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【有限会社ティアールアイ】マシニングセンタによるアルミの切削加工を行っています。
有限会社ティアールアイは、マシニングセンターによる切削加工を主に行い、医療機器、ロボットアーム、自動車関連部品の試作・量産に対応しています。3DCAD/CAMを用いて複雑な形状の加工を得意とし、無垢材からの削り出し加工や鋳造品の後加工も手掛けています。自社で設計・製作する治工具により、安定した品質での単品、中ロット品生産が可能です。主要取引先にはコニカミノルタテクノプロダクト株式会社などがあり、医療、ロボット、自動車業界との取引実績があります。
超複雑加工や超軽量薄肉加工
ロケット品質で「医療の未来」に貢献したい ・切削加工の限界を極めた3次元複雑形状/超薄肉/超軽量加工技術保有 ・「世界が認めた技術力！」切削加工による妥協なき夢の実現へ ・「技術とレスポンス」でお客様のニーズにお応えして参ります。
汎用旋盤での職人技からマシニングセンターでの鋳物の加工まで幅広く対応可能
有限会社大洋精密機械工業では、単品や小ロット品、試作の加工に対応しております。 「鋳物加工」は、長年の経験で培ったノウハウを活かし、治具の製作も含めた 複雑形状部品の加工を行なっております。 「旋盤加工」は、汎用旋盤を扱う職人が所属しており、多品種小ロット生産において 正確でスピーディーな対応が可能となります。 また、切削加工後の研磨・メッキ・熱処理・ブラスト加工などの後処理も可能です。 【旋盤加工】 ■対応サイズ ・角物：1,300×610×560 ・丸物：φ1,000×1,900L ■対応素材 ・ステンレス：SUS303、SUS304、SUS316、SUS430 ・アルミ：A1050、A6063、A5052、A6061、アルミ鋳物 ・鉄：FC、FCD、SS、SGCC、SECC、SPCC、SPHFなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計費用￥０！短納期！スクリューの切削加工ならイコールに！
自社工場にて、設計したデータを基にスクリューを製作いたしますので短納期での納品が可能です。 基本的に設計費用はいただいておりません。 お伺いさせていただいた技術担当が設計いたしますので、お客様のご要望をダイレクトに反映したスクリュー設計が可能です。 【特徴】 ○短納期 3週間納品 ○低コスト 設計費用0円 ○迅速対応 3日以内にお伺い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フライス加工やスリット加工って何？金属の切削加工の種類とメリットを解説！金属の切削加工とは？切削加工は種類もメリットもたくさん！
皆さんは金属の切削加工と聞いてどのような様子を思い浮かべますか。 見るからに硬そうな金属が簡単に削れるなんて、驚く方もいるかもしれません。 確かに、たとえ硬い金属でもさらに硬いもので削れるのは理解できます。 しかし、切削加工で用いる工具の多くは、被削材と同様に金属製です。 実は、金属同士でもごく小さい接触面積に大きな力をかけることによって、まるで鉛筆のように滑らかに削ることは可能なのです。 また、金属の切削加工と聞くと、つい粗い仕上がりを想像してしまいますが、実は切削加工は小さく複雑な形状の部品も正確に加工できてしまうとても便利な方法でもあります。 今回は金属の切削加工について簡単に解説します。 目次 １．金属の切削加工って何？切削加工は種類もメリットもたくさん！ ２．金属の切削加工の種類ややり方は？フライス加工ってどんな作業？ ３．金属の切削加工のメリット・デメリットってあるの？ ４．切削加工後の金属には三共理化学の仕上げ工程が最適 ５．まとめ～金属の切削加工を知り、加工の幅を広げよう～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造＋リブ追加の板金加工ユニットで行うコストダウン手法事例です。
MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。 テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。 ■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。 ■オリジナル部品情報： SS材2点 参考寸法：10T×100×200 2ヶ 6F加工＋ミーリング加工、穴、ねじ加工 ■VA,VE内容： プレート材2点を板金形状に改善。板厚が薄くなる点は曲げ加工を取り入れて剛性を構築して対応しています。剛性が足りない場合にはリブをつけると効果があります。 ■切削加工による形状構築は文字通り削る事から形状が出来ますが切削量が多ければ多いほど加工工数は多くなりますが、板金加工は切断加工で形状を構築する為圧倒的に加工工数が少なく大きなコストダウンが期待出来ます。 ■問題は切削加工で仕上げる事が出来る寸法公差と板金加工では違いますので仕様を考えておこなう点です。
微細穴加工+絞り加工。立体形状への細穴加工事例です。
【特徴】 ・立体形状への細穴加工 材質：ステンレス鋼 材厚：0.1mm 使用用途：自動車部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハステロイの精密加工！ 板厚2.5mmでφ0.1mmの微細深穴加工を実現！
難削材であるハステロイ材の微細深穴加工部品！！ 弊社の高い技術力と長年の加工のノウハウで板厚2.5mmの貫通で130箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を実現します。 難削材であるハステロイ材の精密加工もお任せください！
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
アルミ・ステンレス・特殊鋼・銅・真鍮など！材質は幅広く対応
当社の、切削加工についてご紹介いたします。 試作部品や治工具・テスト金型の小ロット制作を最も得意としており、 材質は幅広く対応。 Φ1以下の小径工具による、微細穴・溝加工・形状加工は多くのお客様から 高いご評価をいただいております。 3次元CAD/CAMも保有しておりますので、3D案件も高精度に加工できます。 【材質】 ■アルミニウム ■ステンレス ■特殊鋼 ■銅 ■真鍮など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工を用いた自動車部品を製作！材質にPMMAを使用した加工事例のご紹介です
菅原モデルは、設計から試作加工、量産加工をワンストップで行っており、 製品イメージ検討用のデザインモデルから、性能テスト用の試作品、 量産前試作、量産初期の小ロット生産まで対応いたします。 当事例では、材質にPMMAを使用して、自動車部品を製作。 加工方法は、切削加工を用いており、CNC加工時間は72Hです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：200×200×350 ■加工方法：切削 ■材質：PMMA ■CNC加工時間：72H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
材質にALを使用！切削加工を用いた自動車部品の加工事例をご紹介します
菅原モデルは、設計から試作加工、量産加工をワンストップで 行っています。 当事例では、材質にALを使用して、サイズが450×250×150の 自動車部品を製作。 加工方法は切削加工を用いています。 その他、ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：450×250×150 ■加工方法：切削 ■材質：AL ■CNC加工時間：200H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
