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OVIONE(R) コート（オビワンコート）は帯状の金属材料に樹脂を焼付けでコーティングした材料です。
OVIONEコート（オビワンコート）は、帯状の金属材料に樹脂を焼付けてプレコーティングした材料です。 この材料をプレス加工するだけで、金属と樹脂の性質を持ち合わせた材料を作ることができるため、工程の短縮・コストの削減・小型化などの要求の実現をいたします。 当社では、あらゆる金属に高精度でコーティングいたします。 オビワンコートで付加できる機能には以下のようなものがあります。 https://www.tokkin.co.jp/materials/hybrid/ovione/#coating-function ■絶縁性 ■はんだ濡れ上がり防止 ■マーキング ■低摩擦性 ■遮光性
生産性向上とコスト低減を追及して高精度な機械加工を行っています
切削加工部門では直径2mmから65mmまでの棒材や直径200mm位までの切断材からの加工を得意とし、複合旋盤による特殊形状の加工もしています。ロボット付きの機種も多数あり、成型品の量産加工も可能です。鉄・アルミ・ステンレス・チタン・樹脂他、材種を問わず加工しています。 ISO9001に適合した品質基準のもとで、高精度な機械加工を行っており、徹底した品質管理と緻密な生産管理で信頼性の高い製品をお届けします。
チタン、アルミ、樹脂、ステンレス、銅などの精密切削加工を行っています。
中村ターンテック株式会社は、常に社員一人ひとりが「技術のナカムラ」という意識を胸に創意工夫に取り組み、みなさまの厚い信頼に応えていきます。 最新機械と技術、そして機械では成し得ないことを手作業で高精度に仕上げるクラフトマンシップ、これらを融合させることで、よりよい製品を送り出しています。 φ1～φ50の複合NC旋盤加工、数量は1個～1万個が得意です。 切削加工 総合カタログでは、チタンの極小ネジ（医療ネジ）や六角穴部も自社加工などの「チタンNC旋盤加工」、四角棒材加工、アルミの複合NC旋盤加工などの「アルミNC旋盤加工」、ステンレスの複合NC旋盤加工、医療ネジ(SUS316L)などの「ステンレスNC旋盤加工」等、多数紹介しています。 【掲載製品】 ○チタンNC旋盤加工 ○アルミNC旋盤加工 ○ステンレスNC旋盤加工 ○鉄NC旋盤加工 ○銅合金NC旋盤加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工依頼先の選定ポイントをわかりやすく解説する事で依頼際のお悩みを解決します！※資料進呈
当社では、省力化機械の設計・開発からはじまり、医療機器・ 産業用ロボット・測定機器などの精密部品加工から検査・ 組立・梱包・配送まで一貫したものづくりを行っております。 実際に解決した事例もご紹介しながら、 「切削加工を依頼する際の４つのポイント」を解説しております。 【資料掲載内容】 ■はじめに ■ポイント１．生産体制 ■ポイント２．品質保証体制 ■ポイント３．得意分野は？ ■ポイント４．担当者とのコミュニケーション ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最先端機器と優れた技術を持った技術者集団による 精密加工のサンプルです！
シミズトライムは「モノづくり」の高効率化・最高水準での加工精度を追求します！ （株）ソディックのワイヤカット放電加工機、碌々産業 （株）立形マシニングセンタなどの多種多様な機械を導入し、 お客様の様々なニーズにお応え致しております。 『精密加工部』から切削加工サンプルと加工機械＆測定機をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【無料進呈】切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現するノウハウ集。設計者・生産技術者向け技術をご紹介！
長岡精機製作所では、設計者様・生産技術者様向けに、旋盤による精密切削加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイトを運営しています。 （「精密切削加工.com」で検索！） 【掲載情報】 ・旋盤による精密切削加工・高精度加工の技術情報。 ・設計段階から仕上げまで、工程ごとのコストダウン事例。 ・安価に高精度な切削部品を作製する方法。 ・コストダウンを実現するためのポイントやトラブルを防ぐための設計図の描き方について。 設計者・生産技術者が知っておくべき旋盤による切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現する切削加工技術ハンドブックを無料で差し上げます。 ※イプロスでは、冒頭3ページのみのダイジェスト版をDL出来ます。 ※全編ご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材や特殊な穴あけ加工をした『製作サンプル』を紹介します。
株式会社ハイテックは、食品機械・飲料関連機械向けにMCナイロン、塩ビ、ポリカーボネイト、ジュラコン、PEEKなどのあらゆるプラスチック・樹脂加工を得意にしております。また、エアー搬送用ジェットボード製作やスライドシール加工などの特殊な加工にも対応致します。『製作サンプル集』では、斜め方向への穴あけ加工やスライドシール加工、微細部品加工、３次元加工品、スクリュー(三条)加工品など多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
部品加工の自由度がアップ！切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工可能
中村製作所株式会社では、切削加工をプレス加工に組合せた シェーパーカットが可能です。 平面度を30～50μmに保ち、凸凹面を平板上に形成。 プレス加工工程中に切り起こしを行い、切り起こし部分は成形を実施します。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【VA.VE効果】 ■切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工 ■部品加工の自由度がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資材調達・機械加工委託】軽快なフットワークで早く確実にお届け！
NET-WAVEでは協力会社とのネットワークを駆使し、機械加工や資材調達でお困りの方に代わり資材調達や機械加工委託を行っております。 豊富な経験・知識とフットワークの軽い行動力で様々なニーズにお応えします。 確かな品質保証と、迅速な調達・手配で早く確実にお届けします。 【委託メリット】 ■機械加工の豊富な経験と知識で万全の対応 ■協力会社との強力なネットワーク ■迅速な資材調達の手配、搬送 ＊詳しくはお問い合わせください。
汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工いたします
ケイアールエム株式会社では、汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 納入時には材料物性表・材料証明書添付いたします。 【加工例】 ○切削材料：6ナイロン・PEEK・ABSスーパー・アクリル透明 ○切削材料：ポリカガラス入り、加工後：真鍮インサートナット加工挿入 ○切削材料：ABSスーパー、表面処理：蒸着メッキ ○切削材料：アクリル透明、表面処理：赤色塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術にて対応。開発案件にも品質、コスト、納期を考慮した好適な提案＆サポート
当社では、切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術を 使い小物から大物、長尺まで幅広く対応が可能です。 特に寸法精度の厳しい製品にも高い評価をいただいており、小ロットから 中ロット、量産まで対応可能です。 また、必要に応じて試作などの開発案件にも積極的に取り組んでおり、 品質、コスト、納期を考慮した好適な提案、サポートを行っており、 お客様の様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術を使い小物から 大物、長尺まで幅広く対応が可能 ■特に寸法精度の厳しい製品にも高い評価をいただいている ・小ロットから中ロット、量産まで対応可能 ■必要に応じて試作などの開発案件にも積極的に取り組んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な業界への納品実績によって裏打ちされた技術・知識・経験が強みです！
広川製作所は、プラスチック加工・樹脂加工のエキスパートとして、 お客様の使用目的に沿って製品づくりに取り組んでいます。 ブロック材・丸棒の対象材を、旋削・転削し加工対象物を削り目的の 形状に加工していきますが、加工形状・数量によって、工作機械を選択し、 刃物の選定・回転数・切削送り・切込量など加工ノウハウにより、品質の 良い製品が生まれます。 高度な熟練した職人の技と、若い技術者による先進のCAD/CAMシステムと 加工機を駆使し、品質精度の高い製品づくりを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社が最も得意な加工】 ■超薄肉加工：薄さの限界に挑戦 最薄20μm（POM材） ■微細加工：射出成形不可に挑戦 最小径50μm ■鏡面（超滑）加工：磨きレスの鏡面仕立て 面粗度Ra0.25 ■同軸・多面加工：時間を大幅に短縮出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的な加工方法3種紹介！目的や加工物の形状ににより加工方法は異なります！
『切削加工』とは、切削工具を用いて金属などの加工物を削ったり、 材料に穴をあけたりする加工技術です。 工作機械を用いて行われ、比較的精度の高い加工が可能。研削加工よりも 削る力に長けているため、加工物の全形をつくることができます。 また、旋盤加工・フライス加工・穴あけ加工などさまざまな種類があり、 多種多様な形状が作り出せ、精度も高く強度もあります。 【特長】 ■比較的精度の高い加工が可能 ■削る力に長けている ■加工物の全形をつくることが可能 ■代表的な種類：旋盤加工・フライス加工・穴あけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
責任と誇りを持った出荷前の検査！不良0を目指す体制を整えています！
日本ツクリダスでは、自社工場での製造・加工だけでなく、協力会社 ネットワークとの連携を活かして、様々な加工ができます。 自社開発の納期管理システム「エムネットくらうど」でリアルタイムに 進歩管理を行っています。 お見積りから製造、出荷まで常にスムーズな対応が可能。 掲載以外の加工も対応できます。 「無理かな」と思っても、まずはご相談ください。 【特長】 ■自社開発システムによる生産管理 ■不良を出さない検査体制 ■自社工場での旋盤・フライス加工 ■協力ネットワーク対応 ■日本全国発送対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能！安定した量産を実現しています！
当社の『切削加工』は、お客様からいただいた図面をもとに、素材 （自給/支給）から加工を行います。 複合NC自動盤なので、クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時 加工し、直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能。 また加工時には、測定箇所/測定器/測定頻度/刃具交換頻度を明確にした 個別の専用検査フォーマットを都度作成したうえで工程内検査を実施する ことにより、安定した量産を実現しています。 また受注後、社内レビューにより後工程を考慮した社内規格値を設定し 工程管理しますので、熱処理変形等にも対応しております。 【特長】 ■お客様からいただいた図面をもとに、素材（自給/支給）から加工 ■クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時加工 ■直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能 ■工程内検査を実施することにより、安定した量産を実現 ■熱処理変形等にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
