小型 乾燥炉 コスト削減型
カーボンニュートラル対応 300℃までの小型乾燥機、オーダーメイド
熱源が電気ヒーターのため、カーボンニュートラルの次世代用乾燥炉です。 熱風循環方式 ~200℃まで 方向乾燥 ~350℃まで エアーフィルターを付けることも可能です。
- 企業:サイアムサンコー株式会社 タイ支店
- 価格:50万円 ~ 100万円
更新日: 集計期間:2025年06月04日~2025年07月01日
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カーボンニュートラル対応 300℃までの小型乾燥機、オーダーメイド
熱源が電気ヒーターのため、カーボンニュートラルの次世代用乾燥炉です。 熱風循環方式 ~200℃まで 方向乾燥 ~350℃まで エアーフィルターを付けることも可能です。
PTFEコーティングメッシュベルト採用!上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応した 「卓上乾燥炉」を取り扱っております。 高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能。 卓上式なので自由にインライン化が可能で、搬送方向が選択できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択可能(ご注文時に搬送方法を指定) ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
熱風送風式乾燥炉
熱風送風式乾燥炉は、内槽から分離して設けられた加熱室の熱風を送風機により槽内に送り込む方式です。ヒーターの直接熱による加熱ムラ等が少なく、炉内温度分布精度が±0.5℃位から製作出来ます。(但し、内槽寸法の大小と送風機の風量も関係します)
生産工程の多品種小ロット化に。高速加熱&高速搬送に対応したコンパクト型。段取り替えもスムーズ
『WD-100シリーズ』は、熱伝導方式にホットプレートを採用し、 搬送方式にウォーキング機構を取り入れたことで ワークの高速加熱と高速搬送を実現したホットプレート式乾燥炉です。 短い加熱時間でスピーディーに乾燥作業が行えるため、 炉長が短くて済み、設置面積もコンパクト。 少ない滞留ワーク数で、段取り替え時のアイドルタイムも短縮できます。 温度の立ち上がりが早く、設定温度とワークの温度差が少ないのも特長です。 【特長】 ■優れた熱伝導でワークを高速乾燥 ■立ち上がり時間を短縮可能 ■コンパクトな炉で設置面積を節約可能 ■工場ダクト内をクリーンに保つ溶剤回収機構付き ■メッシュベルトレスで低消費電力 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
加熱乾燥工程の自動化に最適!放熱、炉体周辺温度の上昇を抑え、省エネに貢献! オーバーシュートの無い均熱精度の高い加熱装置を提供
当製品は、全自動生産ラインに組み込み可能な、インライン対応加熱炉です。 熱風を使用しない、炉自体を熱源とする加熱炉で、放熱ロス・周辺環境の温度上昇を抑えた 省エネな加熱炉です。 均熱性能に優れオーバーシュートの無い、長時間の加熱が可能。 基板・トレイをローダーから取り込み、枚葉処理にて個別炉室へ搬送し昇温します。 タクトタイムと昇温時間・加熱保持時間から炉室数を設定するため、 ムダの無い省エネな加熱装置です。 トレーサビリティに対応し、ワーク単位にて加熱時間・加熱温度の管理が可能です。 加熱炉の省スペース化に貢献でき、加熱後は次工程へ排出するか、冷却ステージに収納 もしくはマガジンへ収納することも可能な全自動加熱装置を提供いたします。 【特長】 ■優れた均熱性能 ■長時間の加熱が可能 ■炉室毎に時間管理を行う ■加熱炉の省スペース化に貢献 ■加熱工程の省エネに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チラー水循環によるワニス温度管理機能付き
ハンガー方式により、多種多様のワークが処理可能で、ワークの大きさによりワニス浸漬レベルが変わります。
業務の効率化をサポート!ノサカテックの蒸気式乾燥炉
株式会社ノサカテックは、産業用機械、各種プラント設備、精密板金加工部品の設計・製造を行っている会社です。 当社では、蒸気を熱源としたクリーン仕様のライン型乾燥炉 「蒸気式乾燥炉」を取り扱っております。 機能性、安全性、操作性、コストパフォーマンス、メンテナンス性に優れた システムを企画設計・制作。業務の効率化をサポートします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラッシュオフ・乾燥・冷却の3段階によるコーティングを実行!
当社では、Cefla Finishing社製の縦型熱風乾燥炉『FV FORNO』を 取り扱っています。 フロアスペースの使用を最小限に抑えながら、より長い乾燥時間を 必要とするフラッシュオフ・乾燥・冷却の3段階によるコーティングを実行します。 【特長】 ■トレイ(従来型)付き縦型熱風乾燥炉(再循環方式) ■フロアスペースの使用を最小限に抑える ■フラッシュオフ・乾燥・冷却の3段階によるコーティングを実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。
コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100~190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。
少量の製品等におすすめ!塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉をご紹介します
株式会社親和が取り扱う、熱風循環乾燥炉『TW-9203A』をご紹介します。 当製品は、塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉です。 外形サイズはW880×D760×H760mm、温度範囲は+10~250℃。 少量の製品等におすすめです。 【仕様(抜粋)】 ■液晶表示:タッチパネル入力 ■電源:AC220V 50HZ ■温度範囲:+10~250℃ ■温度表示:0.1℃ ■温度誤差:±0.1℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスSIZEに合わせ製作!ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行います
当社が取り扱う、『フリット乾燥炉』をご紹介します。 ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行う乾燥装置で、 ガラスSIZEに合わせ製作が可能。 処理速度は15m/min(36m/min)となっており、乾燥炉及び冷却部で構成され PDP用ガラス42“(964×570)~50“(1150×680)を2列ローラー搬送処理します。 【主な仕様】 ■被加熱物:PDP用ガラスパネルに塗布されたペースト ■処理方法:ローラー搬送によるタクト搬送(1段×2列) ■処理速度:15m/min(36m/min) ■加熱条件:ガラス表面温度95℃±15℃ 44秒以上(保証値) ■パスライン:FL+1150±30mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易粉体塗装ブース+小型電気乾燥炉
※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。 tel:048-772-6011