるアクメ式自動温度調節器により室温より160℃または200℃まで一定温度で長時間使用できます。
高真空による低温乾燥が可能
真空棚式乾燥機は内部に加熱用熱盤を設け、乾燥物を入れた容器を熱盤上に載せ、機内を減圧して静置の状態で、下からの伝導加熱と上からの放射で乾燥を行う装置です。 排気は真空ポンプにより機外へと排出されます。 高真空下での乾燥が容易のため、製品許容温度が低い乾燥物に最適です。
ケーキ・ペースト状の乾燥に最適！
真空撹拌乾燥機は、密閉円筒型で乾燥物を缶体へ供給し、熱媒がジャケット・撹拌羽根、軸まで流れ、混合・撹拌、粉砕しながら乾燥します。 乾燥物の物性により最適な撹拌羽根を設計し、乾燥効率を高めます。排気中に含まれる粉塵は内蔵されたバグフィルタで捕集し、溶剤は外部コンデンサで回収します。
