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多様な金属材料に加工可能で金型も不要！切削加工についてメリット・デメリットなどを解説
切削加工は、金属加工においてもメジャーといえる方法の1つで、多様な 金属材料をさまざまな大きさや形状にできることがメリットといえます。 しかし、新しい機械や工具を用いての加工とはいえ、職人が持つ経験や 技術によって加工製品の仕上がりは大きく違ってくるのが事実です。 当記事では切削加工の種類や使用機器・工具、そしてメリット・ デメリットまでわかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■切削加工の基礎知識 ■切削加工の種類と使用する切削機械 ■切削加工のメリット・デメリット ■切削加工は技術・経験次第で仕上がりが大きく異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に関する知識は十二分！鉄やステンレスをはじめとするさまざまな金属に対応可能です！
ステンレスや鉄の切削加工・旋盤加工を取り扱う太喜精工株式会社の 対応可能金属をご紹介します。 当社は25年以上金属加工を営んできた会社。金属に関する知識は十二分に あるため、鉄やステンレスをはじめとするさまざまな金属に対応可能。 その他の素材に関しても、対応できる場合がございますのでまずは ご相談ください。 【加工対応金属(一部)】 ■鉄 ・S45C ・SS400 ■ステンレス ・SUS304 ・SUS316 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善！ 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止！
『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■ＳＵＳ、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化（重量：1/4）実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷鍛加工と切削加工のコラボレーション！お客様の高い要求にお応えします！
日本パーツでは、冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが『切削加工』を 行うことで、複雑な形状や高い精度を実現しています。 ロボット化によるオリジナル専用機を開発、加工能力を最大限に引き出し スピードアップとコストダウンを実現。 お互いの特性を生かした技術により、お客様の高い要求にお応えします。 【特長】 ■冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが加工を行う ■冷鍛加工と切削加工のコラボレーションにより高い付加価値を実現 ■ロボット化によるオリジナル専用機を開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を重視した精密加工！鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮、鏡面度UP
当社で行っている「切削加工」をご紹介いたします。 鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮し、鏡面度をUP。 マシニング、NC旋盤、複合機による精度を重視した精密加工です。 また、設計変更に伴う二次加工は独自に専用受け治具を製作し、 現品を改造します。 【主な材料(一部)】 ■プラスチック全般 ■特殊エンプラ ■アルミ全般 ■真鍮 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤での職人技からマシニングセンターでの鋳物の加工まで幅広く対応可能
有限会社大洋精密機械工業では、単品や小ロット品、試作の加工に対応しております。 「鋳物加工」は、長年の経験で培ったノウハウを活かし、治具の製作も含めた 複雑形状部品の加工を行なっております。 「旋盤加工」は、汎用旋盤を扱う職人が所属しており、多品種小ロット生産において 正確でスピーディーな対応が可能となります。 また、切削加工後の研磨・メッキ・熱処理・ブラスト加工などの後処理も可能です。 【旋盤加工】 ■対応サイズ ・角物：1,300×610×560 ・丸物：φ1,000×1,900L ■対応素材 ・ステンレス：SUS303、SUS304、SUS316、SUS430 ・アルミ：A1050、A6063、A5052、A6061、アルミ鋳物 ・鉄：FC、FCD、SS、SGCC、SECC、SPCC、SPHFなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計費用￥０！短納期！スクリューの切削加工ならイコールに！
自社工場にて、設計したデータを基にスクリューを製作いたしますので短納期での納品が可能です。 基本的に設計費用はいただいておりません。 お伺いさせていただいた技術担当が設計いたしますので、お客様のご要望をダイレクトに反映したスクリュー設計が可能です。 【特徴】 ○短納期 3週間納品 ○低コスト 設計費用0円 ○迅速対応 3日以内にお伺い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フライス加工やスリット加工って何？金属の切削加工の種類とメリットを解説！金属の切削加工とは？切削加工は種類もメリットもたくさん！
皆さんは金属の切削加工と聞いてどのような様子を思い浮かべますか。 見るからに硬そうな金属が簡単に削れるなんて、驚く方もいるかもしれません。 確かに、たとえ硬い金属でもさらに硬いもので削れるのは理解できます。 しかし、切削加工で用いる工具の多くは、被削材と同様に金属製です。 実は、金属同士でもごく小さい接触面積に大きな力をかけることによって、まるで鉛筆のように滑らかに削ることは可能なのです。 また、金属の切削加工と聞くと、つい粗い仕上がりを想像してしまいますが、実は切削加工は小さく複雑な形状の部品も正確に加工できてしまうとても便利な方法でもあります。 今回は金属の切削加工について簡単に解説します。 目次 １．金属の切削加工って何？切削加工は種類もメリットもたくさん！ ２．金属の切削加工の種類ややり方は？フライス加工ってどんな作業？ ３．金属の切削加工のメリット・デメリットってあるの？ ４．切削加工後の金属には三共理化学の仕上げ工程が最適 ５．まとめ～金属の切削加工を知り、加工の幅を広げよう～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造＋リブ追加の板金加工ユニットで行うコストダウン手法事例です。
MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。 テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。 ■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。 ■オリジナル部品情報： SS材2点 参考寸法：10T×100×200 2ヶ 6F加工＋ミーリング加工、穴、ねじ加工 ■VA,VE内容： プレート材2点を板金形状に改善。板厚が薄くなる点は曲げ加工を取り入れて剛性を構築して対応しています。剛性が足りない場合にはリブをつけると効果があります。 ■切削加工による形状構築は文字通り削る事から形状が出来ますが切削量が多ければ多いほど加工工数は多くなりますが、板金加工は切断加工で形状を構築する為圧倒的に加工工数が少なく大きなコストダウンが期待出来ます。 ■問題は切削加工で仕上げる事が出来る寸法公差と板金加工では違いますので仕様を考えておこなう点です。
微細穴加工+絞り加工。立体形状への細穴加工事例です。
【特徴】 ・立体形状への細穴加工 材質：ステンレス鋼 材厚：0.1mm 使用用途：自動車部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハステロイの精密加工！ 板厚2.5mmでφ0.1mmの微細深穴加工を実現！
難削材であるハステロイ材の微細深穴加工部品！！ 弊社の高い技術力と長年の加工のノウハウで板厚2.5mmの貫通で130箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を実現します。 難削材であるハステロイ材の精密加工もお任せください！
