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直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能！安定した量産を実現しています！
当社の『切削加工』は、お客様からいただいた図面をもとに、素材 （自給/支給）から加工を行います。 複合NC自動盤なので、クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時 加工し、直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能。 また加工時には、測定箇所/測定器/測定頻度/刃具交換頻度を明確にした 個別の専用検査フォーマットを都度作成したうえで工程内検査を実施する ことにより、安定した量産を実現しています。 また受注後、社内レビューにより後工程を考慮した社内規格値を設定し 工程管理しますので、熱処理変形等にも対応しております。 【特長】 ■お客様からいただいた図面をもとに、素材（自給/支給）から加工 ■クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時加工 ■直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能 ■工程内検査を実施することにより、安定した量産を実現 ■熱処理変形等にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工を得意とした、創業以来の技術が集結！複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮
当社では『切削加工』を行っております。 複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現。様々なサイズ・形状に 対応可能な設備を導入しています。 60年間培われてきた切削の技術は、本社工場にて今も磨かれ続けています。 【特長】 ■複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現 ■様々なサイズ・形状に対応可能な設備を導入している ■ミクロン単位で微調整が可能な切削技術は、大量生産から少量多品種生産、 異形品への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一緒に相談しながら、モノづくり
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」「工程が多すぎて採算がとれない」「加工方法を相談したい」という時は、一度弊社に図面を拝見させて下さい。私たちは相談しながらのモノづくりを得意としています。はめあいが必要な部品、アッセンブリなども承ります。 運送会社により配送できる物量でしたら、全国対応可能です。 東北～九州地方までお客様にお取引いただいております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種被削材に幅広く対応し、試作開発部門のお客様の要望にお応えします。
有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、 焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。 機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。 お電話・FAXによる受付も行っております。 お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 ＜機種：MILLAC44V II＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：20000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ＜機種：MILLAC44V＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：12000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショーケースの一部！設計～成形、現品追加工含む一貫した業務を請け負っております
株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 こちらは、ショーケースの一部になります。 当社では設計～成形、現品追加工含む一貫した業務を 請け負っております。 何かお困りの事が御座いましたらお声掛けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂+金属など切削加工での対応も可能！ワイヤー加工、マシニング加工を施した事例
当社が試作型で製作したギヤサンプルのご紹介です。 材質はPOMで、平歯、ヘルカリギヤ、2段歯車等の製作を 行っております。 切削加工での対応も可能です。（樹脂+金属） 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■ワイヤー加工、マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様や市場ニーズに合わせた加工を幅広く提案。精度の高さに自信を持っています
三重精機の手掛けた『切削加工』についてご紹介します。 切削加工を行い、バー材から生み出される自動車用精密部品。当社では、 切削加工と研削加工を駆使することでμm単位での寸法保証を実現するなど、 その精度の高さに自信を持っています。 また、切削加工後の表面処理をはじめ熱処理(外部委託)、ASSY、小組み立て などにも対応しています。 【特長】 ■多種多様な材料の加工に対応 ■φ20以下の材料加工が得意 ■φ2.8ほどの材料からの量産実績もあり ■切削加工後の表面処理、熱処理、ASSY、小組み立てなどにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ・真鍮・ステンレスの精密、切削加工のことならお任せください！
有限会社半田製作所は、アルミ・真鍮・ステンレスなどの切削加工を 得意とする栃木県鹿沼市の精密機械加工会社です。 切削系に重点を置いた設備とコンパクトなチームならではの柔軟性、 そして32年の社歴の中で積み上げた加工ノウハウを活かすことで、 お客様の設計意思を小ロットから高精度に具現化します。 切削、機械加工のご要望は、ぜひ当社にご相談ください。 【営業品目】 ■アンテナ部品 ■通信機器部品 ■各種機械部品 ■その他各種精密機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を実現！試作から量産品まで、高精度な品質優先の部品を加工します！
野原電研は、経験豊富な切削技術で、納期を重視した考えのもとお客様に 心を込めたモノづくリを提供しております。 試作から量産品、難削材から複雑な形状まで、お客様の要求に幅広く対応。 部品の加工だけでなく、加工後の熱処理、研磨、洗浄の対応も可能で、 無駄を省くことにより時間だけでなく、お客様のコストメリットも ご提案させていただきます。 【特長】 ■洗浄、研磨、熱処理までトータルサポート ■目視検査、3次元測定機及び画像測定機による 図面寸法確認により、高品質を実現 ■高精度な品質優先の部品を加工 ■お客様のコストメリットもご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応じて材質・工法などもご提案！納期に合わせて空輸・海輸とお選びいただけます
当社では、大阪での国内生産と、ベトナムでの海外生産のメリットを それぞれ活かすことで、品質を維持しながらコスト削減・納期短縮を 実現させています。 ベトナムの工場には日本人スタッフが在住しており、品質・納期・管理の 徹底と5Sの活動を行っているため、他社の海外調達以上のメリットが期待できます。 さらに、ご要望に応じて材質・工法などをご提案し、どれだけのコストダウンが 見込めるか、当日中にお見積りを提出することも可能です。 【特長】 ■納期に合わせて空輸・海輸とお選びいただくことも可能 ■大阪での国内生産と、ベトナムでの海外生産のメリットを活かす ■品質を維持しながらコスト削減・納期短縮を実現 ■品質・納期・管理の徹底と5Sの活動を行っている ■ご要望に応じて材質・工法などをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関西最大級の多軸加工機で量産可能！ 加工面の精度に合わせ、刃物研磨も自社で行います
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。 メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。 【板材加工品の事例】 ■重合接着、透明３ｔ+乳半３ｔ+透明40tを接着した加工品 ・底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み ・乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせる ■アクリル透明１０ｔよりボタン形状に削り出し、 バフ磨き後、裏面よりシルク印刷 ・表面：ＵＶ厚盛シルク対応 ※シルク印刷版代別途必要
製品をより長くご使用いただくことが可能！熱処理後サブゼロ処理を実施
中央測範の切削加工・各処理についてご紹介します 当社では旋盤、フライス盤などの切削加工を行った後、 経年変化を防ぐ為、熱処理後サブゼロ処理を行っております。 また、研削が必要でない部位には、防錆処理(黒染め)を することによって、お客様に製品をより長くご使用いただけます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業案内】 ■設計・製作 ■切削加工・各処理 ■研削加工 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「蕨山Carbon」のポケット加工・皿穴・繰り抜き加工の事例をご紹介！
「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、素材 （1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 皿穴・ポケット加工を出来ることが切削加工の大きな利点です。 ウォータージェット・レーザーでは貫通してしまいますが、切削加工なら ポケットの深さを自由に調整可能。 さらに、CFRP材には積層が存在しますが、特殊刃物により底面もきれいに 仕上げ、トリムや薄肉形状でも積層間の剥離を起こさない加工が可能です。 【加工事例】 ■ポケット加工 ■欄間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せて仕上がり精度が高い加工方法です。
「切削加工」とは、刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せ 仕上がりの精度が高い加工方法です。 ■旋盤 円柱状の材料を回し、それに刃物を当てて材料を削る工作機械のこと。 部品をきれいに、効率よく仕上げるには 「回転速度」「切り込み量」「送り」の３つが揃わないと成り立ちません。 ３要素の設定値は、材料の寸法や形状・材質・使用する刃物によって異なるため 機械に精通した熟練の技が必要とされています。 ■フライス加工 平面削り、溝削りなどの加工を行う工作機械をフライス盤といいます。 削るプラスチックは回転させず、刃物が回転し 回転する刃物にプラスチックを接触させて切削していく加工法です。 （わかりやすい例：彫刻） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
