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「どんな加工ができますか？」などといった加工に関する情報をQ＆A形式で解説！
当資料は、高精度な金属切削・研削加工を得意としている 株式会社常盤製作所の加工に関する情報をまとめてQ＆A形式で 解説しております。 「どんな加工ができますか？」をはじめ、「どのような素材を取り扱って いますか？」や、「どんな検査が可能ですか？」といったご質問にお答え。 当社に依頼を検討していましたら、是非ご参考にしてください。 【Q＆A掲載内容】 ■どんな加工ができますか？ ■どのような素材を取り扱っていますか？ ■どんな検査が可能ですか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工とは？主な種類とメリット・デメリット
切削加工は製造現場での工作作業で用いられるポピュラーな加工方法です。金属だけでなくゴム加工にも用いられます。しかし一言に切削加工と言ってもさまざまな手法が存在するため、金属やゴム加工への導入を検討している場合は、事前に切削加工について理解しておきましょう。 当記事では切削加工の概要や種類、ゴムで用いる際のメリット・デメリットを解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
超短パルスレーザー加工によるステンレスパイプ材への穴加工
【微細穴加工 ミクロン台 SUS304 ステンレス微細穴加工部品】 【材質】 SUS304(sus304) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 パイプ外径Φ1.5mm／片肉貫通穴径Φ0.5mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の パイプ形状への穴加工を行いました。 超短パルスレーザー加工では、平板への加工だけでなくパイプ形状の様な円筒形状への加工も 可能となっています。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
1個～量産品まで対応可能！加工径はφ5～φ510までご相談できます
有限会社荒木製作所は、自動車部品・建設機械部品・一般産業用 すべり軸受部品・各種機械部品の切削加工を行っている会社です。 旋盤加工（汎用、NC、複合）をはじめ、フライス加工（汎用、NC、MC）や、 平面研削盤加工、治具製作（設計→製作）など。 加工材質は、銅合金、ホワイトメタル、鉄、鎮物、ステンレス、アルミ、 チタン合金など扱っております。 【対応可能 加工】 ■旋盤加工（汎用、NC、複合） ■フライス加工（汎用、NC、MC） ■平面研削盤加工 ■治具製作（設計→製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量の部品加工から特殊製品加工・難削材までご相談ください
＜平林精機の加工事例集＞は、 ローレット加工、ネジ転造、油圧機器部品、難削材の加工、 当社の得意加工分野である、ソレノイド加工などを掲載した加工事例集です。 【掲載事例】 ◯ローレット加工 ◯二次加工機によるネジ転造 ◯超高精度を求められる油圧機器部品 ◯ソレノイド加工 ◯難削材の加工 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料には「S45C、SUS303、SUS304」を使用！六角穴ブローチの製作事例をご紹介
半導体装置業界向け装置部品の製作事例についてご紹介します。 「用途に応じて長さや径に沿って、素材から加工まで行って、 納品してほしい」との依頼をいただきました。 六角加工を行う際に本来の加工方法だと、バリが出る傾向があります。 当社では、影響が出るバリやコンタミが出ないように工夫。 ワークサイズは六角のH1.5～H6.0、φ25～φ5までとなっています。 【事例内容】 ■生産能力：15,000～35,000個／月（材料径に応じて対応） ■加工素材・材料：S45C、SUS303、SUS304 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ ・六角のH1.5～H6.0まで ・φ25～φ5まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な金属材料に加工可能で金型も不要！切削加工についてメリット・デメリットなどを解説
切削加工は、金属加工においてもメジャーといえる方法の1つで、多様な 金属材料をさまざまな大きさや形状にできることがメリットといえます。 しかし、新しい機械や工具を用いての加工とはいえ、職人が持つ経験や 技術によって加工製品の仕上がりは大きく違ってくるのが事実です。 当記事では切削加工の種類や使用機器・工具、そしてメリット・ デメリットまでわかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■切削加工の基礎知識 ■切削加工の種類と使用する切削機械 ■切削加工のメリット・デメリット ■切削加工は技術・経験次第で仕上がりが大きく異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に関する知識は十二分！鉄やステンレスをはじめとするさまざまな金属に対応可能です！
ステンレスや鉄の切削加工・旋盤加工を取り扱う太喜精工株式会社の 対応可能金属をご紹介します。 当社は25年以上金属加工を営んできた会社。金属に関する知識は十二分に あるため、鉄やステンレスをはじめとするさまざまな金属に対応可能。 その他の素材に関しても、対応できる場合がございますのでまずは ご相談ください。 【加工対応金属(一部)】 ■鉄 ・S45C ・SS400 ■ステンレス ・SUS304 ・SUS316 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善！ 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止！
『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■ＳＵＳ、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化（重量：1/4）実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷鍛加工と切削加工のコラボレーション！お客様の高い要求にお応えします！
日本パーツでは、冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが『切削加工』を 行うことで、複雑な形状や高い精度を実現しています。 ロボット化によるオリジナル専用機を開発、加工能力を最大限に引き出し スピードアップとコストダウンを実現。 お互いの特性を生かした技術により、お客様の高い要求にお応えします。 【特長】 ■冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが加工を行う ■冷鍛加工と切削加工のコラボレーションにより高い付加価値を実現 ■ロボット化によるオリジナル専用機を開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的にコスト面、納期面で優位性を図ることが可能！当社の独自製法をご紹介
テクノマートの3つの独自製法の1つ「直彫り加工」について ご紹介いたします。 250種類の在庫から適切なエンドミルにより、切削加工のみで金型を製造。 この加工法により、圧倒的にコスト面、納期面で優位性を図ることができます。 エンドミルは最小R0.05のものを使用するので、圧倒的に細かい溝加工に 対応することができます。削りだけで金型を製造するには当社独自の ノウハウ(製法)が必須です。 【特長】 ■圧倒的にコスト面、納期面で優位性を図ることが可能 ■圧倒的に細かい溝加工に対応することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作！量産前の試作相談も対応可能
当社では、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で、金型を 必要としない「切削加工」を行っております。 マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから、2500mmまでの 大型資材の加工が可能。 フレーム枠やダクト等、量産前の試作のご相談も承っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック材から製品の形を削り出す工法 ■金型を必要としない ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度を重視した精密加工！鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮、鏡面度UP
当社で行っている「切削加工」をご紹介いたします。 鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮し、鏡面度をUP。 マシニング、NC旋盤、複合機による精度を重視した精密加工です。 また、設計変更に伴う二次加工は独自に専用受け治具を製作し、 現品を改造します。 【主な材料(一部)】 ■プラスチック全般 ■特殊エンプラ ■アルミ全般 ■真鍮 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンを実現するための3つのポイントを技術コラムでご紹介！
こちらでは機械加工においてコストダウンを実現する方法について、 当社のコストダウン事例を踏まえて説明いたします。 機械加工とは、工作機械を用いて素材を目的の形状に加工することを 指します。機械加工の種類は多岐に渡ります。 例えば、回転している素材に刃具を当てることにより加工を行う 旋盤加工、回転している刃具を材料に当てることにより加工を行う フライス加工などがあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
